一种自润滑球型支座的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁附件技术领域，尤其涉及一种自润滑球型支座。


背景技术：

2.球形支座是在盆式橡胶支座的基础上发展起来的一种新型桥梁支座，它由下支座凹板、球冠衬板、上支座滑板、聚四氟乙烯滑板(平面和球面各一块)及橡胶密封圈和防尘罩等部件组成。
3.现有的桥梁球形支座硅脂在支座使用过程中会逐渐损耗，当硅脂不足时，滑动面的摩擦系数会增大，增加滑板的磨耗，影响支座的使用寿命，不利于桥梁的受力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在“硅脂在支座使用过程中会逐渐损耗，当硅脂不足时，滑动面的摩擦系数会增大，增加滑板的磨耗，影响支座的使用寿命，不利于桥梁的受力”的缺点，而提出一种自润滑球型支座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自润滑球型支座，包括滑移箱，所述滑移箱上内设置有中部支架，所述中部支架上开设有球形面槽，所述球形面槽内设置有球面四氟滑板，所述球面四氟滑板上设置有球冠衬板，所述球冠衬板的上侧面设置有平面四氟滑板，所述平面四氟滑板上设置有支座顶板，所述支座顶板上设置有硅脂注入装置，所述球冠衬板上开设有第一加注流道，所述中部支架上开设有第二加注流道。
7.优选的，所述硅脂注入装置包括硅脂加注箱，所述硅脂加注箱固定连接在支座顶板的一侧，所述硅脂加注箱内设置有注入泵，所述注入泵的输出端固定连接有加注软管，所述加注软管延伸至球冠衬板内并与第一加注流道相连通。
8.优选的，所述第一加注流道与第二加注流道之间固定连通有连接软管，所述第一加注流道的中心轴线与第二加注流道的中心轴线位于同一直线上。
9.优选的，所述球冠衬板的上端平面、下端球面以及球形面槽内壁均开设有相互交错的分流间隙。
10.优选的，所述中部支架与球冠衬板上预留有与连接软管相配合的第一通孔，所述支座顶板与球冠衬板上预留有与加注软管相配合的第二通孔。
11.优选的，所述支座顶板上开设有凹口部，所述中部支架上设置有限位部，所述限位部与凹口部相配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过硅脂加注箱内的注入泵将硅脂通过加注软管注入至第一加注流道内，硅脂顺着第一加注流道流入至球冠衬板的上端平面、下端球面的分流间隙中从而平铺至平面四氟滑板和球面四氟滑板上，而多余的硅脂顺着连接软管流入至第二加注流道内，然后沿着球形面槽内壁的分流间隙送至球面四氟滑板的下表面，硅脂的注入速度快，分布性好，大大增加了桥梁的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种自润滑球型支座局部截面立体结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大示意图。
15.图中：1-滑移箱、2-中部支架、201-限位部、3-支座顶板、301-凹口部、4-球冠衬板、5-平面四氟滑板、6-球面四氟滑板、7-硅脂加注箱、8-加注软管、9-第一加注流道、10-连接软管、11-第二加注流道。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1-2，一种自润滑球型支座，包括滑移箱1，滑移箱1上内设置有中部支架2，中部支架2上开设有球形面槽，球形面槽内设置有球面四氟滑板6，球面四氟滑板6上设置有球冠衬板4，球冠衬板4的上侧面设置有平面四氟滑板5，平面四氟滑板5上设置有支座顶板3，支座顶板3上开设有凹口部301，中部支架2上设置有限位部201，限位部201与凹口部301相配合，避免中部支架2与支座顶板3之间发生脱落。
