轨道起道器的制作方法

1.本发明涉及矿山机械的技术领域，尤其涉及一种轨道起道器。


背景技术：

2.轨道起道器适用于铁路道轨的辅设、桥梁安装、及车辆、设备、重物起重之用。具有结构简单、使用方便、安全可靠、多机并用等优点，是一种应用较广的起重工具。
3.现有的起道器在使用时，因为摇动杆只能在一个方向摇动，在空间狭小的地方，摇动杆的摇动空间被占用，无法进行摇动操作，进而无法将铁轨抬起。同时，现有的装置在携带时，需要工人进行手提，增加工人需要消耗的体力，增加工人的劳动强度。
4.因此，有必要设计一种能够实现多方向操作的，并且方便携带的轨道起道器。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够实现多方向操作的，并且方便携带的轨道起道器。
6.本发明的技术方案提供一种轨道起道器，包括第一液压单元和抬升板，所述第一液压单元用于带动所述抬升板抬升轨道，还包括第二液压单元、摇杆、摇杆套和连接油管，所述连接油管用于连接所述第一液压单元和所述第二液压单元，所述摇杆套与所述第二液压单元连接，所述摇杆套上设有至少两个位于不同方向的摇杆插孔，所述摇杆插入到任意一个所述摇杆插孔中后，摇动所述摇杆时，所述第二液压单元中的液压油进入到所述第一液压单元中，并且抬升所述抬升板。
7.进一步地，还包括铰接连杆，所述铰接连杆的两端分别与所述摇杆套和所述第二液压单元铰接，所述摇杆套还与所述第二液压单元铰接，所述摇杆套能够相对于所述第二液压单元摆动，用于调节所述摇杆插孔的角度。
8.进一步地，所述摇杆插孔包括第一插孔和第二插孔，所述第一插孔与所述第二插孔相互垂直布置。
9.进一步地，还包括移动单元，所述移动单元安装在所述抬升板的下方，所述移动单元用于安装在所述轨道上，并沿所述轨道滑动。
10.进一步地，所述移动单元包括轨道滑移组件和轨道导向组件，所述轨道滑移组件与所述轨道的上侧面接触并滑动，所述轨道导向组件与所述轨道的外侧面接触并滑动。
11.进一步地，所述轨道滑移组件包括滑动板和水平滑轮，多个所述水平滑轮安装在所述滑动板的下表面并且用于与所述轨道的上侧面接触。
12.进一步地，所述轨道导向组件包括阻尼杆和竖直滑轮，所述阻尼杆的顶端与所述滑动板可转动连接，所述阻尼杆的底端连接所述竖直滑轮，所述竖直滑轮用于与所述轨道的外侧面接触，两根所述阻尼杆有朝向内侧摆动的趋势。
13.进一步地，所述抬升板的下方设有垫片，所述移动单元上设有凸块，所述凸块与所述垫片的下表面连接。
14.进一步地，还包括把手，所述把手安装在所述第一液压单元上，拉动所述把手时，带动所述移动单元沿所述轨道滑动。
15.进一步地，所述抬升板上设有防滑垫，所述防滑垫用于与所述轨道接触。
16.采用上述技术方案后，具有如下有益效果：
17.本发明中由于摇杆套上设有至少两个位于不同方向的摇杆插孔，根据不同的操作空间，摇杆插入到任意一个摇杆插孔中，都能够通过第二液压单元和第一液压单元来起升抬升杆，从而实现抬升轨道的目的。使得轨道起道器不再受限于狭小的操作空间，能够实现多方向的操作。
附图说明
18.参见附图，本发明的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：
19.图1是本发明一实施例中轨道起道器的示意图；
20.图2是本发明一实施例中轨道起道器的局部放大图；
21.图3是本发明一实施例中轨道起道器的移动单元的侧视图。
22.附图标记对照表：
23.第一液压单元1：固定螺栓11、第一活塞杆12、第一油缸13、顶升套14；
24.抬升板2：防滑垫21；
25.第二液压单元3：第二活塞杆31、第二油缸32、回油阀杆33；
26.摇杆套4：第一插孔41、第二插孔42；
27.连接油管5、铰接连杆6；
28.移动单元7：滑动板71、水平滑轮72、阻尼杆73、竖直滑轮74、凸块75、弹簧76；
29.垫板8；
30.把手9：把手套91。
具体实施方式
31.下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。
