一种桥梁湿接缝结构的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工的技术领域，特别涉及一种桥梁湿接缝结构。

背景技术：

湿接缝指预应力混凝土梁体分块预制，悬臂拚装成大跨度连续梁，梁体间采用现浇混凝土把梁块连成整体的接缝。

现有的可参考公告号为cn204509990u的中国专利，其公开了一种桥梁湿接缝施工模板，包括主钢板和支撑钢板，支撑钢板分别呈悬臂式埋设在两对接的桥梁的端部底侧，主钢板设置在两对接的桥梁之间的湿接缝底部，主钢板的两端与支撑钢板延伸至桥梁端部外侧的连接端搭接，主钢板上浇筑有填充湿接缝的混凝土。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于该湿接缝施工是以两个对接的梁体作为模板进行浇筑混凝土，但梁体侧部为竖直的平面，将其作为模板直接进行浇筑时容易出现漏浆、蜂窝、麻面等缺陷，严重影响湿接缝的结构强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桥梁湿接缝结构，达到提高湿接缝处结构强度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桥梁湿接缝结构，包括浇筑在两个对接梁体之间的湿接缝内的混凝土块，混凝土块与梁体接触的两侧为对称设置的多层阶梯状结构，且混凝土块顶端的宽度大于其底端的宽度。

通过采用上述技术方案，使混凝土块与梁体的接触面为多层阶梯状结构，增大了混凝土与梁体之间的接触面积，从而提高了混凝土块与梁体之间的连接强度。混凝土块顶端的宽度大于其底端的宽度，使混凝土块能够搭在两侧的梁体上，增强了湿接缝的抗剪能力。

本实用新型进一步设置为：所述混凝土块的底面固定设置有水平的钢板，钢板的宽度大于混凝土块底端的宽度，钢板与两个对接梁体均固定连接。

通过采用上述技术方案，在混凝土块下方设置钢板，能够对混凝土块起到支撑作用，提高混凝土块的抗压强度，增强了湿接缝的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述钢板宽度方向的两端分别插入两个对接梁体内。

通过采用上述技术方案，钢板宽度方向的两端分别插入两个对接的梁体内，增大了钢板与梁体之间的接触面积，使钢板与梁体之间的连接更加紧密，进一步提高了混凝土块的抗压强度，增强了梁体与混凝土块的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述钢板的宽度不小于混凝土块顶端的宽度，钢板顶面固定设置有多个竖直的竖钢筋，且竖钢筋的顶端分别插入混凝土块的每层阶梯内。

通过采用上述技术方案，设置竖钢筋，使竖钢筋穿过梁体并插入混凝土内，从而提高了钢板、梁体与混凝土块之间的连接强度，避免长时间使用后梁体与钢板、混凝土块之间出现松动。

本实用新型进一步设置为：所述竖钢筋的顶端固定设置有水平的横钢筋，横钢筋的两端分别插入梁体和混凝土块内。

通过采用上述技术方案，设置横钢筋，进一步提高了梁体与混凝土块之间的连接强度，增强了混凝土块的抗剪能力，防止混凝土块受力过大时产生较大的裂纹甚至断裂。

本实用新型进一步设置为：所述钢板宽度方向两侧的竖钢筋对称设置，且对称设置的两根竖钢筋上的横钢筋之间固定连接。

通过采用上述技术方案，钢板两侧对称设置的两根竖钢筋上的横钢筋固定连接，使横钢筋将两个对接梁体进行连接，提高了两个对接梁体之间的连接强度，从而提高了湿接缝的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述横钢筋的长度大于钢板的宽度。

通过采用上述技术方案，横钢筋的长度大于钢板的长度，避免横钢筋插入梁体内的长度过短，保证了两个梁体与混凝土块之间的连接强度，使湿接缝具有足够的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述钢板、竖钢筋和横钢筋分别为预埋在两个对接梁体之间的钢板、竖钢筋和横钢筋。

