一种连接装置、道闸闸杆、连接方法和卡接工具的制作方法
【专利摘要】本发明实施例公开了一种连接装置、道闸闸杆、连接方法和卡接工具，用于使得不同连杆间具有稳固的连接。本发明实施例的连接装置包括：第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的外壁套接于所述第二连杆的内壁，所述第一连杆设有至少一个第一连接孔，所述第二连杆设有至少一个第二连接孔，所述第二连接孔的外沿内翻与所述第一连接孔卡接。第一连杆的外壁套接于第二连杆的内壁，使得第一连杆与第二连杆连接，同时，第一连杆上设有至少一个第一连接孔，第二连杆上设有至少一个第二连接孔，第二连接孔的外沿内翻后与第一连接孔卡接，通过不同连杆上的连接孔间的卡接紧固，使得第一连杆和第二连杆的连接稳固，到达了第一连杆和第二连杆的紧固连接。
【专利说明】
一种连接装置、道闸闸杆、连接方法和卡接工具
技术领域
[0001]本发明涉及机械部件连接领域，尤其涉及一种连接装置、道闸闸杆、连接方法和卡接工具。
【背景技术】
[0002]道闸闸杆一般采用铝合金制造成管材，根据使用场合，长度从2米到6米不等。对于长度较长的管材，不易于运输以及包装。
[0003]为了解决长杆的运输难度及运输成本，市面上会将闸杆设计成伸缩杆，采用内外管套接方法，如6米杆可以缩成3米。
[0004]但是现有技术的这种方案，闸杆伸出后，要采用螺丝固定，为了减轻重量，道闸闸杆都采用薄壁管材，螺丝打在薄壁管材上因丝牙不够导致闸杆连接处的固定力不够。
【发明内容】
[0005]本发明实施例提供了一种连接装置、道闸闸杆、连接方法和卡接工具，旨在使得不同连杆间具有稳固的连接。
[0006]第一方面，本发明实施例提供了一种连接装置，包括:第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的外壁套接于所述第二连杆的内壁，所述第一连杆设有至少一个第一连接孔，所述第二连杆设有至少一个第二连接孔，所述第二连接孔的外沿内翻至与所述第一连接孔卡接。
[0007]进一步地，在所述第二连接孔的外沿内翻前，所述第二连接孔的孔径比所述第一连接孔的孔径小一预设长度。这样，在第一连杆的外壁套接于第二连杆的内壁后，在第二连接孔与第一连接孔重合后，使用工具压乳第二连接孔，就可实现第二连接孔的外沿内翻与第一连接孔卡接，从而方便工作人员的安装操作。
[0008]进一步地，所述预设长度为所述第二连杆在所述第二连接孔处的壁厚。这样，当卡接工具的尖端压下第二连接孔时，第二连杆的第二连接孔壁会内翻，易于达到符合要求的铆接效果，第二连接孔和第二连接孔的孔径差太小会使得第一连杆和第二连杆铆合后不稳固，该孔径差过大会使得第二连接孔难以变形内翻。
[0009]进一步地，所述第一连接孔分别设于所述第一连杆对峙的两侧面，所述第二连接孔分别设于所述第二连杆对峙的两侧面。通过在不同连杆的两侧面上都设置连接孔，可使得卡接的连接孔为第一连杆和第二连杆的连接提供更稳定的紧固连接效果。
[0010]进一步地，所述第一连杆的侧面上设有为凹槽结构的第一限位结构，所述第二连杆的侧面上设有为凹槽结构的第二限位结构，所述第一限位结构和第二限位结构相互卡合，所述第一连接孔设在所述第一限位结构上，所述第二连接孔设在所述第二限位结构上。第一限位结构和第二限位结构的卡合能有助于第一连接件和第二连接件的稳定连接，而在限位结构都为凹槽结构时，将连接孔设在该凹槽结构上，限位结构对连接孔能起到一定的隐藏效果，使得连杆更加美观且减少对连杆杆体的限制，使得连杆能够满足更多的使用场景要求。
[0011]进一步地，所述第一连杆为管型结构，在与所述第一连接孔垂直相交的平面上所述第一连杆的空腔内设有连接所述第一连杆内壁两侧的加强板，所述加强板在第一连接孔处开有槽孔。通过在与第一连接孔垂直相交的平面上在第一连杆内腔设置加强板，使得第一连杆更加稳固，尤其在卡接工具压乳第二连杆时，使得套接的第一连杆和第二连杆不容易变形，而加强板在第一连接孔处开有槽孔，是为了让第二连接孔内翻成功。
