一种透光混凝土系统的制作方法

本申请涉及混凝土铺设的技术领域，尤其是涉及一种透光混凝土系统。

背景技术：

目前透光混凝土就是将混凝土与导光材料的一种结合，表现的是一种透光不透明的装饰效果，星星点点的导光材料在有光的明暗对比时，可以形成很好的装饰。

现有的可参考公告号为cn109610366a的中国专利，其公开了一种导光基材、地面施工方法与交通标线，包括一种能透光的混凝土材料，该混凝土材料的组分包括玻璃渣和树脂；与混凝土材料接触有基板，在基板与该混凝土材料之间设有光源。

针对上述中的相关技术，发明人认为当雨季来临后，雨水渗透透光混凝土与光源长时间接触，存在有光源进水损坏的缺陷。

技术实现要素：

为了达到减少光源与水接触，延长光源使用寿命的效果，本申请提供一种透光混凝土系统。

本申请提供的一种透光混凝土系统采用如下技术方案：

一种透光混凝土系统，包括透光混凝土砖和第一灯带，所述地面上开设有收纳槽，收纳槽内固定设置有多根立柱，相邻立柱呈矩形阵列分布，相邻立柱顶部固定有第一槽钢，第一槽钢水平设置，相邻第一槽钢相互平行设置，透光混凝土砖架设在相邻第一槽钢上，透光混凝土砖背离收纳槽的侧壁与地面平齐，相邻立柱之间均固定有第二槽钢，第二槽钢水平设置，第二槽钢垂直第一槽钢设置，第一灯带架设在第二槽钢顶部，收纳槽槽底开设有排水沟，排水沟与市政雨水管道连通。

通过采用上述技术方案，第一槽钢和第二槽钢错位的设置方式，使第一灯带照出的灯光顺利打到透光混凝土砖上，发挥透光混凝土砖的原本作用，通过立柱和第一槽钢将透光混凝土砖架离收纳槽槽底，雨水落在透光混凝土砖上，继而大部分雨水渗透穿过透光混凝土砖落入收纳槽内，通过排水沟流入市政雨水管道；第二槽钢的设置将第一灯带架离收纳槽槽底，使第一灯带不受雨水的浸泡，而落在第一灯带上的大部分雨水，受重力影响也滑落至收纳槽槽底，达到减少第一灯带与雨水接触，延长第一灯带使用寿命的效果。

可选的，所述第一槽钢开口朝上，第一槽钢内铺设有第二灯带，第二灯带沿第一槽钢长度方向铺设，第一槽钢底部内壁固定有垫块，第二灯带架设在垫块上，第二灯带底面与第一槽钢底部内壁存在距离，第二灯带顶面与透光混凝土砖地面存在距离。

通过采用上述技术方案，第一灯带对透光混凝土砖进行打光时，第一槽钢对部分光源造成了阻挡，而第二灯带的设置，弥补了第一槽钢对第一灯带光源的阻挡，使透光混凝土砖上呈现的图案更加完整；垫块的设置使第二灯带与第一槽钢底部内壁之间产生间隙，雨水渗透到第一槽钢内部后，使第二灯带不会浸泡在雨水内，达到保护光源的效果。

可选的，所述垫块设置有多个，相邻垫块沿第一槽钢长度方向间隔设置，第一槽钢上开设有透水孔，透水孔开设有多个，透水孔位于第一槽钢竖直侧壁上，透水孔同时位于相邻垫块之间。

通过采用上述技术方案，垫块间隔设置，节省了垫块材料，透水孔的开设，使流入第一槽钢内的雨水能通过透水孔排出，避免第一槽钢内雨水存积过多对第二灯带产生浸泡的现象，达到保护光源的效果。

可选的，所述第一槽钢端部与收纳槽竖直槽壁之间存在距离，收纳槽竖直槽壁上设置有收卷机构，收卷机构包括转动组件和支撑组件，支撑组件包括支杆和支管，转动组件包括连接杆和转动筒，支杆一端与收纳槽槽壁铰接，铰接轴水平设置，另一端深入支管内部，支管远离支杆一端与连接杆一端转动连接，支管外壁设置有螺栓，螺栓贯穿支管与支杆外壁抵接，支撑组件设置有两组，相邻支撑组件平行设置且对应分布在连接杆两端处，转动筒环套固定在连接杆外部且位于相邻支管之间，收卷机构在第二灯带两端正对的槽壁上均有设置，转动筒与第二灯带端部之间设置有牵引组件，牵引组件包括牵引线和挂钩，牵引线一端与转动筒外壁固定连接，另一端与挂钩固定连接，挂钩与第二灯带端部挂接，第二灯带为软灯带。