通过采用上述技术方案，施工时，先将钢板、竖钢筋和横钢筋预埋在两个对接梁体之间，再将对接的两个梁体和钢板作为模板浇筑混凝土块，不仅使湿接缝的施工过程更加方便，而且使钢板、梁体、横钢筋、竖钢筋和混凝土块连接为一个整体，提高了湿接缝的结构强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、将混凝土块与两个对接梁体接触的侧面设置为多层阶梯状，增大了混凝土与梁体之间的接触面积，从而提高了混凝土块与梁体之间的连接强度，增强了湿接缝的抗剪能力；

2、在两个对接梁体之间预埋钢板，不仅能够对混凝土块起到支撑作用，提高混凝土块的抗压强度，而且使钢板、梁体和混凝土块连接为一个整体，从而提高了湿接缝的结构强度；

3、通过设置横钢筋和竖钢筋，提高了两个对接梁体之间的连接强度，增强混凝土块的抗剪能力，从而进一步提高了湿接缝的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是为了显示横钢筋和竖钢筋的剖视图；

图3是为了显示横钢筋和竖钢筋分布情况的结构示意图。

图中，1、梁体；2、混凝土块；3、钢板；4、竖钢筋；5、横钢筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种桥梁湿接缝结构，包括预埋在两个对接梁体1之间的钢板3，以及浇筑在两个对接梁体1和钢板3之间的混凝土块2。

参照图2，混凝土块2的长度方向与两个对接梁体1之间的湿接缝的长度方向相同，混凝土块2的长度与湿接缝的长度相同，混凝土块2与梁体1接触的两个侧面为对称设置的多层阶梯状结构，且混凝土块2顶端的宽度大于其底端的宽度，混凝土块2的顶面与梁体1的顶面齐平。钢板3水平设置在混凝土块2的下方，钢板3的长度方向与混凝土块2的长度方向相同，钢板3的长度与混凝土块2的长度相同，钢板3的底面高于梁体1的底面，钢板3的宽度大于混凝土块2顶端的宽度，且钢板3宽度方向的两端分别插入两个对接梁体1内。

施工时，先预埋钢板3，再搭建好模板，并浇筑两个对接梁体1，且使两个对接梁体1相互靠近的侧面为多层阶梯状，使钢板3将两个对接梁体1之间进行连接，从而提高了两个对接梁体1之间的连接强度，然后将对接的两个梁体1和钢板3作为模板，并在两个对接梁体1与钢板3之间浇筑混凝土块2，不仅使湿接缝的施工过程更加方便，而且增强了混凝土块2的抗剪能力，使钢板3、梁体1和混凝土块2连接为一个整体，从而提高了湿接缝的结构强度。

参照图2和图3，钢板3的顶面固定设置有多个竖直的竖钢筋4，竖钢筋4沿钢板3的宽度方向对称设置，竖钢筋4的高度不尽相同，竖钢筋4穿过梁体1且竖钢筋4的顶端分别插入混凝土块2的每层阶梯内。竖钢筋4的顶端固定设置有水平的横钢筋5，横钢筋5的长度大于钢板3的宽度，横钢筋5与沿钢板3的宽度方向对称设置的两个竖钢筋4均固定连接，横钢筋5穿过混凝土块2的每层阶梯，且横钢筋5的两端分别插入两个对接梁体1内。

施工时，在预埋的钢板3上焊上竖钢筋4和横钢筋5，然后在先后浇注梁体1和混凝土块2，提高了混凝土块2的抗压强度，并使梁体1、混凝土块2和钢板3之间的连接更加紧密和牢固，进一步提高了湿接缝的结构强度。

本实施例的实施原理为：施工时，先预埋钢板3，并在预埋的钢板3上焊上竖钢筋4和横钢筋5，再搭建好模板，并浇筑两个对接梁体1，且使两个对接梁体1相互靠近的侧面为多层阶梯状，然后将对接的两个梁体1和钢板3作为模板，并在两个对接梁体1与钢板3之间浇筑混凝土块2，提高了混凝土块2的抗压强度和抗剪强度，使梁体1、混凝土块2和钢板3之间紧密连接，从而提高了湿接缝的结构强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。