[0012]进一步地，所述连接装置包括两个所述第二连杆，所述两个第二连杆分别套接于所述第一连杆的两端，其中所述第一连杆比所述第二连杆的长度短。通过第一连杆来驳接两根较长的第二连杆，能在使用时延长第二连杆的长度，在运输时以单根形式运输第二连杆和第一连杆，方便对第一连杆和第二连杆的运输。
[0013]进一步地，所述第一连杆和第二连杆为薄壁管材。薄壁管材易于实现第一连杆和第二连杆的套接，且质量轻，能使得连接孔的卡接应力无需太大就能满足使用要求。
[0014]第二方面，本发明实施例提供了一种道闸闸杆，所述道闸闸杆包括如上所述的连接装置。
[0015]第三方面，本发明实施例提供了一种连接方法，包括:
[0016]将第一连杆的外壁套接于第二连杆的内壁；
[0017]当所述第一连杆的第一连接孔和所述第二连杆的第二连接孔重合时，使用卡接工具压乳所述第二连接孔，以使所述第二连接孔的外沿内翻，其中所述第二连接孔的孔径比所述第一连接孔的孔径小一预设长度。
[0018]当所述第二连接孔的外沿内翻至与所述第一连接孔卡接时拔出所述卡接工具。
[0019]第四方面，本发明实施例提供了一种实现如上所述连接方法中的卡接工具，包括:压乳部和与所述压乳部连接的连接部，从所述压乳部的自由端到所述压乳部的连接端所述压乳部的横截面面积逐渐增大。
[0020]进一步地，所述连接部上设有多个压乳部，所述多个压乳部间的距离与被所述压乳部压乳的连杆上的连接孔间的距离对应。该多个压乳部间的距离与被压乳部压乳的连杆上的连接孔间的距离对应时，可使得卡接工具一次性压乳多个连接孔，可提高工作人员的操作效率。
[0021]从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点:
[0022]第一连杆的外壁套接于第二连杆的内壁，使得第一连杆与第二连杆连接，同时，第一连杆上设有至少一个第一连接孔，第二连杆上设有至少一个第二连接孔，第二连接孔的外沿内翻后与第一连接孔卡接，通过不同连杆上的连接孔间的卡接紧固，使得第一连杆和第二连杆的连接稳固，到达了第一连杆和第二连杆的紧固连接。
【附图说明】
[0023]图1为本发明实施例提供的一种连接装置的示意图；
[0024]图2为图1所示连接装置连接后的示意图；
[0025]图3为图1所示的连接装置被卡接工具压时的示意图；
[0026]图4为图1所示连接装置的连接孔的一孔型的示意图
[0027]图5为图1所示连接装置的连接孔的一孔型的示意图；
[0028]图6图1所示连接装置的连接孔卡接的示意图；
[0029]图7为本发明实施例提供的卡接工具的示意图；
[0030]图8为图1所示连接装置在卡接工具压乳连接孔时的示意图；
[0031]图9为图8的I部的放大图；
[0032]图10为图1所示的连接装置的局部放大图；
[0033]图11为本发明实施例提供的一种连接方法的流程图。
[0034]其中，1、第一连杆;2、第二连杆;3、第一连接孔;4、第二连接孔;5、外沿;6、第一限位结构;7、第二限位结构;8、卡接工具;9、压乳部；10、连接部；11、加强板;12、槽孔;13、自由立而;14、连接立而ο
【具体实施方式】
[0035]本发明实施例提供了一种连接装置、道闸闸杆、连接方法和卡接工具，用于使得不同连杆间具有稳固的连接。
[0036]实施例一
[0037]图1示出了本发明实施例的一种连接装置，该连接装置包括第一连杆I和第二连杆2，第一连杆I的外壁套接于第二连杆2的内壁，从而第一连杆I相对第二连杆2为内接的内杆，第二连杆2相对第一连杆I为外接的外杆，在第一连杆I上设有第一连接孔3，在第二连杆2上设有第二连接孔4，该第一连接孔3和第二连接孔4可以包括一个或多个，为了提高连接稳固的效果优选包括多个，为了方便制造和卡接工具的压乳，可让该多个连接孔排列成直线。在重合的第一连接孔3和第二连接孔4处，第二连接孔4的外沿5内翻至与第一连接孔3卡接，即第二连杆2通过其本身的第二连接孔4和第一连杆I上的第一连接孔3的卡接实现与第一连杆I的铆合，从而本实施例通过内外连杆上的连接孔间的卡接紧固，实现了第一连杆和第二连杆稳固连接。
