一种桥梁剪力钢筋骨架的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋骨架技术领域，具体涉及一种桥梁剪力钢筋骨架。


背景技术：

2.桥梁在建设过程中需要浇筑桥柱进行支撑，而桥柱在建设过程中，需要使用钢筋骨架提供支撑，钢筋骨架为主筋及剪力钢筋先竖起来后用箍筋固定形成立体结构的钢筋构造，可以提高桥柱的支撑强度。
3.但现有的钢筋骨架的底端以及顶端缺少有效固定，容易使钢筋在固定时对不齐，使得钢筋不容易立起来，影响工人安装，且突出的钢筋存在安全隐患，容易对工人造成伤害，另外现有的钢筋骨架在使用过程中需要使用箍筋绑接，提高钢筋骨架的稳定性，但箍筋大多靠工人感觉进行安装，使得箍筋之间的间距不同，均匀性差，且箍筋在固定时容易与钢筋发生移动，定位效果差，影响钢筋骨架的稳定性。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种桥梁剪力钢筋骨架，解决了现有的钢筋骨架的底端以及顶端缺少有效固定，容易使钢筋在固定时对不齐，使得钢筋不容易立起来，影响工人安装，且突出的钢筋存在安全隐患，容易对工人造成伤害的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种桥梁剪力钢筋骨架，包括上固定环、粗钢筋和细钢筋，所述上固定环四个角成型有定位孔一，所述定位孔一之间设置有定位孔二，所述定位孔二成型于所述上固定环上，所述定位孔一内贯穿有所述粗钢筋，所述定位孔二内贯穿有所述细钢筋，所述粗钢筋和所述细钢筋均与所述上固定环焊接，所述粗钢筋和所述细钢筋底端插接有底座。
8.进一步的，所述底座上成型有浇注孔。
9.通过采用上述技术方案，可以保证钢筋骨架连接更整齐，便于操作工进行操作，通过所述底座可以给所述粗钢筋和所述细钢筋提供稳定支撑，使得所述粗钢筋和所述细钢筋在安装时可以对齐，所述粗钢筋可以增强钢筋骨架的强度，从而提高钢筋骨架的抗剪性，所述定位孔一和所述定位孔二可以引导所述上固定环套装在所述粗钢筋和所述细钢筋上，从而对钢筋骨架的顶端进行固定，增强钢筋骨架的稳定性，通过所述浇注孔便于浇筑水泥渗透，从而将所述底座进行固定。
10.进一步的，所述粗钢筋中部焊接有限位块，所述限位块均匀分布在所述粗钢筋上。
11.通过采用上述技术方案，可以对所述箍筋进行限位支撑，保证所述箍筋组装更加整齐、均匀，提高钢筋骨架整体的稳定性。
12.进一步的，所述限位块上设置有箍筋，所述箍筋与所述粗钢筋和所述细钢筋均绑接。
13.通过采用上述技术方案，可以用来连接所述粗钢筋和所述细钢筋，提高钢筋骨架整体的稳定性。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1、为解决现有的钢筋骨架的底端以及顶端缺少有效固定，容易使钢筋在固定时对不齐，使得钢筋不容易立起来，影响工人安装，且突出的钢筋存在安全隐患，容易对工人造成伤害的问题，本实用新型通过设置上固定环和底座，可以分别对钢筋骨架的底端和顶端进行固定，保证钢筋骨架连接整齐，便于操作工进行操作，同时可以避免粗钢筋或者细钢筋有突出部分，降低安全隐患，保证现场操作工的安全性；
17.2、为解决现有的钢筋骨架在使用过程中需要使用箍筋绑接，提高钢筋骨架的稳定性，但箍筋大多靠工人感觉进行安装，使得箍筋之间的间距不同，均匀性差，且箍筋在固定时容易与钢筋发生移动，定位效果差，影响钢筋骨架的稳定性的问题，本实用新型通过设置限位块，可以对箍筋进行限位支撑，避免箍筋移位，保证箍筋组装更加整齐、均匀，从而提高钢筋骨架整体的稳定性。
附图说明
18.图1是本实用新型所述一种桥梁剪力钢筋骨架的结构示意图；
19.图2是本实用新型所述一种桥梁剪力钢筋骨架中上固定环的俯视图；
20.图3是本实用新型所述一种桥梁剪力钢筋骨架中图1中a处的放大图。
21.附图标记说明如下：
