一种硅pu塑胶跑道的制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑胶跑道技术领域，尤其涉及一种硅塑胶跑道的制作工艺。
【背景技术】
[0002]塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩、降低摔伤率，是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
[0003]现有的塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，但现有的塑胶跑道的稳定性不高，不能耐高温，而且现有的塑胶跑道的附着力较差，随着时代的发展，人们对塑胶跑道有了更高的要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅塑胶跑道的制作工艺。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
一种硅塑胶跑道的制作工艺，其原料按重量份包括:封端异氰酸酯30-34份，聚硅氧烷25-28份，聚醚主料5-8份，聚醚辅料31-35份，松香水10-14份，多元醇苯甲酸脂11-15份，端羟基聚丁二烯12-17份，聚氨酯树脂34-37份，滑石粉4_7份，高岭土14-17份，铅盐6-9份，有机锡10-15份，酞菁蓝20-24份，红土 16-19份，硬脂酸盐11-16份，邻苯二甲酸二 4-9份，黑色橡胶颗粒20-27份，硫磺13-16份，聚醚主料为高分子量5000-6000的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2000-3000的聚醚多元醇；
制备过程中:
51:将封端异氰酸酯和聚娃氧烧混合并加入水以16-21rpm的搅拌速度搅拌22-24min，然后加入聚氨酯树脂、邻苯二甲酸二、端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒在55-60摄氏度下以10-14rpm的搅拌速度搅拌8_12min，接着加入滑石粉、高岭土、铅盐和有机锡在70-75摄氏度下以16-21rpm的搅拌速度搅拌22_24min，再加入酞菁蓝、红土和硬脂酸盐在170-174摄氏度下以5-8rpm的搅拌速度搅拌14_17min，最后加入硫磺在280-290摄氏度下反应34-37min后，制得硅塑胶跑道的基础层；
52:将聚醚主料和聚醚辅料加入反应装置中，然后加入封端异氰酸酯在85-95摄氏度下反应2.4-3小时，接着冷却到55-60摄氏度，加入松香水和多元醇苯甲酸脂以25-30rpm的搅拌速度搅拌33-37min，制得硅PU塑胶跑道用胶水；
53:将聚氨酯树脂和黑色橡胶颗粒混合，然后加入硅塑胶跑道用胶水以20-23rpm的搅拌速度搅拌4-7min，最后用喷涂机将其喷涂在硅塑胶跑道的基础层上，制得硅塑胶跑道。
[0006]优选地，所述松香水和多元醇苯甲酸脂在硅塑胶跑道用胶水中占10%_20%。
[0007]优选地，所述封端异氰酸酯和聚硅氧烷的重量比为31-33:26-27。
[0008]优选地，所述聚醚主料和聚醚辅料的重量比为6-7:32-34。
[0009]优选地，其原料按重量份包括:封端异氰酸酯31-33份，聚硅氧烷26-27份，聚醚主料6-7份，聚醚辅料32-34份，松香水11-13份，多元醇苯甲酸脂12-14份，端羟基聚丁二烯13-16份，聚氨酯树脂35-36份，滑石粉5_6份，高岭土 15-16份，铅盐7_8份，有机锡11-14份，酞菁蓝21-23份，红土 17-18份，硬脂酸盐12-15份，邻苯二甲酸二 5_8份，黑色橡胶颗粒21-26份，硫磺14-15份，聚醚主料为高分子量5200-5800的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2200-2800的聚醚多元醇。