[0038]其中，第一连杆I和第二连杆2有多种具体的结构，例如可以是中空的结构、在两连杆的套接端为腔体结构而连杆的主体为实心结构等，而第一连杆可以是只在第一连接孔处设有凹孔的结构，本发明实施例对此不作限定。只要第一连杆和第二连杆上都能设置连接孔，且第一连杆能套接于第二连杆的内壁即可，其中，第二连杆的内壁即代表为第二连杆的腔体内壁，该腔体位于第二连杆的与第一连杆套接的一端。
[0039]而第一连杆I和第二连杆2的横截面也可以是多种形状，例如，圆形、三角形、多边形等等，本发明实施例对此不做限定。
[0040]优选的，第一连杆I和第二连杆2为薄壁管材，这种结构方便不同连杆间的套接，且质量较轻，连接孔间的卡接力更能满足不同连杆间的紧固连接。
[0041]在第一连杆I的套接端和第二连杆2的套接端为管型结构时，第一连杆和第二连杆套接后，两连杆的连接方式受到诸多限制，这时，若用本发明实施例三的方法来达到本发明实施一的连接结构，将方便工作人员的操作，易于实现不同连杆间的稳固连接。
[0042]可以理解，要使得第一连杆I的外壁套接于第二连杆2的内壁，在套接处第一连杆的外壁的横截面形状和第二连杆的横截面形状要对应，这种对应包括该两横截面的形状相同或大致相同，或者是其他结构，只要第一连杆I和第二连杆2套接后，在连杆的横截面所在的一定方向上相对固定即可。而第一连杆和第二连杆的套接方式可以是两连杆的部分端部套接，也可以是杆体的全部部分套接。
[0043]其中，如图3、图4、图5所示，第二连接孔4和第一连接孔3的孔型包括多种，如圆心孔、方形孔、多边形孔等，并且变形内翻的第二连接孔在该连接孔为基本形状的基础上可进行更多的变化，如，在以方形孔为基础时，可在连接孔的对峙的两侧沿孔侧直线方向分别切割预设距离，如图4所示。本发明实施例对此不作限定。
[0044]连接孔的优选的孔型为圆形孔，如图5所示，因这种孔型易于加工出，并能满足卡接要求。
[0045]为了方便通过卡接工具就能实现第二连接孔4的内翻，不用在车间直接制作出第一连杆I和第二连杆2连接完成的装置，可将第二连杆2设置为:在第二连接孔的外沿内翻前，第二连接孔的孔径比第一连接孔的孔径小一预设长度，如图10所示。从而工作人员在将第二连杆和第一连杆套接好后，即第二连接孔和第一连接孔重合时，使用卡接工具压乳在外部的第二连接孔4，在卡接工具的作用下，第二连接孔内翻至与第一连接孔卡接，如图6所示。这种通过卡接工具压乳的连接方式，在能保证紧固连接的前提下，易于实现连接，方便工作人员的操作。该预设长度的设置只要能使得第二连接孔在卡接工具的作用下内翻且能在其内翻后与第一连接孔卡接即可。
[0046]优选地，第二连接孔的孔径比第一连接孔的孔径小一壁厚，该壁厚是第二连杆在第二连接孔处的壁厚，若第二连杆的横截面从第二连杆的一端到其另一端都不变，则该壁厚为第二连杆的壁厚。第二连接孔的孔径比第二连接孔的孔径小一个壁厚，这样，当卡接工具8的尖端压下第二连接孔4时，如图9所示，第二连杆2的第二连接孔孔壁会内翻，易于达到符合要求的铆接效果，第二连接孔和第二连接孔的孔径差太小会使得第一连杆和第二连杆铆和后不稳固，该孔径差过大会使得第二连杆难以变形内翻。
[0047]在使用实施四的卡接工具时，第二连接孔2的外沿5内翻与第一连接孔3卡接的结构可为图6所示，只要第二连接孔3的外沿5能与第一连接孔I的孔口边沿卡接即可，此时，配合第一连杆I和第二连杆2的套接连接方式，即能使得第一连杆和第二连杆紧固连接。
