一种地道桥施工缝止水体系施工方法
【专利摘要】一种地道桥施工缝止水体系施工方法。其包括在框架桥的侧壁及底板前后端面上形成两条U字形凹槽；在每条U字形凹槽中分别安装一道遇水膨胀止水条；在安装好遇水膨胀止水条的侧壁及底板的前后端面上涂刷混凝土界面剂；将混凝土浇筑在引桥模板中，振捣过程中需注意对接缝处加强振捣等步骤。本发明优点：界面剂为透明液体，对工程质量及美观影响较少。界面剂较水泥基渗透防水结晶，防水效果更佳，遇水膨胀止水条在狭小空间内，遇水膨胀，能够充分防止地下水渗入混凝土内部。能够形成多重阻水系统，有效保证防水效果。能够在降低成本的同时保证工程的防水质量。
【专利说明】
一种地道桥施工缝止水体系施工方法
技术领域
[0001]本发明属于地道桥施工技术领域，特别是涉及一种地道桥施工缝止水体系施工方法。
【背景技术】
[0002]随着我国铁路建设的快速发展，下穿式地道桥已逐渐取代平交式道口。下穿式地道桥主要由框架桥和前后引桥组成；目前这种下穿式地道桥常用的施工方法是:先在待设置下穿式地道桥处的铁路线路一侧挖掘一个基坑，然后在基坑内预制好框架桥，之后利用顶进法将上述框架桥顶进至铁路线路下方，然后在框架桥的前后端进行作为后浇段的引桥施工，由此将框架桥和前后引桥连成一体。目前框架桥顶进施工愈渐成熟，在框架桥顶进过程中，为了保证重心平衡及减少顶进阻力，通常将框架桥的前悬臂板制成刃角形状，将后悬臂板制成三角形状。由于上述结构的框架桥在顶进前无法设置止水带等止水材料，因此为了保证后浇段施工缝的防水质量，通常需将框架桥的侧壁及底板的前后端面进行凿毛，然后在后浇段施工前，在上述端面涂抹水泥基渗透防水结晶，用于增强混凝土间粘合力，填充混凝土间空隙，以此来增加后浇段混凝土结构与既有框架桥混凝土结构之间的连接性，但由于这样施工材料无法保证施工缝处完全紧密，因此地下水会沿空隙向上渗入，最终导致混凝土结构表面出现洇水现象。这时只能用后续注胶施工方法进行补救，因此对工程的社会效益和美观造成较大影响。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种地道桥施工缝止水体系施工方法。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供的地道桥施工缝止水体系施工方法包括按顺序进行的下列步骤:
[0005]I)对框架桥的侧壁及底板的前后端面由人工利用风镐进行凿毛处理，且在端面上形成两条U字形凹槽，凿除浮浆部分并露见石子;凿除后清扫碎肩，利用风栗将表面吹刷干净，将松动混凝土碎肩清理完毕后，用水冲洗干净；
[0006]2)在上述每条U字形凹槽中分别安装一道遇水膨胀止水条；
[0007]3)在上述安装好遇水膨胀止水条的侧壁及底板的前后端面上涂刷混凝土界面剂，采用满刷的形式，以保证界面剂全部覆盖住上述端面，并保证在后浇段混凝土施工前2小时内完成涂刷施工；
[0008]4)将混凝土浇筑在引道模板中，振捣过程中需注意对接缝处加强振捣，以保证混凝土中气泡完全冒出，并且应防止振捣棒触碰遇水膨胀止水条而导致其脱落，由此即可完成整个地道桥施工缝止水体系施工过程。
[0009]在步骤I)中，所述的端面凿毛深度大于lcm，凹槽深度大于0.5cm小于Icm0
[0010]在步骤2)中，所述的相邻遇水膨胀止水条之间的搭接长度不得小于5cm，7天的净膨胀率不大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率大于220%。
[0011 ]本发明提供的地道桥施工缝止水体系施工方法具有如下优点:
[0012](1)、界面剂为透明液体，对工程质量及美观影响较少。
[0013](2)、界面剂较水泥基渗透防水结晶，防水效果更佳，遇水膨胀止水条在狭小空间内，遇水膨胀，能够充分防止地下水渗入混凝土内部。
[0014](3)、能够形成多重阻水系统，有效保证防水效果。
[0015](4)能够在降低成本的同时保证工程的防水质量。