[0010]本发明以封端异氰酸酯、聚硅氧烷、聚氨酯树脂端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒作为主料，使得硅PU塑胶跑道具有良好的耐高低温、耐候、耐氧化和透气性，附着力强，冲击吸附能力强，通过滑石粉和高龄土作为填充剂，能够增加硅PU塑胶跑道的稳定性、张力程度和压力强度，通过铅盐和有机锡作为稳定剂能够提高生产效率和产品质量，通过酞菁蓝和红土作为颜料使得硅塑胶跑道美观，通过聚醚主料、聚醚辅料、松香水和多元醇苯甲酸脂能够制作出硅PU塑胶跑道用胶水，使得硅塑胶跑道的机械性能得到增强，本发明具有良好的耐高低温、耐候、耐氧化和透气性，附着力强，冲击吸附能力强，也具有优异的稳定性，美观大方，制作简单，机械性能强。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
本发明提出的一种硅PU塑胶跑道的制作工艺，其原料按重量份包括:封端异氰酸酯30份，聚硅氧烷25份，聚醚主料5份，聚醚辅料31份，松香水10份，多元醇苯甲酸脂11份，端羟基聚丁二烯12份，聚氨酯树脂34份，滑石粉4份，高岭土 14份，铅盐6份，有机锡10份，酞菁蓝20份，红土 16份，硬脂酸盐11份，邻苯二甲酸二 4份，黑色橡胶颗粒20份，硫磺13份，聚醚主料为高分子量5000的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2000的聚醚多元醇；
制备过程中:
51:将封端异氰酸酯和聚娃氧烧混合并加入水以16rpm的搅拌速度搅拌22min，然后加入聚氨酯树脂、邻苯二甲酸二、端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒在55摄氏度下以lOrpm的搅拌速度搅拌8min，接着加入滑石粉、高岭土、铅盐和有机锡在70摄氏度下以16rpm的搅拌速度搅拌22min，再加入酞菁蓝、红土和硬脂酸盐在170摄氏度下以5rpm的搅拌速度搅拌14min，最后加入硫磺在280摄氏度下反应34min后，制得娃PU塑胶跑道的基础层；
52:将聚醚主料和聚醚辅料加入反应装置中，然后加入封端异氰酸酯在85摄氏度下反应2.4小时，接着冷却到55摄氏度，加入松香水和多元醇苯甲酸脂以25rpm的搅拌速度搅拌33min，制得硅PU塑胶跑道用胶水；
53:将聚氨酯树脂和黑色橡胶颗粒混合，然后加入硅塑胶跑道用胶水以20rpm的搅拌速度搅拌4min，最后用喷涂机将其喷涂在硅塑胶跑道的基础层上，制得硅塑胶跑道。
[0012]实施例2
本发明提出的一种硅PU塑胶跑道的制作工艺，其原料按重量份包括:封端异氰酸酯31份，聚硅氧烷26份，聚醚主料6份，聚醚辅料32份，松香水11份，多元醇苯甲酸脂12份，端羟基聚丁二烯13份，聚氨酯树脂35份，滑石粉5份，高岭土 15份，铅盐7份，有机锡11份，酞菁蓝21份，红土 17份，硬脂酸盐12份，邻苯二甲酸二 5份，黑色橡胶颗粒21份，硫磺14份，聚醚主料为高分子量5200的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2200的聚醚多元醇；
制备过程中:
51:将封端异氰酸酯和聚娃氧烧混合并加入水以17rpm的搅拌速度搅拌23min，然后加入聚氨酯树脂、邻苯二甲酸二、端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒在56摄氏度下以llrpm的搅拌速度搅拌9min，接着加入滑石粉、高岭土、铅盐和有机锡在71摄氏度下以17rpm的搅拌速度搅拌23min，再加入酞菁蓝、红土和硬脂酸盐在171摄氏度下以6rpm的搅拌速度搅拌15min，最后加入硫磺在282摄氏度下反应35min后，制得娃PU塑胶跑道的基础层；
52:将聚醚主料和聚醚辅料加入反应装置中，然后加入封端异氰酸酯在87摄氏度下反应2.5小时，接着冷却到56摄氏度，加入松香水和多元醇苯甲酸脂以26rpm的搅拌速度搅拌34min，制得硅PU塑胶跑道用胶水；
53:将聚氨酯树脂和黑色橡胶颗粒混合，然后加入硅塑胶跑道用胶水以21rpm的搅拌速度搅拌5min，最后用喷涂机将其喷涂在硅塑胶跑道的基础层上，制得硅塑胶跑道。
[0013]实施例3
本发明提出的