一种沥青路面用防粘接修补设备的制作方法

1.本发明属于沥青路面修补技术领域，具体为一种沥青路面用防粘接修补设备。


背景技术：

2.中国自古就有养护道路的优良传统，西周时期就设“司空”,负责按季节整平道路,并规定“列树以表道，立鄙食以守路”，“雨毕而除道，水涸而成梁”，此后,这些规定历代相传,逐渐在人民中树立起修桥补路是美德的传统观念。
3.目前，现有的沥青路面修补设备在投入使用时会出现沥青粘接在压实滚筒上的现象，从而使得压实滚筒的表面不再平整，进而使得压实滚筒不能够更好的对修补后的沥青路面进行压平处理，且现有的修补设备也会因为前端设置有压实滚筒的原因而在移动的时候不方便，从而使得使用者在不需要使用压实滚筒对路面进行压实处理时不方便推动修补设备进行转向以及移动，同时现有的修补设备有很多装置都属于消耗品，所以需要比较频繁的对这些装置进行更换时，而在更换这些装置时会因为更换空间的原因而导致使用者无法快速的对其进行更换。
4.所以，如何设计一种沥青路面用防粘接修补设备，成为当前要解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：为了解决在修补设备投入使用时沥青容易粘结在压实滚筒的外表面影响压实滚筒继续使用、会因为压实滚筒的设置而不能够轻松的带动修补设备进行转向以及移动和会因为更换空间狭小的原因而导致更换磨损件不方便的问题，提供一种沥青路面用防粘接修补设备。
6.本发明采用的技术方案如下：一种沥青路面用防粘接修补设备，包括修补设备整体、动力装置和空心滚筒，所述修补设备整体的顶部中间固定连接有动力装置，所述修补设备整体的右侧顶部固定连接有推把手，所述修补设备整体的右侧底部固定连接有支撑万向轮，所述修补设备整体的中间底部内侧转动连接有空心滚筒；
7.所述修补设备整体的左侧顶部固定连接有防粘液存放筒，所述修补设备整体的左侧底部活动连接有活动抵触板，所述活动抵触板的中间部位贯穿连接有预留通孔；
8.所述修补设备整体的中间左侧紧密焊接有固定插槽块，所述固定插槽块的顶部贯穿连接有限位插柱，所述活动抵触板的顶部左侧固定连接有连接合页轴；
9.所述动力装置的内部顶部设置有油箱，所述动力装置的内部中间固定连接有发电机，所述动力装置的内部底部固定连接有液泵，所述液泵的底部中间连通连接有液压传输管，所述液压传输管的底端连通连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的底部活动连接有附加万向轮；
10.所述防粘液存放筒的顶部左侧嵌入连接有橡胶密封盖，所述防粘液存放筒的底部中间连通连接有输送管，所述输送管的底部位置设置有阀门组，所述活动抵触板的右侧底部固定连接有固定板，所述活动抵触板的右侧底端活动连接有连动滚筒，所述连动滚筒的
外围嵌套连接有吸收棉套。
11.优选的，所述动力装置的正前方中间嵌入连接有散热滤网，所述散热滤网呈网状。
12.优选的，所述空心滚筒的正前方顶部嵌入连接有嵌入密闭塞，所述空心滚筒的正前方顶部设置的通孔内侧设置有与嵌入密闭塞外围适配的连接螺纹槽。
13.优选的，所述活动抵触板的底端左侧固定连接有推平板，所述推平板呈倾斜状态。
14.优选的，所述预留通孔的内侧固定连接有导流刮板，所述导流刮板也呈倾斜状态。
15.优选的，所述修补设备整体的中间顶部固定连接有附加支撑柱，所述附加支撑柱设置有两组，分别设置在修补设备整体的两端中间。
16.优选的，所述输送管的中间部位连通连接有折叠输送管，所述折叠输送管可在外力的带动下进行延伸。
17.优选的，所述固定插槽块与限位插柱、连接合页轴和活动抵触板共同配合使用，组成方便拆卸维修机构，所述限位插柱从正视的角度看呈t字型。
18.优选的，所述动力装置由油箱、发电机、液泵、液压传输管、伸缩支撑杆和附加万向轮共同组合而成。
19.优选的，所述防粘液存放筒与输送管、阀门组、固定板、连动滚筒和吸收棉套共同配合使用，组成防粘接机构。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
