一种桥梁支座结构的制作方法

本实用新型涉及桥梁支撑技术领域，特别涉及一种桥梁支座结构。

背景技术：

桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件。桥梁支座架设于墩台上，顶面支撑桥梁上部结构的装置。其功能为将上部结构固定于墩台，承受作用在上部结构的各种力，并将它可靠地传给墩台。

现有的可参考公告号为cn207567645u的中国专利，其公开了一种桥梁支架座，包括上支座板、下支座板、橡胶减震装置和球形连接装置，所述橡胶减震装置位于球形连接装置上方，所述橡胶减震装置包括隔振橡胶和封板，所述封板与隔振橡胶固定连接，所述隔振橡胶中心处设有铅芯，所述封板固定于球形连接装置的顶面，所述球形连接装置从上到下依次包括上固定板、钢滑板、平面聚四氟乙烯板、球面滑板、球面聚四氟乙烯板和下固定板，所述上支座板固定于封板上方，所述下支座板固定于下固定板下方。隔振弹簧能够较好的桥梁受到的震动，减小桥梁上部结构受到的内应力，提高桥梁的耐久性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述支座只起到竖向支撑与缓冲的作用，无法进行水平方向的微调，在桥体安放时，如果桥体水平位置稍有偏差，就需要将桥体吊起重新放置，耗时耗力，降低桥体的安装速度，从而影响施工进度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种桥梁支座结构，其具有能够进行水平微调，提高桥体安装速度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桥梁支座结构，包括上支座和下支座，上支座底面连接有第一平移组件，第一平移组件包括第一固定板和第一移动板，第一固定板与上支座固定连接，第一移动板与第一固定板滑动连接，第一平移组件下方设有第二平移组件，第二平移组件包括第二固定板和第二移动板，第二固定板与下支座固定连接，第二移动板与第二固定板滑动连接，第二移动板与第一移动板的滑动方向垂直，第二移动板与第一移动板之间连接有缓冲组件。

通过采用上述技术方案，当安放的桥体稍有偏差时，能够通过第一平移组件和第二平移组件在水平方向进行微调，且第一移动板和第二移动板的移动方向垂直，则增加调节范围，使用更加灵活、方便，不需要重新吊起桥体，降低桥体安装的时间，提高施工速度。缓冲组件能够对桥体上部受到的压力进行分散和缓冲，降低桥体损坏现象，提高桥体的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第二固定板与第二移动板之间连接有滑移组件，滑移组件包括丝杠和丝母，丝母与第二移动板固定连接，丝杠穿过丝母与丝母螺纹连接，丝杠的两端与第二固定板转动连接。

通过采用上述技术方案，需要移动第二移动板时，转动丝杠，丝杠转动带动丝母转动，从而使丝母带动第二移动板沿丝杠轴线方向移动，实现第二移动板与第二固定板的相对移动，以便于适应安放桥体时存在的偏差。同时，丝杠停止转动后，即对第二移动板具有锁紧作用，增加第二移动板的稳定性，从而提高对桥体的支撑稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第二移动板移动方向的两侧设有限位板，限位板与第二固定板顶面固定连接，第二移动板与限位板抵接。

通过采用上述技术方案，限位板使第二移动板移动时只能沿一个方向移动，增加移动时的稳定性。此外，限位板的设置，能够降低丝杠受到的径向方向的力，避免丝杠扭曲，提高丝杠的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第一固定板上开设有t形槽，t形槽内滑动连接有t形块，t形块与第一移动板固定连接，t形块与t形槽之间连接有锁紧件。