通过采用上述技术方案，收卷机构在不使用的情况下，收纳在收纳槽内，当第一槽钢内雨水未及时排出，第二灯带浸泡产生损坏不能正常发光时，在收纳槽边缘处掀起透光混凝土砖，对边缘处的透光混凝土砖进行损坏开启，减少了对整体美观的影响，向上翻转支撑组件，将挂钩与第二灯带端部挂接，对应第二灯带另一端的收卷机构也进行同样的操作，对第二灯带一端的转动组件进行操作，转动连接杆，此时可以手动转动，也可以将连接杆与电机固定，继而转动连接杆，从而使转动筒转动，转动筒通过牵引组件将第二灯带收卷在转动筒上，伴随第二灯带被抽出，此时第二灯带另一端的转动筒转动，同时牵引线呈放线状态，当第二灯带取出进行维修后，当初呈放线状态的牵引组件此时进行收卷，从而将第二灯带复位，完成第二灯带的维修，达到光源故障后，便捷维修，重复使用，延长光源使用寿命的效果。

可选的，所述转动筒上开设有隐蔽槽，隐蔽槽沿转动筒周向外壁开设一周，牵引线远离挂钩一端与隐蔽槽槽底固定连接，牵引线收卷在隐蔽槽内。

通过采用上述技术方案，将牵引线收卷在隐蔽槽内，使第二灯带收卷缠绕在转动筒上时更加平整，便于第二灯带的收卷。

可选的，所述垫块为弧形垫块，弧形凸面朝上设置。

通过采用上述技术方案，弧形垫块的设置，在维持第二灯带与第一槽钢底部内壁存在距离的前提下，使第二灯带被拉出时更加顺畅，第二灯带端部与弧形垫块的弧面接触，然后顺应弧面弧度继续被拉出，不会出现卡嵌状况，保证了第二灯带的顺畅拉出。

可选的，所述第二灯带底面固定设置有防水层，防水层上内嵌固定有齿条，齿条沿第二灯带长度方向设置，转动筒上环套固定有齿环，齿环与隐蔽槽之间存在距离，第二灯带初步收卷在转动筒上时，齿环与齿条啮合，防水层与转动筒外壁抵接。

通过采用上述技术方案，当第一槽钢内雨水未及时排出，防水层对第二灯带起到了初步防水效果，当透光混凝土砖铺设的场地周围有足够宽阔区域时，将第二灯带从收纳槽中拉出后，使第二灯带被拉出的一端不与挂钩挂接，持续驱动转动筒，齿环咬合齿条将第二灯带持续拉出，直接对第二灯带损坏区域进行维修，提升了第二灯带维修的便利性。

可选的，所述连接杆一端固定设置有夹持组件，夹持组件包括套筒、调距螺钉和压板，套筒一端环套固定在连接杆端部上，压板位于套筒内部，调距螺钉贯穿套筒与压板转动连接，压板以调距螺钉中心线为转动轴自转。

通过采用上述技术方案，当使用电机驱动连接杆时，将电机的转动轴插嵌在套筒内，转动调距螺钉，从而使压板配合套筒内壁将电机转动轴夹紧，夹持组件的设置使连接杆可以连接不用大小的电机。

可选的，每个所述立柱柱脚处均固定有防水板，防水板一端与立柱外壁固定连接，另一端向远离立柱方向倾斜向下设置，并与收纳槽槽底固定连接，防水板沿立柱周向侧壁设置一周。

通过采用上述技术方案，防水板的设置加强了对柱脚的保护作用，首先防水板避免柱脚长时间受到雨水的浸泡，其次防水板配合柱脚以及收纳槽槽底形成三角的稳定结构，总体增强了立柱的稳定性。

可选的，所述收卷机构与收纳槽槽壁之间设置有移动板，移动板一端固定有定位板，定位板与移动板垂直设置，移动板紧贴收纳槽槽壁时，定位板与地面抵接，收卷机构固定于移动板上，即支杆一端与移动板铰接，移动板上开设有卡槽，卡槽开设数量与支撑组件对应，卡槽竖直开设，支撑组件卡嵌在卡槽内。

通过采用上述技术方案，移动板和定位板的设置，当不同位置的第二灯带需要维修时，直接移动定位板和移动板即可，在收卷机构使用时，可以人工踩着定位板，同时将支撑组件卡嵌在卡槽内，保证支撑组件使用时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.收纳槽、立柱和第二槽钢的设置，将透光混凝土砖和第一灯带架设起来，避免雨水浸泡第一灯带，达到减少第一灯带与雨水接触，延长第一灯带使用寿命的效果；

