一种悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板的制作方法

本实用新型属于悬索桥主缆施工技术领域，涉及一种悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板。

背景技术：

悬索桥主缆架设施工方法分为预制平行钢丝索股法（ppws法）和空中纺线法（as法），ppws工法为将平行的钢丝束预制成索股进行架设施工的方法，as法是将钢丝往返牵拉独立架设形成索股的方法。在as法主缆施工过程中，一般为4丝同时施工，往返架设8丝。实际操作过程中会出现钢丝牵拉和锚固的情况。

现有的夹丝器均为单根钢丝的夹取牵拉设计，不能满足8丝同时牵拉的需要。现有的夹丝器均为采用楔形对钢丝3进行夹取的设计，存在对钢丝的一定损伤和导致钢丝的变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能最大限度减少对钢丝的损伤，可同时牵拉或锚固多根钢丝，保证钢丝的张力及位移相同的悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板。

本实用新型的目的是这样实现的，一种悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板，其特征是：至少包括下夹板、上夹板、上下夹板连接件，下夹板和上夹板通过上下夹板连接件连接，在下夹板和上夹板上有相同间隔并排的弧形槽，下夹板和上夹板上下合并固定后，下夹板的弧形槽和上夹板的弧形槽一起形成独立圆形腔体。

所述的下夹板和上夹板具有相同的结构，下夹板和上夹板左右有固定连接板，固定连接板上有安装连接孔，上下夹板连接件穿过安装连接孔将下夹板和上夹板进行固定。

所述的下夹板和左右固定连接板为一体式及上夹板和左右固定连接板为一体式“t”形结构，

所述的下夹板和左右固定连接板为一体式及上夹板和左右固定连接板为一体式“十”字形结构。

所述的弧形槽从下夹板和上夹板两端延伸。

所述的弧形槽之间的间隔小于2个弧形槽的宽度。

所述的上下夹板连接件采用螺栓和螺母。

本实用新型的优点是：

（1）采用螺栓连接设计，提高钢丝3夹取的可靠性。

（2）采用双上夹板设计，可将螺帽不完全拧出螺栓，钢丝3从两侧进行安装和拆除作业，提高操作效率。

（3）采用平行的弧形槽设计，减少对钢丝3的磨损和变形。

（4）可实现多丝的同时牵拉。市场上的卡线器均为单根钢丝3牵拉的设计，不能满足实际使用需要。

附图说明

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型下夹板实施使用示意图；

图2是本实用新型实施例上夹板结构图。

图中，1、下夹板；2、上夹板；3、钢丝；4、弧形槽；5、固定连接板；6、安装连接孔。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，一种悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板，其特征是：至少包括下夹板1、上夹板2、上下夹板连接件，下夹板1和上夹板2通过上下夹板连接件连接，在下夹板1和上夹板2上有相同间隔并排的弧形槽4，下夹板1和上夹板2上下合并固定后，下夹板1的弧形槽4和上夹板2的弧形槽4一起形成独立圆形腔体。

所述的下夹板1和上夹板2具有相同的结构，下夹板1和上夹板2左右有固定连接板5，固定连接板5上有安装连接孔6，上下夹板连接件穿过安装连接孔6将下夹板1和上夹板2进行固定。

所述的下夹板1和左右固定连接板5为一体式及上夹板2和左右固定连接板5为一体式“十”字形结构。

所述的弧形槽4从下夹板1和上夹板2两端延伸。

所述的弧形槽4之间的间隔小于2个弧形槽的宽度。

上下夹板连接件采用螺栓和螺母。

实施例2

一种悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板，其特征是：至少包括下夹板1、上夹板2、上下夹板连接件，下夹板1和上夹板2通过上下夹板连接件连接，在下夹板1和上夹板2上有相同间隔并排的弧形槽4，下夹板1和上夹板2上下合并固定后，下夹板1的弧形槽4和上夹板2的弧形槽4一起形成独立圆形腔体。