通过采用上述技术方案，t形槽和t形块配合，能够使第一移动板相对第二固定板滑动，以便于能够进行水平位置的微调。同时，又能够防止第一移动板与第二移动板脱离，增加对桥体的支撑稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：锁紧件为锁紧螺杆，锁紧螺杆设有两个，分别位于t形槽的两端，锁紧螺杆的一端与t形块抵接，另一端与t形槽内壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，需要移动第一移动板时，转动锁紧螺杆，使锁紧螺杆向远离t形块的方向移动，以便于t形块带动第一移动板沿t形槽移动。第一移动板移动至合适位置后，转动锁紧螺杆，使锁紧螺杆与t形块抵接，防止t形块沿t形槽移动，增加第一移动板的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：缓冲组件包括橡胶板、钢板和缓冲板，橡胶板与第二移动板固定连接，钢板与橡胶板的顶面固定连接，钢板上开设有移动槽，缓冲板嵌于移动槽内与移动槽的内壁之间留有距离，缓冲板与第一移动板固定连接。

通过采用上述技术方案，橡胶板、钢板和缓冲板对桥体具有较好的竖向承载力，橡胶板能够提供较好的减震和吸能作用，降低桥体因震动产生的损坏，提高桥体的使用寿命。缓冲板嵌于移动槽内，并与移动槽内壁之间留有距离，则能够使缓冲板在水平方向小幅度滑动，减小桥体反生位移时的内应力，缓冲板又能够在移动槽内转动，降低桥体发生转角时产生的内应力，从而避免桥体产生的内应力过大而损坏，提高桥体的耐用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：缓冲板的底面固定连接有聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的底面与移动槽底面抵接。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯板不仅具有优良的化学稳定性和耐腐蚀性，能够提高支座的使用寿命，而且其摩擦系数极小，具有高润滑特性，能够降低缓冲板与移动槽底面之间的摩擦力，降低磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：缓冲板的外周围设有橡胶环，橡胶环的内壁与缓冲板外壁抵接，橡胶环的外壁与移动槽内壁抵接并固定连接。

通过采用上述技术方案，橡胶环填充缓冲板侧壁与移动槽内壁之间的缝隙，防止灰尘等杂质进入移动槽内，从而提高聚四氟乙烯板移动的顺畅性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、第一平移组件和第二平移组件配合，在桥体安放位置稍有偏差时，便于进行调整，第一平移组件和第二平移组件的调节方向垂直，调节更加灵活、方便，提高桥体安装速度；

2、缓冲组件的设置，对桥体的竖直方向进行很好的支撑和缓冲，简单桥体因震动而产生的损坏，提高桥体的耐久性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是旨在显示t形块、t形槽的爆炸示意图。

图4是旨在显示滑移组件的爆炸图。

附图标记：1、上支座；2、下支座；3、第一平移组件；31、第一固定板；311、t形槽；312、锁紧螺杆；3121、抵接板；32、第一移动板；321、t形块；4、第二平移组件；41、第二固定板；411、滑移槽；42、第二移动板；421、限位板；4211、锁紧板；4212、锁紧螺栓；5、缓冲组件；51、橡胶板；52、钢板；521、移动槽；53、缓冲板；531、聚四氟乙烯板；532、橡胶环；6、滑移组件；61、丝杠；62、丝母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种桥梁支座结构，包括上支座1和下支座2，上支座1与桥体固定连接，上支座1底面连接有第一平移组件3，下支座2与桥墩固定连接，下支座2顶面连接有第二平移组件4，第二平移组件4与第一平移组件3的移动方向相互垂直，第一平移组件3与第二平移组件4之间连接有缓冲组件5。

安装支座时，将上支座1与桥体固定连接，将桥体安放在桥墩上，当桥体水平位置有偏差时，通过第一平移组件3和第二平移组件4进行水平位置的微调，以便于将下支座2与桥墩的预设位置进行固定，无需将桥体吊起重新安放，提高安装速度。

参照图1，第一平移组件3包括第一固定板31和第一移动板32，第一固定板31水平设置，与上支座1固定连接。结合图2，第一固定板31的底面开设有水平的t形槽311，t形槽311内滑动连接有t形块321，t形块321与第一移动板32固定连接。第一移动板32水平设置，顶面与第一固定板31抵接。

