一种可调节支腿高度的架桥机的制作方法

1.本实用新型涉及架桥机技术领域，具体为一种可调节支腿高度的架桥机。


背景技术：

2.架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备，架桥机属于起重机范畴，对于新建铁路线上简支梁桥的施工，现在已经有许多定型的架桥机，借助这些设备，可以实现整孔预制梁安全、高效的架设，大大提高了桥梁施工速度。
3.虽然梁片是预制好的，但是不同项目的梁片厚度不一样，为满足搬运不同厚度的梁片，为此提出一种可调节支腿高度的架桥机，即可大幅度调节支腿高度以兼容搬运高度差别很大的梁片，小幅度微调高度也很方便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节支腿高度的架桥机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节支腿高度的架桥机，包括横梁，所述横梁的两端均固定连接有横移小车，所述横梁靠近横移小车的上端滑动连接有高度调节柱，所述高度调节柱的上端固定连接有液压座，所述液压座与横梁之间设有液压系统，所述液压座的上表面固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有加高节，所述加高节的上表面固定连接有托盘，所述托盘的上方固定连接有反托轮组。
8.优选的，所述横梁的外观为中间底、两端高，所述横移小车对称安装在横梁两端的下表面。
9.优选的，所述高度调节柱的数量为八根，每边四根对称分布在横梁两端，所述高度调节柱与横梁之间设置有档杆。
10.优选的，所述液压系统与液压座的支撑点位于四根高度调节柱对角线的交叉点，所述支撑点与加高节的轴线重合。
11.优选的，所述加高节的上表面与下表面均固定连接有加高节法兰，所述转盘的上方固定连接有转盘法兰，所述托盘的下方固定连接有托盘法兰，所述加高节法兰与转盘法兰、托盘法兰均通过螺栓连接，所述螺栓数量若干个，均匀分布在加高节法兰的周边。
12.优选的，所述反托轮组的上端设置有两个排滚轮，对称安装在加高节的两侧。
13.优选的，所述横梁两端的结构相同，两端的液压系统由不同的控制器控制。
14.优选的，所述液压系统输出端升到最高时，高度调节柱的下端面低于横梁的下端面。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种可调节支腿高度的架桥机，具备以下有益效果：
17.1、该可调节支腿高度的架桥机，通过加高节的设置，使该可调节支腿高度的架桥机具备了可大幅度调节支腿高度的效果，加高节为独立的零部件，连接着架桥机的上端的托盘和下端的转盘，加高节与上下结构通过数颗螺栓连接在一起，根据需求不同更换不同高度的加高节，使得该架桥机的支腿高度可大幅度调整。
18.2、该可调节支腿高度的架桥机，通过高度调节柱、液压座和液压系统的配合设置，使该可调节支腿高度的架桥机具备了便于小幅度调节支腿高度的效果，液压座下端连接有高度调节柱插接在横梁内部，液压系统工作时可将液压座往上顶起，高度调节柱在横梁内滑动，上升到需要高度以后在横梁与高度调节柱之间插入档杆，即可完成高度调整，此时液压系统可以泄压。
附图说明
19.图1为本实用新型主视图的结构示意图；
20.图2为本实用新型局部放大图的结构示意图。
21.图中：1、横梁；2、横移小车；3、高度调节柱；4、液压座；5、液压系统；6、转盘；601、转盘法兰；7、加高节；701、加高节法兰；8、托盘；801、托盘法兰；9、反托轮组；10、档杆；11、螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节支腿高度的架桥机，包括横梁1，横梁1两端的结构一样，横梁1的两端均固定连接有横移小车2，横移小车2的作用是横向移动该架桥机，横梁1的外观为中间底、两端高，这样的设计不但美观，还降低了横梁1的重心是它更平稳，并且中间矮下去为搬运梁片提供了空间，使得该架桥机整体的高度下降，提高了稳定性，横移小车2对称安装在横梁1两端的下表面，横梁1靠近横移小车2 的上端滑动连接有高度调节柱3，高度调节柱3的数量为八根，每边四根对称分布在横梁1两端，高度调节柱3与横梁1之间设置有档杆10，档杆10是为了卡住高度调节柱3，这样液压系统5就不需要一种工作，增长了液压系统5 的使用寿命，高度调节柱3的上端固定连接有液压座4，液压座4与横梁1之间设有液压系统5，横梁1两端的结构相同，两端的液压系统5由不同的控制器控制，虽然液压系统5的结构一样，却是分开控制，这样便于工作，液压系统5输出端升到最高时，高度调节柱3的下端面低于横梁1的下端面，这是一种保护措施，避免操作不当导致支架上方倒塌，液压座4的上表面固定连接有转盘6，转盘6的上表面固定连接有加高节7，加高节7高度可根据需求更换，液压系统5与液压座4的支撑点501位于四根高度调节柱3对角线的交叉点，为了受力均匀，提高该架桥机的稳定性，支撑点501与加高节7 的轴线重合，加高节7的上表面固定连接有托盘8，加高节7的上表面与下表面均固定连接有加高节法兰701，转盘6的上方固定连接有转盘法兰601，托盘8的下方固定连接有托盘法兰801，加高节法兰701与转盘法兰601、托盘法兰801均通过螺栓11连接，螺栓11数量若干个，均匀分布在加高节法兰 701的周边，托盘8的上方固定连接有反托轮组9，反托轮组9用于搬运桥
臂，反托轮组9的上端设置有两个排滚轮，对称安装在加高节7的两侧种可调节支腿高度的架桥机。
24.使用时，当需要更换加高节7时，先把该架桥机立起来，然后使用起重机预先提起托盘8，进一步卸下加高节7与托盘8之间的螺栓11，进一步移走托盘8以及上方部件，进一步用起重机预先提起加高节7，进一步卸下加高节7与转盘6之间的螺栓11，进一步移走原先的加高节7并换成需求的加高节7，最后将换上的加高节7与其他部件连接，横梁1另一边的加高节7更换步骤也一样，这样既完成了更换加高节7的工作，整根支腿的高度按照需求改变，小幅度改变支腿高度时，使用液压系统5实现，液压座4下端连接有高度调节柱3插接在横梁1内部，液压系统5工作时可将液压座4往上顶起，高度调节柱3在横梁1内滑动，上升到需要高度以后在横梁1与高度调节柱3 之间插入档杆10，即可完成高度调整，此时液压系统5可以泄压。
25.综上所述，该可调节支腿高度的架桥机，通过加高节7的设置，使该可调节支腿高度的架桥机具备了可大幅度调节支腿高度的效果，加高节7为独立的零部件，连接着架桥机的上端的托盘8和下端的转盘6，加高节7与上下结构通过数颗螺栓11连接在一起，根据需求不同更换不同高度的加高节7，使得该架桥机的支腿高度可大幅度调整，通过高度调节柱3、液压座4和液压系统5的配合设置，使该可调节支腿高度的架桥机具备了便于小幅度调节支腿高度的效果，液压座4下端连接有高度调节柱3插接在横梁1内部，液压系统5工作时可将液压座4往上顶起，高度调节柱3在横梁1内滑动，上升到需要高度以后在横梁1与高度调节柱3之间插入档杆10，即可完成高度调整，此时液压系统5可以泄压。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。