所述的下夹板1和上夹板2具有相同的结构，下夹板1和上夹板2左右有固定连接板5，固定连接板5上有安装连接孔6，上下夹板连接件穿过安装连接孔6将下夹板1和上夹板2进行固定。

所述的下夹板1和左右固定连接板5为一体式及上夹板2和左右固定连接板5为一体式“十”字形结构。

所述的弧形槽4从下夹板1和上夹板2两端延伸。

所述的弧形槽4之间的间隔小于2个弧形槽的宽度。

上下夹板连接件采用螺栓和螺母。

本实用新型纺线法施工悬索桥主缆时，将多根钢丝的同时牵拉，与现有市场上单根钢丝牵拉设计的卡线器比较，能满足实际使用需要。

夹丝器采用平行弧形槽的设计，夹丝器设计过程中，考虑了安拆的方便性、牢固性并且减少对钢丝3的损伤，采用了螺栓和夹板的设计方案。

顶杆穿过张紧锚块的螺纹管后顶在索股成型块的钢管内行程索股成型器的主体结构，钢丝3绳组件的钢丝3绳绕过索股钢丝3并穿过索股成型块和张紧锚块的u形槽，钢套筒锚挂在张紧锚块的u形槽上，安装张紧锚块和索股成型块上的螺栓和螺母对钢丝3绳组件行程限位。钢丝3绳组件的钢丝3绳和索股成型块的圆弧槽行程对索股钢丝3的圆形整形形状，旋转顶杆的横杆钢管，螺纹杆和张紧锚块的螺纹管的螺旋副作用下，螺纹杆顶进索股成型块，钢丝3绳和索股成型块的侧板圆弧槽逐渐对主缆索股进行圆形整形紧固，直到整形成满足孔隙率要求的圆形索股后进行绑扎。

纺线法施工悬索桥主缆时，由钢丝3往返架设行程单根索股，索股架设完成后为松散状，为了实现主缆垂度的精确控制，需要将松散的索股钢丝3整形成符合要求的圆形索股。

技术特征：

1.一种悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板，其特征是：至少包括下夹板（1）、上夹板（2）、上下夹板连接件，下夹板（1）和上夹板（2）通过上下夹板连接件连接，在下夹板（1）和上夹板（2）上有相同间隔并排的弧形槽（4），下夹板（1）和上夹板（2）上下合并固定后，下夹板（1）的弧形槽（4）和上夹板（2）的弧形槽（4）一起形成独立圆形腔体。

2.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板，其特征是：所述的下夹板（1）和上夹板（2）具有相同的结构，下夹板（1）和上夹板（2）左右有固定连接板（5），固定连接板（5）上有安装连接孔（6），上下夹板连接件穿过安装连接孔（6）将下夹板（1）和上夹板（2）进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板，其特征是：所述的下夹板（1）和左右固定连接板（5）为一体式及上夹板（2）和左右固定连接板（5）为一体式“t”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板，其特征是：所述的下夹板（1）和左右固定连接板（5）为一体式及上夹板（2）和左右固定连接板（5）为一体式“十”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板，其特征是：所述的弧形槽（4）从下夹板（1）和上夹板（2）两端延伸。

6.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板，其特征是：所述的弧形槽（4）之间的间隔小于2个弧形槽的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板，其特征是：所述的上下夹板连接件采用螺栓和螺母。

技术总结
本实用新型属于悬索桥主缆施工技术领域，涉及一种悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板，其特征是：至少包括下夹板、上夹板、上下夹板连接件，下夹板和上夹板通过上下夹板连接件连接，在下夹板和上夹板上有相同间隔并排的弧形槽，下夹板和上夹板上下合并固定后，下夹板的弧形槽和上夹板的弧形槽一起形成独立圆形腔体。它提供一种能最大限度减少对钢丝的损伤，可同时牵拉或锚固多根钢丝，保证钢丝的张力及位移相同的悬索桥主缆纺线法施工钢丝排序板。

技术研发人员：刘新华;霰建平;刘勋;侯润锋;张浩伟;薛光雄;闫忠斌
受保护的技术使用者：中交第二公路工程局有限公司
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2021.07.20