21.1、本发明中，方便拆卸维修机构，通过这样的设置使得使用者在需要对设置在活动抵触板右侧表面的易磨损装置进行拆卸更换安装时，使用者可通过利用方便拆卸维修机构带动活动抵触板以连接合页轴为圆心进行顺时针翻转，而后再将活动抵触板支撑限位在当前位置上，使得维修空间增大，从而使得使用者能够更加轻松方便的对易磨损装置进行拆卸更换安装。
22.2、本发明中，动力装置，通过这样的设置使得使用者在需要将修补设备整体的移动朝向以及移动轨迹进行调整时，使用者可通过利用动力装置推动附加万向轮为修补设备整体的支撑点，从而使得修补设备整体通过中间底部部位的附加万向轮以及右侧底部的支撑万向轮为支撑点支撑在地面上，进而使得使用者能够更加轻松的通过附加万向轮以及支撑万向轮对修补设备整体的移动朝向以及移动轨迹进行调整。
23.3、本发明中，防粘接机构，通过这样的设置使得使用者在使用空心滚筒对沥青进行压实处理时，设置在修补设备整体左侧的防粘接机构能够有效的对空心滚筒的外表面刷防粘液，且又因为导流刮板可先对空心滚筒外表面沾染的沥青进行刮除，而后防粘接机构再对空心滚筒的外表面刷防粘液，从而使得空心滚筒的外表面的粘接性大幅降低，进而使得空心滚筒更够更加平整的对沥青进行压实处理。
附图说明
24.图1为本发明的修补设备整体结构示意图；
25.图2为本发明的修补设备整体正视剖面结构示意图；
26.图3为本发明的a处放大结构示意图；
27.图4为本发明的动力装置剖面结构示意图；
28.图5为本发明的防粘液存放筒剖面结构示意图。
29.图中标记：1、修补设备整体；2、动力装置；201、油箱；202、发电机；203、液泵；204、液压传输管；205、伸缩支撑杆；206、附加万向轮；3、推把手；4、散热滤网；5、支撑万向轮；6、空心滚筒；7、嵌入密闭塞；8、推平板；9、防粘液存放筒；10、预留通孔；11、导流刮板；12、固定插槽块；13、限位插柱；14、连接合页轴；15、活动抵触板；16、附加支撑柱；17、橡胶密封盖；18、输送管；19、折叠输送管；20、阀门组；21、固定板；22、连动滚筒；23、吸收棉套。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种沥青路面用防粘接修补设备，包括修补设备整体1、动力装置2和空心滚筒6，修补设备整体1的顶部中间固定连接有动力装置2，修补设备整体1的右侧顶部固定连接有推把手3，修补设备整体1的右侧底部固定连接有支撑万向轮5，修补设备整体1的中间底部内侧转动连接有空心滚筒6；
33.修补设备整体1的左侧顶部固定连接有防粘液存放筒9，修补设备整体1的左侧底部活动连接有活动抵触板15，活动抵触板15的中间部位贯穿连接有预留通孔10；
34.修补设备整体1的中间左侧紧密焊接有固定插槽块12，固定插槽块12的顶部贯穿连接有限位插柱13，活动抵触板15的顶部左侧固定连接有连接合页轴14；
35.动力装置2的内部顶部设置有油箱201，动力装置2的内部中间固定连接有发电机202，动力装置2的内部底部固定连接有液泵203，液泵203的底部中间连通连接有液压传输管204，液压传输管204的底端连通连接有伸缩支撑杆205，伸缩支撑杆205的底部活动连接有附加万向轮206；
36.防粘液存放筒9的顶部左侧嵌入连接有橡胶密封盖17，防粘液存放筒9的底部中间连通连接有输送管18，输送管18的底部位置设置有阀门组20，活动抵触板15的右侧底部固定连接有固定板21，活动抵触板15的右侧底端活动连接有连动滚筒22，连动滚筒22的外围嵌套连接有吸收棉套23。
37.在本发明中所述的“前后左右”均以图1为基准。
38.优选的，动力装置2的正前方中间嵌入连接有散热滤网4，散热滤网4呈网状，散热滤网4设置有两组，分别设置在动力装置2的两端中间部位，当动力装置2内部的发电机202投入使用时，发电机202通过燃烧产生的气体以及热量会通过散热滤网4排出动力装置2的
内部，从而不会影响到设置在动力装置2内部的其他装置正常运作。