22.1、细钢筋；2、粗钢筋；3、上固定环；4、限位块；5、箍筋；6、底座；7、浇注孔；8、定位孔一；9、定位孔二。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种桥梁剪力钢筋骨架，包括上固定环3、粗钢筋2和细钢筋1，上固定环3四个角成型有定位孔一8，定位孔一8之间设置有定位孔二9，定位孔二9成型于上固定环3上，定位孔一8内贯穿有粗钢筋2，粗钢筋2可以增强钢筋骨架的强度，从而提高钢筋骨架的抗剪性，定位孔二9内贯穿有细钢筋1，粗钢筋2和细钢筋1均与上固定环3焊接，定位孔一8和定位孔二9可以引导上固定环3套装在粗钢筋2和细钢筋1上，从而对钢筋骨架的顶端进行固定，增强钢筋骨架的稳定性，粗钢筋2和细钢筋1底端插接有底座6，通过底座6可以给粗钢筋2和细钢筋1提供稳定支撑，使得粗钢筋2和细钢筋1在安装时可以对齐，可以保证钢筋骨架连接更整齐，便于操作工进行操作。
25.如图1
‑
图3所示，本实施例中，底座6上成型有浇注孔7，通过浇注孔7便于浇筑水泥渗透，从而对底座6进行固定。
26.如图1
‑
图3所示，本实施例中，粗钢筋2中部焊接有限位块4，限位块4均匀分布在粗钢筋2上，限位块4上设置有箍筋5，箍筋5与粗钢筋2和细钢筋1均绑接，箍筋5可以用来连接
粗钢筋2和细钢筋1，通过限位块4对箍筋5进行限位支撑，保证箍筋5组装更加整齐、均匀，提高钢筋骨架整体的稳定性。
27.本实施例的具体实施过程如下：通过底座6给粗钢筋2和细钢筋1提供稳定支撑，使得粗钢筋2和细钢筋1在安装时可以对齐，粗钢筋2可以增强钢筋骨架的强度，从而提高钢筋骨架的抗剪性，定位孔一8和定位孔二9可以引导上固定环3套装在粗钢筋2和细钢筋1上，从而对钢筋骨架的顶端进行固定，增强钢筋骨架的稳定性，通过箍筋5对粗钢筋2和细钢筋1的中部进行固定，限位块4可以对箍筋5进行限位支撑，保证箍筋5组装更加整齐、均匀，提高钢筋骨架整体的稳定性，当钢筋骨架组装完成后，可以将钢筋骨架立起来，然后将钢筋骨架吊运到合适的地方，通过浇注孔7便于浇筑水泥渗透，从而对底座6进行固定。
28.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种桥梁剪力钢筋骨架，其特征在于：包括上固定环(3)、粗钢筋(2)和细钢筋(1)，所述上固定环(3)四个角成型有定位孔一(8)，所述定位孔一(8)之间设置有定位孔二(9)，所述定位孔二(9)成型于所述上固定环(3)上，所述定位孔一(8)内贯穿有所述粗钢筋(2)，所述定位孔二(9)内贯穿有所述细钢筋(1)，所述粗钢筋(2)和所述细钢筋(1)均与所述上固定环(3)焊接，所述粗钢筋(2)和所述细钢筋(1)底端插接有底座(6)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁剪力钢筋骨架，其特征在于：所述底座(6)上成型有浇注孔(7)。3.根据权利要求1所述的一种桥梁剪力钢筋骨架，其特征在于：所述粗钢筋(2)中部焊接有限位块(4)，所述限位块(4)均匀分布在所述粗钢筋(2)上。4.根据权利要求3所述的一种桥梁剪力钢筋骨架，其特征在于：所述限位块(4)上设置有箍筋(5)，所述箍筋(5)与所述粗钢筋(2)和所述细钢筋(1)均绑接。

技术总结
本实用新型公开了一种桥梁剪力钢筋骨架，包括上固定环、粗钢筋和细钢筋，所述上固定环四个角成型有定位孔一，所述定位孔一之间设置有定位孔二，所述定位孔二成型于所述上固定环上，所述定位孔一内贯穿有所述粗钢筋，所述定位孔二内贯穿有所述细钢筋，所述粗钢筋和所述细钢筋均与所述上固定环焊接，所述粗钢筋和所述细钢筋底端插接有底座。有益效果在于：本实用新型通过设置上固定环和底座，可以分别对钢筋骨架的底端和顶端进行固定，保证钢筋骨架连接整齐，便于操作工进行操作，同时可以避免粗钢筋或者细钢筋有突出部分，降低安全隐患，保证现场操作工的安全性。证现场操作工的安全性。证现场操作工的安全性。


技术研发人员：糜勤年
受保护的技术使用者：仪征市精博机械配件有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021/9/21