路面综合养护加热搅拌罐的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及加热搅拌罐，适用于对废旧沥青混合料的加热、搅拌再生，特别适用于沥青路面的养护日常的修补。
[0002]【背景技术】:
我国的沥青路面不仅涉及到高速公路，更广泛涉及到国道、省道、街道、还包含很多乡间小道。在日常维护过程中，有的地方不注意环保和节约，把老旧的沥青路面铣刨掉后当成废物扔掉，废旧的沥青混合料是一种污染物质，即便现在有的生产企业已经生产出沥青混合料再利用设备，但还存在体积大、生产成本高、热量利用不充分等问题。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的任务是提出一种内置加热，燃烧室与沥青不接触，保证沥青不老化，减小整套设备体积的路面综合养护加热搅拌罐。
[0004]本发明的任务是这样完成的，路面综合养护加热搅拌罐，它包括搅拌罐、加料箱，出料箱，和沥青罐，其特征在于:所述的搅拌罐的外部用保温层包裹，搅拌罐用罐支撑圈支撑，搅拌罐的一端设置有加料箱，其另一端是出料箱，加料箱与搅拌罐上的进料口通过进料法兰连接，所述出料箱内部贯穿有燃烧室，燃烧室外部安装有热风外套，热风外套上开有与吸风管连接的对接口，所述的燃烧室里与燃烧器连接，所述吸风管的另一端与除尘器连接，所述的热风外套上还连有一根热风出管，热风出管的另一端上与热风机连接，所述的除尘器是设置在吸风管和热风机的中间，除尘器是双层结构，双层结构的夹层可以贮存导热油通过导热油出管和导热油回管构成油循环回路，喷洒沥青管贯穿搅拌罐内，喷洒沥青管上分布有沥青喷嘴。所述的进料法兰与搅拌罐进、出料口之间的是间隙配合，所述加料箱用加料箱支撑架与底盘架固定，出料箱通过出料箱支撑架连接固定到底盘架上。导热油出管的一端上连有导热油泵，其另一端与沥青罐连接，导热油回管的一端与除尘器夹层的出口连接，其另一端与沥青泵连接。所述加料箱上安装有加料箱温度传感器，出料箱上装有出料温度传感器，所述的沥青罐上装有沥青温度传感器，所述导热油出管上装有监控导热油温度传感器。
[0005]本发明具有以下效果:燃烧室内置于沥青搅拌罐内，燃烧的热量充满整个搅拌罐，其中燃烧室与沥青不接触，保证沥青不老化，搅拌罐内的热气通过热风机与燃烧室进行热风循环，对外界空气无污染，也可以把罐内的热量实现循环利用，内置燃烧不仅减少了热量的损失，也减少了整套设备的体积，尤其是该种设备配置到车辆上使用又方便，更便于道路日常随车养护。
[0006]【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图。
[0007]图面说明:1、沥青罐，2、沥青泵，3、加料箱支撑架，4、加料箱，5、进料法兰，6、保温层，7、螺旋叶片，8、喷沥青管，9、搅拌罐，10、保温层，11、沥青喷嘴，12、热风外套，13、燃烧室，14、燃烧器，15、出料法兰，16、热风吸管，17、导热油出管，18、导热油回管，19、导热油，20、除尘器，21、热风机，22、导热油泵，23、热风出管，24、出料温度传感器，25、除尘放料口，26、出料箱，27、出料门，28、出料箱支撑架，29、底盘架，30、罐支撑圈，31、小支撑圈，32、减速机，33、驱动齿圈，34、加料箱温度传感器，35、沥青温度传感器，36、导热油温度传感器。
[0008]【具体实施方式】:
结合以上附图详细描述实施例，本技术方案由搅拌罐9、加料箱4，出料箱25、热风燃烧室13、除尘器20、沥青罐I等执行部件构成，所述的搅拌罐9的外部用保温层10包裹，搅拌罐9用罐支撑圈30支撑，搅拌罐上的动力是由驱动齿圈33通过减速机32驱动，搅拌罐的内部设置有螺旋叶片7，进一步说:支撑圈30又通过小支撑圈31与底盘架29固定，搅拌罐的一端设置有加料箱4，其另一端是出料箱25，所述加料箱上安装有加料箱温度传感器34，加料箱与搅拌罐上的进料口通过进料法兰5连接，连接方式可以采用焊接，所述的进料法兰与搅拌罐进料口之间的是间隙配合，搅拌罐旋转运动，加料法兰不运动，所述加料箱通过加料箱支撑架3与底盘架29固定，搅拌罐9的另一端通过出料法兰15连接有出料箱26，进一步说:搅拌罐与出料法兰之间是间隙配合，出料法兰与出料箱的连接采用焊接，出料箱26通过出料箱支撑架28连接固定到底盘架29上，出料箱上设置有出料门27，出料箱上装有出料温度传感器24，所述出料箱内部贯穿有燃烧室13