【附图说明】
[0016]图1为采用本发明提供的地道桥施工缝止水体系施工方法时框架桥端面结构示意图。
[0017]图2为采用本发明提供的地道桥施工缝止水体系施工方法时框架桥上侧壁与引桥连接部位俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本发明提供的地道桥施工缝止水体系施工方法进行详细说明。
[0019]如图1一图2所示，本发明提供的地道桥施工缝止水体系施工方法包括按顺序进行的下列步骤:
[0020]I)对框架桥I的侧壁2及底板3的前后端面由人工利用风镐进行凿毛处理，且在端面上形成两条U字形凹槽4，凿除浮浆部分并露见石子;凿除后清扫碎肩，利用风栗将表面吹刷干净，将松动混凝土碎肩清理完毕后，用水冲洗干净；
[0021]2)在上述每条U字形凹槽4中分别安装一道遇水膨胀止水条5，应保证遇水膨胀止水条5与凹槽4的表面紧密贴实；
[0022]3)在上述安装好遇水膨胀止水条5的侧壁2及底板3的前后端面上涂刷混凝土界面剂，采用满刷的形式，以保证界面剂全部覆盖住上述端面，并保证在后浇段混凝土施工前2小时内完成涂刷施工；
[0023]4)将混凝土浇筑在引道模板中，振捣过程中需注意对接缝处加强振捣，以保证混凝土中气泡完全冒出，并且应防止振捣棒触碰遇水膨胀止水条5而导致其脱落，由此即可完成整个地道桥施工缝止水体系施工过程。
[0024]在步骤I)中，所述的端面凿毛深度大于lcm，凹槽4深度大于0.5cm小于Icm0
[0025]在步骤2)中，所述的相邻遇水膨胀止水条5之间的搭接长度不得小于5cm，7天的净膨胀率不大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率大于220%。
【主权项】
1.一种地道桥施工缝止水体系施工方法，其特征在于:所述的地道桥施工缝止水体系施工方法包括按顺序进行的下列步骤: 1)对框架桥(I)的侧壁(2)及底板(3)的前后端面由人工利用风镐进行凿毛处理，且在端面上形成两条U字形凹槽(4)，凿除浮浆部分并露见石子;凿除后清扫碎肩，利用风栗将表面吹刷干净，将松动混凝土碎肩清理完毕后，用水冲洗干净； 2)在上述每条U字形凹槽(4)中分别安装一道遇水膨胀止水条(5); 3)在上述安装好遇水膨胀止水条(5)的侧壁(2)及底板(3)的前后端面上涂刷混凝土界面剂，采用满刷的形式，以保证界面剂全部覆盖住上述端面，并保证在后浇段混凝土施工前2小时内完成涂刷施工； 4)将混凝土浇筑在引道模板中，振捣过程中需注意对接缝处加强振捣，以保证混凝土中气泡完全冒出，并且应防止振捣棒触碰遇水膨胀止水条(5)而导致其脱落，由此即可完成整个地道桥施工缝止水体系施工过程。2.根据权利要求1所述的地道桥施工缝止水体系施工方法，其特征在于:在步骤I)中，所述的端面凿毛浓度大于I cm，凹槽(4)深度大于0.5cm且小于I cm。3.根据权利要求1所述的地道桥施工缝止水体系施工方法，其特征在于:在步骤2)中，所述的相邻遇水膨胀止水条(5)之间的搭接长度不得小于5cm，7天的净膨胀率不大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率大于220%。
【文档编号】E01D21/00GK106087761SQ201610644904
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月5日 公开号201610644904.7, CN 106087761 A, CN 106087761A, CN 201610644904, CN-A-106087761, CN106087761 A, CN106087761A, CN201610644904, CN201610644904.7
【发明人】刘伟, 于奇建, 丁宇, 梁波, 杜宝龙, 邢继伟, 王明明
【申请人】中铁六局集团天津铁路建设有限公司, 中铁六局集团有限公司