参照图3，t形槽311与t形块321之间连接有防止t形块321滑动的锁紧件，锁紧件为锁紧螺杆312，锁紧螺杆312设有两个，分别位于t形槽311长度方向的两端。锁紧螺杆312的长度方向与t形槽311的长度方向相同，锁紧螺杆312的一端与t形槽311的内壁螺纹连接并穿出t形槽311，另一端转动连接有抵接板3121，抵接板3121与t形块321抵接。

需要移动第一移动板32时，转动锁紧螺杆312，使锁紧螺杆312带动抵接板3121向远离t形块321的方向移动，使t形块321与抵接板3121之间留有移动间隙，以便于移动t形块321，移动至合适位置后，转动锁紧螺杆312，使抵接板3121与t形块321抵接，对t形块321进行限位。

回看图1，第二平移组件4包括第二固定板41和第二移动板42，第二固定板41水平设置与下支座2顶面固定连接。第二移动板42与第二固定板42滑动连接，第二移动板42的移动方向和第一移动板32的移动方向垂直。结合图4，第二移动板42顶面开设有滑移槽411，滑移槽411内设有滑移组件6。滑移组件6包括丝杠61和丝母62，丝母62嵌于滑移槽411内与滑移槽411滑动连接，丝杠61嵌于滑移槽411内，并穿过丝母62与丝母62螺纹连接，丝杠61的两端与滑移槽411的内壁转动连接，其中一端穿出滑移槽411，便于转动丝杠61。

参照图4，第二移动板42水平设置，底面与丝母62固定连接，使丝母62带动第二移动板42水平移动。第二移动板42移动方向的两侧设有限位板421，限位板421竖直设置，底端与第二固定板41固定连接，侧面与第二移动板42的侧面抵接，对第二移动板42的移动进行导向。

参照图4，限位板421的两端固定连接有竖直的锁紧板4211，锁紧板4211的长度方向和限位板421的长度方向垂直。锁紧板4211上螺纹连接有锁紧螺栓4212，锁紧螺栓4212与第二移动板42抵接。

需要移动第二移动板42时，转动丝杠61，丝杠61带动丝母62移动，丝母62移动带动第二移动板42移动，移动至合适位置后，转动锁紧螺栓4212，使锁紧螺栓4212与第二移动板42抵接，增加第二移动板42的稳定性。

回看图1，第一移动板32和第二移动板42通过缓冲组件5连接，缓冲组件5包括橡胶板51、钢板52和缓冲板53，橡胶板51水平设置与第二移动板42固定连接，钢板52水平设置位于橡胶板51的上方与橡胶板51固定连接。结合图2，钢板52上开设有圆形的移动槽521。缓冲板53为圆形板状结构，缓冲板53的直径小于移动槽521的直径，缓冲板53的底端嵌于移动槽521内，顶端与第一移动板32固定连接。缓冲板53的底面固定连接有圆形的聚四氟乙烯板531，聚四氟乙烯板531的直径大于缓冲板53直径，并小于移动槽521的直径，聚四氟乙烯板531与缓冲板53同轴。缓冲板53的圆周面上套设有橡胶环532，橡胶环532的内壁与缓冲板53圆周面抵接，橡胶环532的圆周面与移动槽521内壁抵接，并与移动槽521内壁固定连接。

桥体发生位移时，缓冲板53在水平方向小幅度滑动，缓冲桥体位移产生的内应力，桥体防止转角时，缓冲板53在移动槽521内转动，缓冲桥体受到的转角内应力，避免桥体产生的内应力过大而损坏桥体，提高桥体的耐用性。

上述实施例的实施原理为：

安装时，将上支座1与桥体固定连接后，将桥体安放在桥墩上，当桥体水平位移有偏差时，调节第一移动板32和第二移动板42，使下支座2与桥墩上的预固定位置相对应后，通过锁紧螺杆312、锁紧螺栓4212分别将第一移动板32、第二移动板42锁紧固定，增加支座的稳定性。安装桥体过程中，当安放的桥体稍有偏差时，不需要重新吊起桥体，降低桥体安装的时间，提高施工速度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。