钢轨铣磨列车用作业系统及钢轨铣磨列车的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及养路设备技术，尤其涉及一种钢轨铣磨列车用作业系统及钢轨铣磨列车。
【背景技术】
[0002]钢轨铣磨列车是大型养路机械的一种，能够对钢轨进行铣磨以去除钢轨波形磨耗和接触疲劳层，从而实现对钢轨的修整和维护，有效提高钢轨的使用寿命。
[0003]现有的钢轨铣磨列车，包括车体，车体上设有铣磨盘和集肩装置，铣磨盘用于对钢轨进行铣磨，集肩装置用于将铣磨作业过程中产生的铁肩进行收集、储存和导出作业;集肩装置包括:集肩靴、集肩管路和集肩箱，集肩靴的输入口位于铣磨盘的底部，集肩管路连接在集肩靴的输出口和集肩箱的输入口之间，集肩箱内设有风机以产生负压，从而将铣磨盘底部产生的铁肩由集肩靴的输入口吸入到集肩箱中。
[0004]由于现有的集肩靴的形状不合理，因此会增加吸入铁肩的阻力，降低了铁肩的吸入速度，从而降低了集肩装置的集肩性能。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种钢轨铣磨列车用作业系统及钢轨铣磨列车，以提高集肩性能。
[0006]本发明一方面提供一种钢轨铣磨列车用作业系统，包括:
[0007]铣磨盘，用于对钢轨进行铣磨；
[0008]集肩靴与所述铣磨盘连接，所述集肩靴包括弧形管体，所述弧形管体的输入口设置在所述铣磨盘的底部，用于吸入铣磨过程中产生的铁肩。
[0009]本发明另一方面提供一种钢轨铣磨列车，包括车体，所述车体上设有本发明所提供的钢轨铣磨列车用作业系统。
[0010]基于上述，本发明提供的钢轨铣磨列车用作业系统，在使用过程中，可通过集肩管路将集肩靴的输出口与集肩箱的输入口连接，在集肩箱中风机所产生的负压的作用下，弧形管体的输入口能够吸入铣磨盘在对钢轨铣磨过程中产生的铁肩，由于铣磨盘在对钢轨进行铣磨时，铣磨下来的铁肩会以抛物线的形式抛出，而弧形管体能够与该抛物线构成连续的曲线，使铣磨下来的铁肩能够更为顺畅的吸入弧形管体内，并能够沿弧形管体顺畅的移动，因此减小了对于吸入铁肩的阻力，提高了铁肩的吸入速度，从而提高了集肩装置的集肩性能。
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例提供的一种钢轨铣磨列车用作业系统的结构示意图。
[0012]附图标记:
[0013]101:铣磨盘；102:弧形管体；
[0014]103:弧形管体的输入口； 104:弧形管体的输出口；
[0015]105:集肩管路。
【具体实施方式】
[0016]请参考图1，本发明实施例提供一种钢轨铣磨列车用作业系统，包括:铣磨盘101，用于对钢轨进行铣磨;集肩靴与铣磨盘101连接，集肩靴包括弧形管体102，弧形管体102的输入口 103设置在铣磨盘101的底部，用于吸入铣磨过程中产生的铁肩。
[0017]本实施例中，在使用过程中，可通过集肩管路105将集肩靴的输出口与集肩箱的输入口连接，在集肩箱中风机所产生的负压的作用下，弧形管体102的输入口 103能够吸入铣磨盘101在对钢轨铣磨过程中产生的铁肩，由于铣磨盘101在对钢轨进行铣磨时，铣磨下来的铁肩会以抛物线的形式抛出，而弧形管体102能够与该抛物线构成连续的曲线，使铣磨下来的铁肩能够更为顺畅的吸入弧形管体102内，并能够沿弧形管体102顺畅的移动，因此减小了对于吸入铁肩的阻力，提高了铁肩的吸入速度，从而提高了集肩装置的集肩性能。
[0018]本实施例中，优选的，弧形管体102内凹的一侧朝向铣磨盘1I设置。由于铁肩的吸入弧形管体102后需要向上运送至集肩箱处，因此弧形管体102内凹的一侧朝向铣磨盘101设置，能够使铁肩在向上移动过程中更为顺畅，进一步提高了铁肩的吸入速度，从而进一步提高了集肩装置的集肩性能。