[0048]如图1所示，第一连接孔3分别设于第一连杆I对峙的两侧面，第二连接孔4分别设于第二连杆2对峙的两侧面。对峙即两两相对。在第一连杆I和第二连杆2为矩形结构时，该两对峙的侧面为宽度较小的侧面，在图1中为上下两侧面。当然连接孔在连接杆上的设置方式有多种，只要连接孔的设置能方便被卡接工具压变形就行，本发明实施例对此不作限定，在连杆的对峙两侧设置连接孔，能使得连接孔为连杆间的铆合提供更多的作用力，且又能使连接孔的数量合理。
[0049]在第一连杆I的侧面上设有第一限位结构6，在第二连杆2的侧面上设有第二限位结构7，在第一连杆和第二连杆套接时，第一限位结构6和第二限位结构7能相互卡合，这种卡合能为第一连杆I和第二连杆2的连接提供一定的作用力，有助于两个连杆间的稳定连接，尤其在连杆的横截面方向上，连杆不能相互运动。
[0050]优选的，第一限位结构6和第二限位结构7都为凹槽结构，而第一连接孔设在该凹槽结构上，第二连接孔也设在该凹槽结构上。从而连接孔在连杆上不显眼，在第一连杆I和第二连杆2连接后，连杆更加美观，并对连杆的外形限制也更少，从而连杆能制造成更多的外形，符合更多的使用场景。而图1所示的第一限位结构和第二限位结构为倒梯形的凹槽结构，即该两限位结构在空口的一端的长度比靠近连接孔的一端的长度短，从而具有更优的前述的效果。
[0051]如图1和图8所示，在第一连杆I为管型结构时，在与第一连接孔3垂直相交的平面上，第一连杆的空腔内设有连接第一连杆内壁两侧的加强板11，加强板11在第一连接孔3处开有槽孔12。该加强板11可设于第一连杆I腔体内的一部分，也可贯通整个第一连杆I的腔体，只要与第一连杆I上的第一连接孔3相交即可。通过在第一连接孔3所在的平面上在第一连杆内腔设置加强板11，使得第一连杆更加稳固，尤其在卡接工具压第二连杆2的第二连接孔时，使得套接的第一连杆I和第二连杆2不容易变形，而加强板16在第一连接孔3处开有槽孔12，是为了让第二连接孔内翻成功。
[0052]在一些实施例中，在第一连杆和第二连杆相互套接的部位涂覆有胶粘剂，从而，第一连杆和第二连杆将互相粘贴，配合第二连接孔的外沿与第一连接孔的卡接作用，第一连杆和第二连杆将连接得更紧固。
[0053]在一些实施例中，如图2所示，连接装置包括两个第二连杆2，该两个第二连杆2通过上述的方法分别套接于第一连杆的两端，在第一连杆比第二连杆的长度短时，通过在内部的第一连杆，不同的第二连杆间就实现了接驳，延长了第二连杆的长度。在制造过程中，可将第二连杆制作成较短的长度，在使用场地，通过第一连杆的驳接，可延长第二连杆的长度，从而满足需要较长第二连杆的场景，而将第二连杆先制成较短的形状再驳接成长杆的方式，可方便第二连杆的运输。而利用连接孔的卡接无需借助螺钉和铆钉，使得不同连杆的连接简单便捷。
[0054]当然，在一些实施例中还可以进行多个第一连杆I和多个第二连杆2的互相驳接，从而不断延长连接的长度，此时可将第一连杆和/第二连杆制作成标准件，例如第二连杆都制成一米长，可提尚制造效率。
[0055]在一些实施例中，连接装置包括两个第一连杆I和一个第二连杆2，该两个第一连杆通过上述的方法分别套接于第一连杆的两端，在第一连杆比第二连杆的长度长时，通过在外部的第二连杆，不同的第一连杆间就实现了接驳，延长了第一连杆的长度。这种方案同样可实现上述效果。
[0056]可以理解在多根第一连杆和第二连杆驳接时，第一连杆的一端可以与第二连杆以上述方式进行连接，第一连杆的另一端可以以其他方式与另一第二连杆连接，例如焊接、一体成型等。
[0057]该第一连杆I和第二连杆2可由铝合金等材料制成。
[0058]实施例二
[0059]本发明实施例还提供了一种道闸闸杆，如图1和图2所示，该道闸闸杆包括如上的连接装置。即该道闸闸杆包括第一连杆I和第二连杆2，可以是只有一个第一连杆和一个第二连杆，也可以是有多个第一连杆I和第二连杆2互相驳接，连杆的连接结构和有益效果可参考实施例一。
[0060]实施例三
[0061]如图11所示，本发明实施例还提供了一种连接方法，这种连接方法用于连接不同的连杆，例如如图1所示的连接装置。例如在闸杆由多个连杆驳接而成时，可使用本发明实施例的连接方法，建立闸杆的连接，本发明实施例的连接方法包括:
[0062]步骤301:将第一连杆的外壁套接于第二连杆的内壁。
[0063]第二连杆2和第一连杆I为中空的结构或者在套接端具有腔体，从而可将第一连杆的外壁套接于第二连杆的内壁。
[0064]第一连杆I和第二连杆2的具体结构可参考实施例一。
[0065]步骤302:当第一连杆的第一连接孔和第二连杆的第二连接孔重合时，使用卡接工具压乳第二连接孔，以使第二连接孔的外沿内翻。
[0066]其中，第二连接孔4的孔径比第一连接孔I的孔径小一预设长度。
[0067]工作人员可通过观察来判断第一连接孔和第一连接孔是否重合，或者，在其中之一连杆上设有限位件，若移动不同连杆进行套接时，另一连杆抵接到该限位件，则套接完成，此时相应的不同连杆上的连接孔重合，具体的判断不同连杆上的连接孔是否重合的方法，本发明实施例不作具体限定。
[0068]其中第二连接孔的孔径比第一连接孔的孔径小一预设长度，这样，卡接工具的尖头部在压乳第二连杆的连接孔时，第二连接孔处第二连杆的孔壁将内翻，直至第二连接孔的孔壁与第一连接孔卡接。
[0069]其中，优选地，预设长度为第一连杆在第一连接孔处的壁厚。若第一连杆为管结构，且其横截面沿轴线方向不变，则该预设长度可为第一连杆的壁厚。预设长度为第一连杆在第一连接孔处的壁厚，这样，卡接工具压第二连接孔时，不会因第一连接孔和第二连接孔的孔径差太小而导致第一连杆和第二连杆铆接不稳定，也不会应该孔径差太大而导致第二连接孔难以变形内翻。
[0070]步骤303:当第二连接孔的外沿内翻至与第一连接孔卡接时拔出卡接工具。
[0071]第二连接孔的外沿在卡接工具8作用下内翻，直至该外沿与第一连接孔卡接时，第一连杆和第二连杆达到了铆合的效果，配合第一连杆和第二连杆的套接关系，第一连杆和第二连杆得到了紧固地连接。
[0072]优选地，为了第一连杆和第二连杆间连接得更牢固，在步骤303前，可在第一连杆的将与第二连杆套接的外壁上或者在第二连杆的将与第一连杆套接的内壁上涂上胶粘剂，从而当第一连杆和第二连杆套接后，第一连杆和第二连杆将互相粘贴，配合第二连接孔的外沿与第一连接孔的卡接作用，第一连杆和第二连杆将连接得更紧固。
[0073]通过本发明实施例的连接方法，工作人员可方便快速地实现不同连杆间的连接，且如实施例一，该连接方法产生的连接结构能使得第一连杆和第二连杆稳固连接。
[0074]实施例四
[0075]实施例四提供了一种卡接工具8，该卡接工具8用于实施例三的连接方法中，如图7所示，该卡接工具8包括:压乳部9和与压乳部9连接的连接部10，从压乳部9的自由端13到压乳部9的连接端14压乳部9的横截面面积逐渐增大。其中自由端13为压乳部的远离连接部10的一端，连接端14为压乳部9的与连接部10连接的一端。压乳部9的这种结构使得其为尖头结构，在压乳部9压上述实施例的连杆的连接孔时，压乳部插入连接孔，压乳部的尖头结构使得连接孔外沿受力变形以致内翻，在第一连杆的外壁套接于第二连杆的内壁时，如图3、图8和图9所示，第二连杆2上的连接孔外沿5在压乳部的压力下内翻从而与第一连杆的连接孔卡接，这样第一连杆和第二连杆完成了稳固连接，这样的连接方法易于实现，方便工作人员的操作。
[0076]压乳部9的横截面形状可以是正方形、圆形、多边形等，本发明实施例对此不做限定，只要压乳部能使得连接孔的外沿内翻即可。如图7所示，本发明实施例的压乳部的横截面为矩形，这种结构方便加工制造出，并能对连杆的连接孔作用足够的作用力以使连接孔外沿内翻。
[0077]为了卡接工具8能与连杆上的连接孔对应，卡接工具上的连接部上设有多个压乳部9，该多个压乳部9间的距离与被压乳部压乳的连杆上的连接孔间的距离对应。这样，连接的第一连杆I和第二连杆2上若设置多个连接孔，在该多个连接孔都卡接时，可为第一连杆和第二连杆提供更稳固的连接效果。此时卡接工具上对应地设置多个压乳部，该多个压乳部间的距离与被压乳部压乳的连杆上的连接孔间的距离对应时，可使得卡接工具一次性压乳多个连接孔，可提高工作人员的操作效率。其中，该多个压乳部间的距离与被压乳部压乳的连杆上的连接孔间的距离对应，包括相邻的压乳部的距离与连杆上的相邻的连接孔的距离一样，连杆的连接孔的排列与卡接工具上的压乳部的排列相同。
