一种稳定性好的移动仰拱栈桥的制作方法

本实用新型涉及移动仰拱栈桥技术领域，具体为一种稳定性好的移动仰拱栈桥。

背景技术：

可移动仰拱栈桥的推广，解决了传统式栈桥上掌子面开挖支护施工与仰拱的施工无法同时进行的问题，同时投入的劳动力减少了一半，施工的生产效率得到提高，隧道开挖支护施工成本也大大降低。

虽然移动仰拱栈桥在实际施工过程中比较实用，但仍有些许弊端，目前现有的移动仰拱栈桥常常会存在着稳定性较差的缺点，由于设备用于施工场所地面，需要承受很多的重物压力，一旦设备承受不住而坍塌，会直接导致严重施工事故的发生，为了尽量避免出现此等意外，故而提出一种稳定性好的移动仰拱栈桥来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性好的移动仰拱栈桥，具备稳定性好等优点，解决了目前现有的移动仰拱栈桥常常会存在着稳定性较差的缺点，由于设备用于施工场所地面，需要承受很多的重物压力，一旦设备承受不住而坍塌，会直接导致严重施工事故的发生，为了尽量避免出现此等意外的问题。

（二）技术方案

为实现上述稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的移动仰拱栈桥，包括承载板，所述承载板的左右两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板相背的一侧均活动安装有转动套杆，所述转动套杆的外侧固定安装有转动环，两个所述转动套杆相背的一侧均活动安装有推动板，两个所述推动板相对一侧的上下两端均固定安装有一端与侧板固定连接的伸缩杆，所述承载板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动锥齿，所述承载板底部的左右两侧均活动安装有活动套杆，所述承载板的底部且位于两个活动套杆之间固定安装有数量为两个的限位杆，两个所述限位杆相对的一侧均活动安装有转动杆，两个所述转动杆相背的一侧均固定安装有第二啮合锥齿，所述活动套杆的外侧固定安装有一端与第二啮合锥齿相啮合的第二旋转锥齿，两个所述转动杆相对的一侧均固定安装有一端与转动锥齿相啮合的第一啮合锥齿，所述活动套杆的底部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有限位底板，所述侧板的底部固定安装有滚轮。

优选的，两个所述转动套杆相背的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆相适配，所述承载板与侧板呈九十度垂直安装。

优选的，两个所述转动套杆相对的一侧均固定安装有轴承，且转动套杆通过轴承与侧板活动连接，所述伸缩杆的数量为四个。

优选的，所述活动套杆的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹杆相适配，所述限位底板的底部固定安装有橡胶板。

优选的，所述两个限位杆相对的一侧均开设有通孔，且通孔与转动杆相适配，两个所述活动套杆以承载板的中垂线呈对称分布。

优选的，所述滚轮的顶部开设有卡槽，且卡槽与侧板相适配，所述限位杆与承载板呈九十度垂直安装。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定性好的移动仰拱栈桥，具备以下有益效果：

1、该稳定性好的移动仰拱栈桥，通过设置转动环，当线桥移动至适当位置后，转动转动环，使转动套杆转动，通过在转动套杆内开设有与螺杆相适配的螺纹孔，并在推动板上设有伸缩杆，使得螺杆的转动受到限制，当转动套杆转动时，螺杆受其螺纹推力而左右移动，即可推动左右两个推动板朝着相反的方向移动，将推动板推至涵洞两侧的墙壁，即可将设备整体装置稳定，可有效减轻设备在使用的过程中发生左右摇晃的现象，大大提高了装置的稳定性以及实用性，更满足施工的需求。