[0019]本实施例中，优选的，弧形管体12的输出口 1 4的轴线沿竖向设置。由此，可使铁肩由弧形管体102的输出口 104送出后能够沿竖直方向向上移动，利于提高铁肩竖向移动速度，从而进一步提高了集肩装置的集肩性能。
[0020]本实施例中，优选的，钢轨铣磨列车用作业系统还包括:集肩管路105，集肩管路105竖向设置，集肩管路105的输入口与集肩靴的输出口连接;集肩箱，集肩箱的输入口与集肩管路105的输出口连接，集肩箱内设有风机，以形成负压。由于铁肩由弧形管体102的输出口 104送出后能够沿竖直方向向上移动，且集肩管路105竖向设置，因此能够减小铁肩与集肩管路105之间的碰撞，提高集肩管路105的使用寿命。
[0021]本实施例中，优选的，集肩管路105为波纹管，由此能够使集肩管路105使用更为可
A+-.与巨O
[0022]本实施例中，优选的，弧形管体102为采用耐磨板组焊而成的弧形管体102，由此，能够提高弧形管体102的耐磨性能，延长了使用寿命。
[0023]本实施例中，优选的，铣磨盘101具有弧形表面，弧形表面与弧形管体102内凹的一侧相贴合。由此能够使铣磨盘101与弧形管体102紧密连接，提高了铣磨盘101与弧形管体102连接的可靠性。
[0024]本发明实施例提供一种钢轨铣磨列车，包括车体，车体上设有本发明任意实施例所述的钢轨铣磨列车用作业系统。
[0025]本实施例中，在使用过程中，可通过集肩管路105将集肩靴的输出口与集肩箱的输入口连接，在集肩箱中风机所产生的负压的作用下，弧形管体102的输入口 103能够吸入铣磨盘101在对钢轨铣磨过程中产生的铁肩，由于铣磨盘101在对钢轨进行铣磨时，铣磨下来的铁肩会以抛物线的形式抛出，而弧形管体102能够与该抛物线构成连续的曲线，使铣磨下来的铁肩能够更为顺畅的吸入弧形管体102内，并能够沿弧形管体102顺畅的移动，因此减小了对于吸入铁肩的阻力，提高了铁肩的吸入速度，从而提高了集肩装置的集肩性能。
[0026]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种钢轨铣磨列车用作业系统，其特征在于，包括: 铣磨盘，用于对钢轨进行铣磨； 集肩靴与所述铣磨盘连接，所述集肩靴包括弧形管体，所述弧形管体的输入口设置在所述铣磨盘的底部，用于吸入铣磨过程中产生的铁肩。2.根据权利要求1所述的钢轨铣磨列车用作业系统，其特征在于，所述弧形管体内凹的一侧朝向所述铣磨盘设置。3.根据权利要求2所述的钢轨铣磨列车用作业系统，其特征在于，所述弧形管体的输出口的轴线沿竖向设置。4.根据权利要求3所述的钢轨铣磨列车用作业系统，其特征在于，还包括: 集肩管路，所述集肩管路竖向设置，所述集肩管路的输入口与所述集肩靴的输出口连接； 集肩箱，所述集肩箱的输入口与所述集肩管路的输出口连接，所述集肩箱内设有风机，以形成负压。5.根据权利要求4所述的钢轨铣磨列车用作业系统，其特征在于，所述集肩管路为波纹管。6.根据权利要求1-5中任一所述的钢轨铣磨列车用作业系统，其特征在于，所述弧形管体为采用耐磨板组焊而成的弧形管体。7.根据权利要求1-5中任一所述的钢轨铣磨列车用作业系统，其特征在于，所述铣磨盘具有弧形表面，所述弧形表面与所述弧形管体内凹的一侧相贴合。8.—种钢轨铣磨列车，其特征在于，包括车体，所述车体上设有权利要求1-7中任一所述的钢轨铣磨列车用作业系统。
【专利摘要】本发明提供一种钢轨铣磨列车用作业系统及钢轨铣磨列车，其中，钢轨铣磨列车用作业系统包括：铣磨盘，用于对钢轨进行铣磨；集屑靴与所述铣磨盘连接，所述集屑靴包括弧形管体，所述弧形管体的输入口设置在所述铣磨盘的底部，用于吸入铣磨过程中产生的铁屑。本发明可提高集屑性能。
【IPC分类】E01B31/13, E01B31/17
【公开号】CN105525546
【申请号】CN201511032288
【发明人】王会娟, 钱兆勇
【申请人】北京二七轨道交通装备有限责任公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月31日