2.第一槽钢和第二灯带的设置，补充了第一灯带在透光混凝土砖上照射不到的区域，保证了照射出来图案的完整性；

3.收卷机构的设置，使第二灯带的维修更加便利。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构俯视示意图；

图2是为体现收纳槽内结构示意图；

图3是本申请实施例竖向结构剖视图；

图4是为体现齿条处部分结构爆炸图；

图5是为体现夹持组件处部分结构剖视图；

图6是为体现收卷结构处部分结构示意图。

图中，1、透光混凝土砖；11、收纳槽；12、排水沟；2、立柱；21、防水板；3、第一槽钢；31、垫块；32、透水孔；4、第二槽钢；41、第一灯带；42、垫条；5、移动板；51、定位板；52、卡槽；6、第二灯带；61、防水层；62、齿条；63、齿环；7、收卷机构；71、转动组件；711、连接杆；712、转动筒；72、支撑组件；721、支杆；722、支管；8、牵引组件；81、牵引线；811、隐蔽槽；82、挂钩；9、夹持组件；91、套筒；92、压板；93、调距螺钉。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种透光混凝土系统。

参照图1和图2，一种透光混凝土系统包括透光混凝土砖1，透光混凝土砖1下方的地面开设有收纳槽11，收纳槽11内固定有立柱2，立柱2设置有多个，相邻立柱2上架设有第一灯带41和第二灯带6，透光混凝土砖1架设在立柱2顶部，且位于第一灯带41和第二灯带6上方，收纳槽11槽底开设有排水沟12，排水沟12与市政管网连接，第一灯带41和第二灯带6照映在透光混凝土砖1上，在透光混凝土砖1上呈现不同图案，第一灯带41和第二灯带6均架离收纳槽11槽底，当雨水渗透透光混凝土砖1后，直接落在收纳槽11槽底，继而通过排水沟12排出，达到避免雨水浸泡第一灯带41和第二灯带6，达到减少第一灯带41和第二灯带6与雨水的接触，延长第一灯带41和第二灯带6使用寿命的效果。

参照图2和图3，本实施例中收纳槽11为矩形状，立柱2与收纳槽11通过预埋件进行固定。立柱2竖直设置，所有立柱2整体呈矩形阵列分布，第一槽钢3和第二槽钢4均水平设置，第一槽钢3垂直收纳槽11两正对的竖直槽壁设置，第一槽钢3槽口朝上设置，第一槽钢3底面与立柱2顶部固定连接，第一槽钢3端部与靠近的收纳槽11竖直槽壁之间存在距离，第一槽钢3对应立柱2阵列的行数或列数设置有多根。

参照图3和图4，第二灯带6位于第一槽钢3内，第二灯带6长度与第一槽钢3长度相同，第二灯带6与第一槽钢3底部内壁之间设置有垫块31，垫块31为弧形垫块31，弧形凸面朝上设置，本实施例中垫块31采用半球状，垫块31与第一槽钢3固定连接，第二灯带6底面与垫块31抵接，垫块31设置有多个，相邻垫块31沿第一槽钢3长度方向等距设置，且在第一槽钢3底部内壁上设置有两排，分别位于靠近第一槽钢3竖直侧壁与底部内壁交接处，第二灯带6架设在垫块31上，从而与第一槽钢3底部内壁产生距离，当少量雨水渗透到第一槽钢3内后，堆积的雨水不会直接浸泡第二灯带6，达到保护第二灯带6的效果。

参照图4，第一槽钢3上开设有透水孔32，透水孔32位于第一槽钢3的竖直侧壁上，且位于相邻垫块31之间，即透水孔32开设有多个，透水孔32与垫块31沿第一槽钢3长度方向交错设置，透水孔32的设置，使第一槽钢3内的积水可以及时排出。

参照图3和图4，第二槽钢4垂直第一槽钢3设置，第二槽钢4槽口朝下设置，第二槽钢4端部与其对应靠近的立柱2固定连接，沿第二槽钢4长度方向，第二槽钢4数量对应相邻立柱2之间间隔数量设置。第二槽钢4顶部固定设置有垫条42，一根第二槽钢4上设置有两个垫条42，且垫条42位于靠近第二槽钢4端部处，第一灯带41架设在垫条42之上，垫条42使第一灯带41与第二槽钢4产生间隔，避免两者之间积攒雨水。