，燃烧室外部安装有热风外套12，热风外套上开有与吸风管16连接的对接口，所述的燃烧室13里与燃烧器14连接，所述吸风管16的另一端与除尘器20连接，所述的热风外套上还连有一根热风出管23，热风出管23的另一端上与热风机21连接，所述的除尘器是设置在吸风管和热风机的中间，除尘器是双层结构，双层结构的夹层可以贮存导热油19通过导热油出管17和导热油回管18构成油循环回路，导热油出管17的一端上连有导热油泵22，其另一端与沥青罐I连接，导热油回管的一端与除尘夹层的出口连接，其另一端与沥青泵连接，所述的沥青罐上装有沥青温度传感器35，所述导热油出管17上装有监控导热油温度传感器36，喷洒沥青管8贯穿通过进料法兰进入搅拌罐内，喷洒沥青管上分布有沥青喷嘴。
[0009]工作时，加料箱上的加料盖打开，把废旧混合沥青投放到加料箱内，废旧沥青混合料通过加料法兰进入搅拌罐内，搅拌罐在做逆时针转动，把混合废料推进罐的另一端，待加工完毕搅拌罐做顺时针转动，燃烧器14开始工作，燃烧室13内产生很大的热量进入搅拌罐内，同时热风机21开始工作，通过出风管22，风把燃烧室13和热风外套12之间的热量吹走，吸风管16把搅拌罐内的热风吸走，由于搅拌罐形成了一个封闭的空间，可以循环流动热风，使搅拌罐内的温度保持均匀，很好的对废旧混合沥青搅拌加热，其热效率非常高，因为加热源没有外露，达到了快速节能加热。吸风管16和热风机21之间设有除尘器20，流动的热风带有废气颗粒沉淀到过滤器内，流动的热风可以把导热油加热，热油泵23使导热油循环，通过导热油出管17、导热油回管18可以把沥青罐内沥青加热到工作温度。沥青泵2工作可以按照计量要求，把沥青通过沥青喷洒管8、沥青喷嘴11喷洒到混合的加热废旧沥青上，经过搅拌罐的转动、搅拌叶片的搅拌，完成了废旧混合沥青加热添加沥青再生的过程。当搅拌罐再次逆时针转动的时候，出料箱上的出料门26可以打开，在螺旋叶片的推动下，再生混合沥青料流出出料口对路面进行修补坑槽。
【主权项】
1.路面综合养护加热搅拌罐，它包括搅拌罐、加料箱，出料箱，和沥青罐，其特征在于:所述的搅拌罐的外部用保温层包裹，搅拌罐用罐支撑圈支撑，搅拌罐的一端设置有加料箱，其另一端是出料箱，加料箱与搅拌罐上的进料口通过进料法兰连接，所述出料箱内部贯穿有燃烧室，燃烧室外部安装有热风外套，热风外套上开有与吸风管连接的对接口，所述的燃烧室里与燃烧器连接，所述吸风管的另一端与除尘器连接，所述的热风外套上还连有一根热风出管，热风出管的另一端上与热风机连接，所述的除尘器是设置在吸风管和热风机的中间，除尘器是双层结构，双层结构的夹层可以贮存导热油通过导热油出管和导热油回管构成油循环回路，喷洒沥青管贯穿搅拌罐内，喷洒沥青管上分布有沥青喷嘴。
2.根据权利要求1所述的路面综合养护加热搅拌罐，其特征在于:所述的进料法兰与搅拌罐进、出料口之间的是间隙配合，所述加料箱用加料箱支撑架与底盘架固定，出料箱通过出料箱支撑架连接固定到底盘架上。
3.根据权利要求1所述的路面综合养护加热搅拌罐，其特征在于:导热油出管的一端上连有导热油泵，其另一端与沥青罐连接，导热油回管的一端与除尘器夹层的出口连接，其另一端与沥青泵连接。
4.根据权利要求1或3所述的路面综合养护加热搅拌罐，其特征在于:所述加料箱上安装有加料箱温度传感器，出料箱上装有出料温度传感器，所述的沥青罐上装有沥青温度传感器，所述导热油出管上装有监控导热油温度传感器。
【专利摘要】本发明公开了路面综合养护加热搅拌罐，它包括搅拌罐、加料箱，出料箱，和沥青罐，搅拌罐的外部用保温层包裹，搅拌罐用罐支撑圈支撑，搅拌罐的一端设置有加料箱，其另一端是出料箱，加料箱与搅拌罐上的进料口通过进料法兰连接，出料箱内部贯穿有燃烧室，燃烧室外部安装有热风外套，热风外套上开有与吸风管连接的对接口，燃烧室里与燃烧器连接，吸风管的另一端与除尘器连接，热风外套上还连有一根热风出管，热风出管的另一端上与热风机连接，除尘器是设置在吸风管和热风机的中间，除尘器是双层结构，双层结构的夹层可以贮存导热油通过导热油出管和导热油回管构成油循环回路，喷洒沥青管贯穿搅拌罐内，喷洒沥青管上分布有沥青喷嘴。
【IPC分类】E01C19-10
【公开号】CN104878673
【申请号】CN201510298081
【发明人】邢亮, 裴中浩, 张华南
【申请人】新乡市路康机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月3日