32.容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或视为对发明技术方案的限定或限制。
33.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
34.本发明一些实施例中，如图1所示，轨道起道器，包括第一液压单元1和抬升板2，第一液压单元1用于带动抬升板2抬升轨道，还包括第二液压单元3、摇杆、摇杆套4和连接油管5，连接油管5用于连接第一液压单元1和第二液压单元3，摇杆套4与第二液压单元3连接，摇杆套4上设有至少两个位于不同方向的摇杆插孔，摇杆插入到任意一个摇杆插孔中后，摇动
摇杆时，第二液压单元3中的液压油进入到第一液压单元1中，并且抬升抬升板2。
35.具体为，如图2所示，第一液压单元1包括第一液压杆12、第一油缸13和顶升套14，抬升板2安装在顶升套14的一侧，第一液压杆12和第一油缸13安装在所述顶升套14的内部，第一液压杆12的顶端通过固定螺栓11与顶升套14连接，第一液压杆12的底端插入到第一油缸13中。
36.当第一液压杆12向上伸缩时，带动顶升套14的升降，顶升套14带动抬升板2的升降。
37.抬升板2从顶升套14的一侧沿水平方向延伸出。使用时，将抬升板2插入到轨道的下方，当第一液压杆12向上升起时，带动抬升板2向上升起，从而将轨道抬升。
38.如图1所示，第二液压单元3包括第二液压杆31和第二油缸32，第一油缸13与第二油缸32之间通过连接油管3连接。第二液压杆31的顶端与摇杆套4连接，底端插入到第二油缸32中。摇杆套4用于连接摇杆(图未示)，当摇杆插入到摇杆套4中，并且摇动时，推动第二液压杆31向下压入到第二油缸32中，第二油缸32中的液压油通过连接油管3进入到第一油缸13中，从而将第一液压杆12向上顶起，最终实现抬升板2的抬升。
39.本发明的一实施例中，由于摇杆套4上设有至少两个位于不同方向的摇杆插孔，根据不同的操作空间，摇杆插入到任意一个摇杆插孔中，都能够通过第二液压单元3和第一液压单元1来起升抬升杆2，从而实现抬升轨道的目的。使得轨道起道器不再受限于狭小的操作空间，能够实现多方向的操作。
40.本发明的一些实施例中，如图1所示，还包括铰接连杆6，铰接连杆6的两端分别与摇杆套4和第二液压单元3铰接，摇杆套4还与第二液压单元3铰接，摇杆套4能够相对于第二液压单元3摆动，用于调节摇杆插孔的角度。
41.具体为，铰接连杆6的顶端与摇杆套4连接，底端与第二液压单元3的第二油缸32的顶部铰接。第二液压杆31的顶端与摇杆套4铰接。
42.摇杆套4能够绕两个铰接点沿图1的左右方向摆动，实现对摇杆插孔的角度调节。当摇杆的操作空间不足时，除了能够插入到不同的摇杆插孔中，还可以通过调节摇杆套4的位置来找到最合适的摇杆插孔，使得轨道起道器能够适用于更多的操作空间，方便操作，调节的自由度更高。
43.可选地，摇杆套4还可以相对于第二液压单元3绕一个圆心转动，或通过万向节转动，实现更加灵活的调节方式。
44.本发明的一些实施例中，如图1所示，摇杆插孔包括第一插孔41和第二插孔42，第一插孔41与第二插孔42相互垂直布置。
45.当摇杆插入到其中一个插孔41后方向操作空间不足时，可以刚换到另一个插孔中。
46.可选地，第一插孔41与第二插孔42之间还可以为其他相对角度。摇杆插孔不限于两个，还可以为三个或以上。
47.本发明的一些实施例中，如图1和图3所示，还包括移动单元7，移动单元7安装在抬升板2的下方，移动单元7用于安装在轨道上，并沿轨道滑动。
48.移动单元7安装在抬升板2的下方，当需要将整个轨道起道器搬运时，将移动单元7放置到轨道上，然后沿轨道滑动，方便移动，节省人力。
49.进一步地，移动单元7包括轨道滑移组件和轨道导向组件，轨道滑移组件与轨道的上侧面接触并滑动，轨道导向组件与轨道的外侧面接触并滑动。
50.具体为，如图1和图3所示，轨道滑移组件包括滑动板71和水平滑轮72，多个水平滑轮72安装在滑动板71的下表面并且用于与轨道的上侧面接触。
51.滑动板71安装在垫板8的下方，垫板8的上方安装第一液压单元1和第二液压单元3。