参照图3，立柱2柱脚处设置有防水板21，防水板21沿立柱2周向外壁设置一周，防水板21一端与立柱2固定连接，另一端向远离立柱2方向倾斜向下设置并与收纳槽11槽底固定连接，加强对立柱2柱脚的保护。

参照图5和图6，收纳槽11槽壁上设置有移动板5和定位板51，定位板51一端与移动板5一端固定连接，定位板51垂直移动板5设置，定位板51底面与收纳槽11槽口旁的地面抵接，使用时可以踩住定位板51，也可以通过膨胀螺栓与地面固定。移动板5与收纳槽11竖直槽壁抵接，移动板5上设置有收卷机构7，收卷机构7用于将第二灯带6牵引出收纳槽11，从而便于第二灯带6的维修，收卷机构7设置至少有两个，两个收卷机构7相互配合使用。

参照图5和图6，收卷机构7包括转动组件71和支撑组件72，其中支撑组件72设置有两组，支撑组件72包括支杆721和支管722，转动组件71包括连接杆711和转动筒712；移动板5正对收纳槽11内部的侧壁上开设有卡槽52，卡槽52竖直开设，卡槽52开设有两个，两个卡槽52间隔开设，支杆721一端与移动板5铰接，铰接轴位于卡槽52中部处，铰接轴水平设置，支杆721另一端深入支管722内部，支管722沿支杆721长度方向滑动，支管722上设置有螺栓，螺栓贯穿支管722与支杆721抵接；连接杆711垂直支管722设置，连接杆711位于两个支管722之间，连接杆711端部贯穿支管722远离支杆721的端部，连接杆711与支管722转动连接，连接杆711以自身中心线为转动轴相对支管722自传，转动筒712环套固定在连接杆711上，转动筒712上设置有牵引组件8，牵引组件8用于将转动筒712与第二灯带6连接。当收卷机构7不使用时，收卷机构7位于收纳槽11内，当收卷机构7使用时，转动支撑组件72至竖直状态，此时支管722卡嵌在卡槽52内，从而保持稳定状态，其中移动板5可以采用聚乙烯材质，具有一定形变能力，从而便于支管722与卡槽52的卡嵌。

参照图5，牵引组件8包括牵引线81和挂钩82，转动筒712上开设有隐蔽槽811，隐蔽槽811沿转动筒712轴承外壁开设一周，牵引线81一端与隐蔽槽811槽壁固定连接，另一端收卷在隐蔽槽811内后与挂钩82固定连接，挂钩82与第二灯带6端部挂接，本实施例中第二灯带6端部设置有圆环用于与挂钩82挂接。第二灯带6采用软灯带，从而转动筒712转动时，第二灯带6可以收卷在转动筒712上。

参照图4和图5，转动筒712上环套固定有齿环63，齿环63中心线与转动筒712中心线共线，齿环63与隐蔽槽811之间存在距离。第二灯带6底部固定有防水层61，防水层61上内嵌固定有齿条62，齿条62沿第二灯带6长度方向设置，在第二灯带6初步收卷在转动筒712上时，齿条62与齿环63啮合，同时第二灯带6与转动筒712外壁抵接。

参照图5，连接杆711一端上设置有夹持组件9，夹持组件9用于与电机转动轴固定，夹持组件9包括套筒91、压板92和调距螺钉93，套筒91一端环套固定在连接杆711贯穿支管722的端部上，压板92位于套筒91内部，调距螺钉93贯穿套筒91与压板92转动连接，调距螺钉93与压板92之间的设置有轴承，不同大小的电机转动轴插入套筒91内，通过转动调距螺钉93使压板92配合套筒91内壁将电机转动轴夹持固定。

本申请实施例一种透光混凝土系统的实施原理为：在收纳槽11内固定立柱2，并在立柱2上固定第一槽钢3和第二槽钢4，将第一灯带41架设在第二槽钢4上，将第二灯带6放置在第一槽钢3内，并将挂钩82与第二灯带6端部钩挂，雨季来临后，雨水渗透过透光混凝土砖1进入收纳槽11内，继而通过排水沟12排出，渗入第一槽钢3内的雨水通过透水孔32排出，当第一槽钢3内的积水未及时排出对第二灯带6造成影响后，掀起收纳槽11边缘的透光混凝土砖1，将支撑组件72向上转动至竖直状态，两侧的转动组件71相互配合，一侧对第二灯带6收卷，另一侧持续释放牵引线81，当第二灯带6维修完毕后，起初释放的牵引线81进行回收，完成第二灯带6的复位，本申请达到了减少第一灯带41和第二灯带6与雨水的接触，延长第一灯带41和第二灯带6使用寿命的效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。