[0078]该卡接工具8可以选择多种材料制作而成，例如可以是钢材、合金材料等，压乳部9和连接部10的材料也可以不同，本发明实施例对此不做限定，只要压乳部的硬度比连杆的连接孔处的壁面硬度大即可，从而连接孔的外沿可被压乳部作用变形。
[0079]以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种连接装置，其特征在于，包括:第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的外壁套接于所述第二连杆的内壁，所述第一连杆设有至少一个第一连接孔，所述第二连杆设有至少一个第二连接孔，所述第二连接孔的外沿内翻至与所述第一连接孔卡接。2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，在所述第二连接孔的外沿内翻前，所述第二连接孔的孔径比所述第一连接孔的孔径小一预设长度。3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述预设长度为所述第二连杆在所述第二连接孔处的壁厚。4.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述第一连接孔分别设于所述第一连杆对峙的两侧面，所述第二连接孔分别设于所述第二连杆对峙的两侧面。5.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述第一连杆的侧面上设有为凹槽结构的第一限位结构，所述第二连杆的侧面上设有为凹槽结构的第二限位结构，所述第一限位结构和第二限位结构相互卡合，所述第一连接孔设在所述第一限位结构上，所述第二连接孔设在所述第二限位结构上。6.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述第一连杆为管型结构，在与所述第一连接孔垂直相交的平面上所述第一连杆的空腔内设有连接所述第一连杆内壁两侧的加强板，所述加强板在第一连接孔处开有槽孔。7.根据权利要求1至6任一项所述的连接装置，其特征在于，所述连接装置包括两个所述第二连杆，所述两个第二连杆分别套接于所述第一连杆的两端，其中所述第一连杆的长度比所述第二连杆的长度短。8.根据权利要求1至6任一项所述的连接装置，其特征在于，所述第一连杆和第二连杆为薄壁管材。9.一种道闸闸杆，其特征在于，所述道闸闸杆包括如权利要求1至8任一项所述的连接目.ο10.一种连接方法，其特征在于，包括: 将第一连杆的外壁套接于第二连杆的内壁； 当所述第一连杆的第一连接孔和所述第二连杆的第二连接孔重合时，使用卡接工具压乳所述第二连接孔，以使所述第二连接孔的外沿内翻，其中所述第二连接孔的孔径比所述第一连接孔的孔径小一预设长度； 当所述第二连接孔的外沿内翻至与所述第一连接孔卡接时拔出所述卡接工具。11.一种实现权利要求10所述连接方法中的卡接工具，其特征在于，包括:压乳部和与所述压乳部连接的连接部，从所述压乳部的自由端到所述压乳部的连接端所述压乳部的横截面面积逐渐增大。12.根据权利要求11所述的卡接工具，其特征在于，所述连接部上设有多个压乳部，所述多个压乳部间的距离与被所述压乳部压乳的连杆上的连接孔间的距离对应。
【文档编号】E01F13/00GK106087797SQ201610380828
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】郭诗迈, 汪章健, 曾科明
【申请人】东莞市中控电子技术有限公司