52.滑动板71的下方安装有多个水平滑轮72，水平滑轮72的中心轴线沿水平方向布置。多个水平滑轮72沿轨道的长度方向间隔布置，当水平滑轮72放置到轨道的上表面时，能够将整个轨道起道器沿轨道滑移。
53.如图3所示，水平滑轮72设置在滑动板71的中心。
54.进一步地，如图1和图3所示，轨道导向组件包括阻尼杆73和竖直滑轮74，阻尼杆73的顶端与滑动板71可转动连接，阻尼杆73的底端连接竖直滑轮74，竖直滑轮74用于与轨道的外侧面接触，两根阻尼杆73有朝向内侧摆动的趋势。
55.具体为，如图3所示，阻尼杆73和竖直滑轮74有两组，分别安装在滑动板71的两侧。阻尼杆73的一端与滑动板71的端部铰接，并且两者之间还安装有弹簧76，弹簧76使得阻尼杆73朝向滑动板71的中心倾斜。竖直滑轮74安装在阻尼杆73的下端，竖直滑轮74的中心轴线沿竖直方向。
56.当需要将水平滑轮72放置到轨道的上表面前，先将两个阻尼杆73向外侧掰开，使得两个竖直滑轮74之间的距离大于轨道的宽度。
57.当水平滑轮72放置到轨道的上表面后，将阻尼杆73松开，在弹簧76的作用下，两根阻尼杆73再次向内倾斜，使得两个竖直滑轮74与轨道的左右侧面接触，并且夹紧。两个竖直滑轮74用于平衡滑动板71，使得滑动板71能够平稳地放置在轨道上，防止轨道起道器滑动过程中侧翻。
58.本发明的一些实施例中，如图1和图3所示，抬升板2的下方设有垫板8，移动单元7上设有凸块75，凸块75与垫板8的下表面连接。
59.具体为，凸块75从滑动板71的上表面向上凸起，并且凸块75的中部向下凹陷。对应的垫板8的下表面设有供凸块75插入到凹槽，并且凹槽中设有凸起。凸块75与垫板8的配合，能够保持连接稳定性，保持上方结构的平稳。
60.进一步地，如图1所示，还包括把手9，把手9安装在第一液压单元1上，拉动把手9时，带动移动单元7沿轨道滑动。
61.具体为，把手9通过把手套91与第一液压单元1的顶升套14的顶部连接。当移动单元7放置到轨道上时，通过拉动把手9，带动整个轨道起道器滑动。把手9方便持握，能够轻松实现轨道起道器的搬运。
62.本发明的一些实施例中，如图1所示，抬升板2上设有防滑垫21，防滑垫21用于与轨道接触。
63.防滑垫21设置在抬升板2的上表面，抬升板2插入到轨道的下表面时，防滑垫21与轨道接触。当抬升轨道时，防滑垫21能够增加与轨道之间的摩擦，防止抬升过程中与轨道脱离。
64.本发明的一些实施例中，如图1所示，第二液压单元3还包括回油阀杆33，回油阀杆
33安装在第二油缸32上，用于释放第二油缸32中的油压，使得抬升板2回落。
65.本发明一优选实施例中的轨道起道器的使用方法如下：
66.在使用时，通过垫板8将抬升板2伸入到轨道下方，放置平稳之后，关闭回油阀杆33，将摇杆插入到其中一个第一插孔41中，当装置一侧没有空间摇动摇杆时，可以将摇杆插入到第二插孔42中，使得装置可以在狭小空间内进行轨道的抬升操作。
67.然后，上下摇动摇杆，使得第二液压杆31进行上下抽动，进而使得第二油缸32将液压油通过连接油管5压入到第一油缸13中，使得第一油缸13中的压力升高，进而使得第一液压杆12向上移动，并使得顶升套14向上移动，进而通过抬升板2将轨道进行升高。
68.轨道需要下降时，打开回油阀杆33，使得第一油缸13内的液压油流回到第二油缸32中，进而使得第一油缸13中的压力下降，使得第一液压杆12下降，进而使得抬升板2降低，轨道的高度恢复到原有的位置。
69.当需要移动轨道起道器时，将两根阻尼杆73向外掰开，将滑动板71放置在轨道的上表面，使得水平滑轮72接触到轨道的上表面。然后松开阻尼杆73，使得阻尼杆73在弹簧76的弹簧力作用下将竖直滑轮74顶靠在轨道的两外侧，使得滑动板71平稳放置在轨道上。最后将垫板8通过凸块75稳定放置在滑动板71上，然后通过把手9将轨道起道器沿着轨道向前移动，使得轨道起道器便于移动运输，减轻工人携带装置消耗的体力。
70.以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。