一种高耐磨性铣刨机刀座的制作方法

本实用新型涉及铣刨机刀座技术领域，具体为一种高耐磨性铣刨机刀座。

背景技术：

路面铣刨机是一种去除路面病害的路面养护与维护机械，是由多个刀座安装到基座体上焊接到铣刨辊筒上的一种铣刨装置，而铣刨机刀座是铣刨机的主要工作机具之一，在工作中支撑着刀头，同时受到严重挤压、强烈磨损与冲击，即使用的工作情况非常复杂与恶劣，现有的铣刨机刀座大都采用中碳低合金钢，经过正火、淬火和回火后制成，使用中容易产生磨损，造成刀座无法使用，为此，我们提出一种高耐磨性铣刨机刀座。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高耐磨性铣刨机刀座，具备高耐磨性的优点，解决了现有的铣刨机刀座大都采用中碳低合金钢，经过正火、淬火和回火后制成，使用中容易产生磨损，造成刀座无法使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨性铣刨机刀座，包括刀座刀体，所述刀座刀体的底部固定连接有刀座刀柄，所述刀座刀体的顶部固定连接有工作盘，所述工作盘的顶部嵌设有凸块，所述工作盘的外表面涂设有耐磨层，所述耐磨层由聚酰胺层和聚酯树脂层组成，所述耐磨层的外表面涂设有耐高温层。

优选的，所述耐高温层为陶瓷涂层，所述耐高温层的厚度为0.05-0.1mm。

优选的，所述聚酯树脂层涂设于聚酰胺层的外表面。

优选的，所述凸块为硬质合金块。

优选的，所述工作盘的内腔开设有安装孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高耐磨性铣刨机刀座，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置凸块，由于凸块采用硬质合金，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度好、韧性较好、耐热和耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，通过设置聚酰胺层，自润性、耐摩擦性好，具有很好的自润性，摩擦系数小，通过设置聚酯树脂层，干燥速度快，漆膜丰满厚实，有较好的光泽度、曝光性和透明度，漆膜硬度高、耐磨、耐热、耐寒、耐水和耐多种化学药品的作用，通过设置耐高温层，耐高温层采用陶瓷涂层，使得工作盘在具备了耐高温性能的同时，还具备耐磨性好的效果，解决了现有的铣刨机刀座大都采用中碳低合金钢，经过正火、淬火和回火后制成，使用中容易产生磨损，造成刀座无法使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型工作盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型工作盘表层剖视结构示意图；

图4为本实用新型耐磨层剖视结构示意图。

图中：1、刀座刀体；2、刀座刀柄；3、工作盘；4、安装孔；5、凸块；6、耐磨层；601、聚酰胺层；602、聚酯树脂层；7、耐高温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的刀座刀体1、刀座刀柄2、工作盘3、安装孔4、凸块5、耐磨层6、聚酰胺层601、聚酯树脂层602和耐高温层7部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种高耐磨性铣刨机刀座，包括刀座刀体1，刀座刀体1的底部固定连接有刀座刀柄2，刀座刀体1的顶部固定连接有工作盘3，工作盘3的内腔开设有安装孔4，工作盘3的顶部嵌设有凸块5，凸块5为硬质合金块，通过设置凸块5，由于凸块5采用硬质合金，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度好、韧性较好、耐热和耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，工作盘3的外表面涂设有耐磨层6，耐磨层6由聚酰胺层601和聚酯树脂层602组成，聚酯树脂层602涂设于聚酰胺层601的外表面，通过设置聚酰胺层601，自润性、耐摩擦性好，具有很好的自润性，摩擦系数小，通过设置聚酯树脂层602，干燥速度快，漆膜丰满厚实，有较好的光泽度、曝光性和透明度，漆膜硬度高、耐磨、耐热、耐寒、耐水和耐多种化学药品的作用，耐磨层6的外表面涂设有耐高温层7，耐高温层7为陶瓷涂层，耐高温层7的厚度为0.05-0.1mm，通过设置耐高温层7，耐高温层7采用陶瓷涂层，使得工作盘3在具备了耐高温性能的同时，还具备耐磨性好的效果。

在使用时，通过设置凸块5，由于凸块5采用硬质合金，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度好、韧性较好、耐热和耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，通过设置聚酰胺层601，自润性、耐摩擦性好，具有很好的自润性，摩擦系数小，通过设置聚酯树脂层602，干燥速度快，漆膜丰满厚实，有较好的光泽度、曝光性和透明度，漆膜硬度高、耐磨、耐热、耐寒、耐水和耐多种化学药品的作用，通过设置耐高温层7，耐高温层7采用陶瓷涂层，使得工作盘3在具备了耐高温性能的同时，还具备耐磨性好的效果，解决了现有的铣刨机刀座大都采用中碳低合金钢，经过正火、淬火和回火后制成，使用中容易产生磨损，造成刀座无法使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高耐磨性铣刨机刀座，包括刀座刀体(1)，其特征在于：所述刀座刀体(1)的底部固定连接有刀座刀柄(2)，所述刀座刀体(1)的顶部固定连接有工作盘(3)，所述工作盘(3)的顶部嵌设有凸块(5)，所述工作盘(3)的外表面涂设有耐磨层(6)，所述耐磨层(6)由聚酰胺层(601)和聚酯树脂层(602)组成，所述耐磨层(6)的外表面涂设有耐高温层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性铣刨机刀座，其特征在于：所述耐高温层(7)为陶瓷涂层，所述耐高温层(7)的厚度为0.05-0.1mm。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨性铣刨机刀座，其特征在于：所述聚酯树脂层(602)涂设于聚酰胺层(601)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨性铣刨机刀座，其特征在于：所述凸块(5)为硬质合金块。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨性铣刨机刀座，其特征在于：所述工作盘(3)的内腔开设有安装孔(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种高耐磨性铣刨机刀座，包括刀座刀体，所述刀座刀体的底部固定连接有刀座刀柄，所述刀座刀体的顶部固定连接有工作盘，所述工作盘的顶部嵌设有凸块，所述工作盘的外表面涂设有耐磨层，所述耐磨层由聚酰胺层和聚酯树脂层组成，所述耐磨层的外表面涂设有耐高温层，所述耐高温层为陶瓷涂层，所述耐高温层的厚度为0.05‑0.1mm。本实用新型通过设置凸块，由于凸块采用硬质合金，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度好、韧性较好、耐热和耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，通过设置聚酰胺层，自润性、耐摩擦性好，具有很好的自润性，摩擦系数小。

技术研发人员：余正宣
受保护的技术使用者：浙江金裕丰机械制造有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.07.10