39.优选的，空心滚筒6的正前方顶部嵌入连接有嵌入密闭塞7，空心滚筒6的顶部正前方设置的通孔内侧设置有与嵌入密闭塞7外围适配的连接螺纹槽，空心滚筒6的内侧设置有空心腔体，所以在使用者需要使用空心滚筒6对修补后的沥青路面进行压实处理时，使用者可通过手动逆时针旋转嵌入密闭塞7，而后再将水管插入该通孔对空心滚筒6实施加水，当加水完成后，使用者可将嵌入密闭塞7插入通孔内，而后顺时针旋转嵌入密闭塞7使其达到密闭通孔目的，通过这样的设置使得使用者在需要使用空心滚筒6对铺设好的沥青进行压实处理时，可通过手动更快速方便的将嵌入密闭塞7打开对空心滚筒6加水达到增加空心滚筒6质量的目的，从而使得空心滚筒6能够更好的对铺设好的沥青进行压实处理。
40.优选的，活动抵触板15的底端左侧固定连接有推平板8，推平板8呈倾斜状态，在修补设备整体1投入使用后，使用者需要通过手握推把手3推动修补设备整体1往左侧移动，而在修补设备整体1往左侧移动时，设置在活动抵触板15底端左侧的推平板8会通过自身倾斜状而将铺设在裂缝中的沥青进行推平处理，通过这样的设置使得推平板8能够有效的对铺设在裂缝中的沥青达到预先推平的目的，从而使得设置在推平板8右端位置的空心滚筒6能够更好的对推平后的沥青进行压实处理。
41.优选的，预留通孔10的内侧固定连接有导流刮板11，导流刮板11也呈倾斜状态，当空心滚筒6在使用者的推动下进行逆时针旋转时，因为空心滚筒6的外表面与导流刮板11的右端表面只留有一丝缝隙，所以当沥青粘在空心滚筒6的外围时就会被导流刮板11刮下来，而又因为导流刮板11也是倾斜状，所以刮下来的沥青就会顺着导流刮板11掉落至推平板8的左端，从而使得刮下来的沥青能够掉落在修补设备整体1的左端再次投入使用。
42.优选的，修补设备整体1的中间顶部固定连接有附加支撑柱16，附加支撑柱16设置有两组，分别设置在修补设备整体1的两端中间，附加支撑柱16的顶部内侧表面是通过焊接的方式与修补设备整体1进行连接的，而伸缩支撑杆205顶端的固定座也是通过焊接的方式固定在附加支撑柱16底端表面上的，附加支撑柱16的设置能够有效的增加附加万向轮206以及伸缩支撑杆205对修补设备整体1的支撑强度。
43.优选的，输送管18的中间部位连通连接有折叠输送管19，折叠输送管19可在外力的带动下进行延伸，因为输送管18设置有两段，而两段输送管18是通过折叠输送管19进行连通的，而又因为活动抵触板15是可以连接合页轴14为圆心进行翻转的，所以设置在两段输送管18中间的折叠输送管19可在活动抵触板15进行翻转时同时延伸展开，通过这样的设置使得活动抵触板15在活动时并不会影响到液泵203通过输送管18以及折叠输送管19对伸缩支撑杆205进行液体传输。
44.优选的，固定插槽块12与限位插柱13、连接合页轴14和活动抵触板15共同配合使用，组成方便拆卸维修机构，限位插柱13从正视的角度看呈t字型，因为很多易磨损的装置都设置在活动抵触板15的右侧表面，比如连动滚筒22外围的吸收棉套23以及导流刮板11，所以当使用者需要对这些易磨损的装置进行更换时，使用者可通过手动将设置在修补设备整体1左侧顶部的两个固定插槽块12内侧的限位插柱13往上提起，直到将限位插柱13脱离固定插槽块12的限制(反之，在限位插柱13插入固定插槽块12内侧时就能够对活动抵触板15进行限位，使得活动抵触板15不能以连接合页轴14为圆心进行顺时针翻转)，而后，使用者就可通过手动带动活动抵触板15以连接合页轴14为圆心进行顺时针翻转，当活动抵触板
15翻转到一定位置时，使用者可取用一根支撑柱对已经翻转完成的活动抵触板15的左端中间部位进行支撑，使得活动抵触板15限位在当前位置上，而后使用者就可以因为维修空间的增大而更加快速方便的对这些易磨损的装置进行拆卸更换安装，通过这样的设置使得使用者在需要对设置在活动抵触板15右侧表面的易磨损装置进行拆卸更换安装时，使用者可通过利用方便拆卸维修机构带动活动抵触板15以连接合页轴14为圆心进行顺时针翻转，而后再将活动抵触板15支撑限位在当前位置上，使得维修空间增大，从而使得使用者能够更加轻松方便的对易磨损装置进行拆卸更换安装。