19.支座顶板3上设置有硅脂注入装置，硅脂注入装置包括硅脂加注箱7，硅脂加注箱7固定连接在支座顶板3的一侧，硅脂加注箱7内设置有注入泵，注入泵的输出端固定连接有加注软管8，加注软管8延伸至球冠衬板4内并与第一加注流道9相连通。可直接通过硅脂加注箱7内的注入泵将硅脂通过加注软管8注入至第一加注流道9内，中部支架2与球冠衬板4上预留有与连接软管10相配合的第一通孔，支座顶板3与球冠衬板4上预留有与加注软管8相配合的第二通孔，连接软管10、加注软管8均与通孔间隙配合，加注软管8与连接软管10的高弹性不影响支座的正常微量滑动偏移。
20.球冠衬板4上开设有第一加注流道9，中部支架2上开设有第二加注流道11，第一加注流道9与第二加注流道11之间固定连通有连接软管10，第一加注流道9的中心轴线与第二加注流道11的中心轴线位于同一直线上，第一加注流道9注满后通过连接软管10将多余的硅脂流入至第二加注流道11内，球冠衬板4的上端平面、下端球面以及球形面槽内壁均开设有相互交错的分流间隙，沿着分流间隙使得硅脂迅速分布至平面四氟滑板5和球面四氟滑板6的滑动面上。
21.本实用新型中，通过硅脂加注箱7内的注入泵将硅脂通过加注软管8注入至第一加注流道9内，硅脂顺着第一加注流道9流入至球冠衬板4的上端平面、下端球面的分流间隙中从而平铺至平面四氟滑板5和球面四氟滑板6上，而多余的硅脂顺着连接软管10流入至第二加注流道11内，然后沿着球形面槽内壁的分流间隙送至球面四氟滑板6的下表面，硅脂的注入速度快，分布性好，大大增加了桥梁的使用寿命。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自润滑球型支座，包括滑移箱(1)，其特征在于，所述滑移箱(1)上内设置有中部支架(2)，所述中部支架(2)上开设有球形面槽，所述球形面槽内设置有球面四氟滑板(6)，所述球面四氟滑板(6)上设置有球冠衬板(4)，所述球冠衬板(4)的上侧面设置有平面四氟滑板(5)，所述平面四氟滑板(5)上设置有支座顶板(3)，所述支座顶板(3)上设置有硅脂注入装置，所述球冠衬板(4)上开设有第一加注流道(9)，所述中部支架(2)上开设有第二加注流道(11)。2.根据权利要求1所述的一种自润滑球型支座，其特征在于，所述硅脂注入装置包括硅脂加注箱(7)，所述硅脂加注箱(7)固定连接在支座顶板(3)的一侧，所述硅脂加注箱(7)内设置有注入泵，所述注入泵的输出端固定连接有加注软管(8)，所述加注软管(8)延伸至球冠衬板(4)内并与第一加注流道(9)相连通。3.根据权利要求1所述的一种自润滑球型支座，其特征在于，所述第一加注流道(9)与第二加注流道(11)之间固定连通有连接软管(10)，所述第一加注流道(9)的中心轴线与第二加注流道(11)的中心轴线位于同一直线上。4.根据权利要求1所述的一种自润滑球型支座，其特征在于，所述球冠衬板(4)的上端平面、下端球面以及球形面槽内壁均开设有相互交错的分流间隙。5.根据权利要求2所述的一种自润滑球型支座，其特征在于，所述中部支架(2)与球冠衬板(4)上预留有与连接软管(10)相配合的第一通孔，所述支座顶板(3)与球冠衬板(4)上预留有与加注软管(8)相配合的第二通孔。6.根据权利要求1所述的一种自润滑球型支座，其特征在于，所述支座顶板(3)上开设有凹口部(301)，所述中部支架(2)上设置有限位部(201)，所述限位部(201)与凹口部(301)相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种自润滑球型支座，包括滑移箱，所述滑移箱上内设置有中部支架，所述中部支架上开设有球形面槽，所述球形面槽内设置有球面四氟滑板，所述球面四氟滑板上设置有球冠衬板，所述球冠衬板的上侧面设置有平面四氟滑板，所述平面四氟滑板上设置有支座顶板，所述支座顶板上设置有硅脂注入装置，所述球冠衬板上开设有第一加注流道，所述中部支架上开设有第二加注流道。本实用新型通过硅脂加注箱内的注入泵将硅脂通过加注软管注入硅脂，在第一加注流道与第二加注流道法人连通配合下，硅脂的注入速度快，分布性好，大大增加了桥梁的使用寿命。梁的使用寿命。梁的使用寿命。


技术研发人员：胡玉锋 逯全县
受保护的技术使用者：江苏鑫路交通发展有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/1/11