2、该稳定性好的移动仰拱栈桥，通过设置驱动电机，当设备需要移动时，启动驱动电机，使转动锥齿转动，通过啮合带动左右两个第一啮合锥齿同时转动，即可控制转动杆转动，使两个第二啮合锥齿同时转动，从而带动第二旋转锥齿转动，进而带动活动套杆转动，通过在活动套杆内开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，当活动套杆转动时，螺纹杆受其螺纹推力而上下移动，即可推动限位底板上下移动，从而方便对设备移动和固定，设备整体结构简单，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1螺杆、2转动环、3承载板、4侧板、5转动套杆、6驱动电机、7推动板、8伸缩杆、9滚轮、10限位底板、11第二啮合锥齿、12第一啮合锥齿、13转动锥齿、14限位杆、15转动杆、16活动套杆、17第二旋转锥齿、18螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种稳定性好的移动仰拱栈桥，包括承载板3，承载板3的左右两侧均固定安装有侧板4，两个转动套杆5相对的一侧均固定安装有轴承，且转动套杆5通过轴承与侧板4活动连接，伸缩杆8的数量为四个，两个侧板4相背的一侧均活动安装有转动套杆5，两个转动套杆5相背的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆1相适配，承载板3与侧板4呈九十度垂直安装，转动套杆5的外侧固定安装有转动环2，通过设置转动环2，当线桥移动至适当位置后，转动转动环2，使转动套杆5转动，通过在转动套杆5内开设有与螺杆1相适配的螺纹孔，并在推动板7上设有伸缩杆8，使得螺杆1的转动受到限制，当转动套杆5转动时，螺杆1受其螺纹推力而左右移动，即可推动左右两个推动板7朝着相反的方向移动，将推动板7推至涵洞两侧的墙壁，即可将设备整体装置稳定，可有效减轻设备在使用的过程中发生左右摇晃的现象，大大提高了装置的稳定性以及实用性，更满足施工的需求，两个转动套杆5相背的一侧均活动安装有推动板7，两个推动板7相对一侧的上下两端均固定安装有一端与侧板4固定连接的伸缩杆8，伸缩杆8由连接套杆和活动杆组成，连接套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至连接套杆外部的活动杆，活动杆底部固定连接有卡位块，通过设置有卡位块，使活动杆向上延伸后不会与连接套杆脱离，承载板3的底部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的型号可为yob，通过设置驱动电机6，当设备需要移动时，启动驱动电机6，使转动锥齿13转动，通过啮合带动左右两个第一啮合锥齿12同时转动，即可控制转动杆15转动，使两个第二啮合锥齿11同时转动，从而带动第二旋转锥齿17转动，进而带动活动套杆16转动，通过在活动套杆16内开设有与螺纹杆18相适配的螺纹槽，当活动套杆16转动时，螺纹杆18受其螺纹推力而上下移动，即可推动限位底板10上下移动，从而方便对设备移动和固定，设备整体结构简单，使用起来更加方便，驱动电机6的输出轴固定安装有转动锥齿13，承载板3底部的左右两侧均活动安装有活动套杆16，活动套杆16的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹杆18相适配，限位底板10的底部固定安装有橡胶板，橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大的环境下工作，通过设置橡胶板，使设备固定更加平稳，提高了装置的实用性，承载板3的底部且位于两个活动套杆16之间固定安装有数量为两个的限位杆14，两个限位杆14相对的一侧均开设有通孔，且通孔与转动杆15相适配，两个活动套杆16以承载板3的中垂线呈对称分布，两个限位杆14相对的一侧均活动安装有转动杆15，两个转动杆15相背的一侧均固定安装有第二啮合锥齿11，活动套杆16的外侧固定安装有一端与第二啮合锥齿11相啮合的第二旋转锥齿17，两个转动杆15相对的一侧均固定安装有一端与转动锥齿13相啮合的第一啮合锥齿12，活动套杆16的底部活动安装有螺纹杆18，螺纹杆18的底部固定安装有限位底板10，侧板4的底部固定安装有滚轮9，滚轮9的顶部开设有卡槽，且卡槽与侧板4相适配，限位杆14与承载板3呈九十度垂直安装。

在使用时，通过转动转动环2，控制左右两个推动板7的移动，使其顶住涵洞两侧的墙壁，即可将设备整体装置稳定，可有效减轻设备在使用的过程中发生左右摇晃的现象，大大提高了装置的稳定性以及实用性，更满足施工的需求。

综上所述，该稳定性好的移动仰拱栈桥，通过设置转动环2，当线桥移动至适当位置后，转动转动环2，使转动套杆5转动，通过在转动套杆5内开设有与螺杆1相适配的螺纹孔，并在推动板7上设有伸缩杆8，使得螺杆1的转动受到限制，当转动套杆5转动时，螺杆1受其螺纹推力而左右移动，即可推动左右两个推动板7朝着相反的方向移动，将推动板7推至涵洞两侧的墙壁，即可将设备整体装置稳定，可有效减轻设备在使用的过程中发生左右摇晃的现象，大大提高了装置的稳定性以及实用性，更满足施工的需求。

并且，通过设置驱动电机6当设备需要移动时，启动驱动电机6，使转动锥齿13转动，通过啮合带动左右两个第一啮合锥齿12同时转动，即可控制转动杆15转动，使两个第二啮合锥齿11同时转动，从而带动第二旋转锥齿17转动，进而带动活动套杆16转动，通过在活动套杆16内开设有与螺纹杆18相适配的螺纹槽，当活动套杆16转动时，螺纹杆18受其螺纹推力而上下移动，即可推动限位底板10上下移动，从而方便对设备移动和固定，设备整体结构简单，使用起来更加方便，解决了目前现有的移动仰拱栈桥常常会存在着稳定性较差的缺点，由于设备用于施工场所地面，需要承受很多的重物压力，一旦设备承受不住而坍塌，会直接导致严重施工事故的发生，为了尽量避免出现此等意外的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。