45.优选的，动力装置2由油箱201、发电机202、液泵203、液压传输管204、伸缩支撑杆205和附加万向轮206共同组合而成，在使用者需要将修补设备整体1的移动朝向以及移动轨迹进行调整时，使用者可通过手动按下设置在动力装置2顶部中间的开关按钮，使得达到对发电机202点火的目的，使得发电机202会通过从油箱201的内部吸取燃油进行发电，而在发电完成时，使用者就可通过按下设置在动力装置2正前方的开关按钮，使得液泵203投入顺时针运作，在液泵203顺时针旋转时就会将内部的液体通过液压传输管204传输至固定在附加支撑柱16底端的伸缩支撑杆205内部，达到推动伸缩支撑杆205往低下延伸的目的，在伸缩支撑杆205往下延伸的同时会推动附加万向轮206同时往下移动，而在附加万向轮206与地面接触后，附加万向轮206会因为伸缩支撑杆205持续往下延伸的作用力而已附加支撑柱16为支撑点将修补设备整体1的底部左侧进行顶起，从而使得修补设备整体1通过附加万向轮206以及支撑万向轮5支撑在地面上，而后，使用者就可通过利用附加万向轮206以及支撑万向轮5轻松的将修补设备整体1移动的朝向以及移动的轨迹进行调整，通过这样的设置使得使用者在需要将修补设备整体1的移动朝向以及移动轨迹进行调整时，使用者可通过利用动力装置2推动附加万向轮206为修补设备整体1的支撑点，从而使得修补设备整体1通过中间底部部位的附加万向轮206以及右侧底部的支撑万向轮5为支撑点支撑在地面上，进而使得使用者能够更加轻松的通过附加万向轮206以及支撑万向轮5对修补设备整体1的移动朝向以及移动轨迹进行调整。
46.优选的，防粘液存放筒9与输送管18、阀门组20、固定板21、连动滚筒22和吸收棉套23共同配合使用，组成防粘接机构，在使用者对空心滚筒6注满水投入到对沥青进行压实时，使用者可通过手动顺时针旋转打开设置在活动抵触板15正前方底部的阀门组20的操控杆，使得阀门组20打开，从而使得存放在防粘液存放筒9内的防粘液会通过输送管18以及折叠输送管19和阀门组20滴落在连动滚筒22外表面的吸收棉套23上，而后吸收棉套23就会对该防粘液进行吸收(当吸收棉套23吸收到防粘液一定量后，使用者就可通过手动逆时针旋转阀门组20的操控杆，使得阀门组20闭合，使得防粘液无法继续流通)，因为连动滚筒22外表面的吸收棉套23是与空心滚筒6的外表面紧密贴合在一起的，所以当使用者通过推动修补设备整体1移动时，空心滚筒6会进行逆时针旋转，而在空心滚筒6逆时针旋转时会通过吸收棉套23带动连动滚筒22同时进行顺时针旋转，而因为吸收棉套23吸收了防粘液，所以在与空心滚筒6的外表面接触时就能够达到对空心滚筒6外表面刷防粘液的目的，而后再加上导流刮板11的设置，导流刮板11可先对空心滚筒6外表面粘接的沥青进行刮除，而后空心滚筒6再通过吸收棉套23刷防粘液，从而使得沥青难以粘接在空心滚筒6的外表面，通过这样的设置使得使用者在使用空心滚筒6对沥青进行压实处理时，设置在修补设备整体1左侧的防粘接机构能够有效的对空心滚筒6的外表面刷防粘液，且又因为导流刮板11可先对空心
滚筒6外表面沾染的沥青进行刮除，而后防粘接机构再对空心滚筒6的外表面刷防粘液，从而使得空心滚筒6的外表面的粘接性大幅降低，进而使得空心滚筒6更够更加平整的对沥青进行压实处理。
47.工作原理：首先，在使用者需要使用修补设备整体1对路面上的沥青进行处理时，使用者需要将沥青均匀的铺设在路面的坑洼处，而后使用者就可通过利用动力装置2推动附加万向轮206为修补设备整体1的支撑脚，之后，使用者就可根据修补地点的方位而对修补设备整体1的移动朝向以及移动轨迹进行调整推动，当修补设备整体1推动到目的地后，使用者就可通过控制动力装置2将附加万向轮206缩回，使得空心滚筒6支撑在地面上，此时，使用者需要对空心滚筒6进行注水，增加空心滚筒6的整体重量，之后，使用者再打开阀门组20，使得防粘液滴落在吸收棉套23内，最后，使用者就可通过推动修补设备整体1在铺设好沥青的坑洼路面上进行移动，在修补设备整体1使用完成后，使用者就可将附加万向轮206变成修补设备整体1的支撑脚推动修补设备整体1移动至存放点，这就是该种沥青路面用防粘接修补设备的工作原理。
48.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。