一种副发动机双联输出装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种副发动机双联输出装置。本装置用于各类扫路车副发动机的动力输出传输，包括输出轴、轴承支座、油封、万向节总成、风机输出轴、水泵带轮、风机带轮和键等。本装置由万向节总成连接副发动机输出轴和风机输出轴，水泵带轮直接固定于万向节总成右连接套外圆，缩短风机轴结构长度，并将水泵带轮与风机带轮分置于风机轴座左右两侧使运转平衡，改善轴承运转工况。
【专利说明】
一种副发动机双联输出装置
所属技术领域
[0001]本发明涉及一种用于各类扫路车副发动机的动力输出传输装置。扫路车是基于二类底盘改装的，用于环卫清扫、保洁作业的专用车，扫路车工作装置的动力由上车副发动机提供。
【背景技术】
[0002]扫路车工作时，风机安装系统运转提供地面垃圾吸纳、提升所需的真空负压气流，其动力来自于副发动机，洒水系统运转提供扫盘、吸尘嘴、料箱等各处喷嘴洒水所需的压力水流，其动力也来自于副发动机。在副发动机与风机和水栗之间需要一个动力输出传输装置，万向节加主轴是常见结构，而且，通常采用带轮及皮带将动力最终传输到风机和水栗主轴。由于两个带轮的布置在设计上各有区别，使用效果也不尽相同，其中，风机轴结构较长和风机轴支撑轴承使用寿命有限是常见问题，现实中，也有个别支撑轴承采用一对球轴承的情况，使用效果更加不理想。因此，采用结构紧凑的传输装置和改善支撑轴承的运转工况成为本技术的主要问题。
【发明内容】
[0003]为了满足【背景技术】的要求，克服【背景技术】的缺点与不足之处，本发明提供一种副发动机双联输出装置，本装置将水栗带轮直接固定于万向节总成右连接套的外圆，使风机轴长度缩短，并将水栗带轮与风机带轮分置于风机轴座左右两侧使运转平衡，降低单侧布置的力矩作用，改善一对风机轴圆锥轴承的运转工况。
[0004]本发明的技术方案是:一种副发动机双联输出装置，包括输出轴支座1、支座垫圈2、输出轴3、球轴承4、盖板垫圈5、盖板6、盖板螺钉7、左连接套8、左连接螺钉9、万向节总成1、右连接螺钉11、右连接套12、水栗带轮13、左盖板螺钉14、左盖板15、左圆锥轴承16、风机轴座17、右圆锥轴承18、右盖板19、风机带轮20、键21、风机输出轴22、锁紧螺母23、右油封
24、右盖板螺钉25、左油封26、右挡板27、右挡板螺钉28、左挡板螺钉29、左挡板30、挡圈31、盖板油封32，所述输出轴支座I通过球轴承4对输出轴3构成支撑，且通过支座垫圈2与副发动机离合器壳密封连接，所述球轴承4右侧设有盖板油封32、盖板垫圈5、盖板6、盖板螺钉7连接构成储油及防尘的封闭空间，所述左连接套8通过挡圈31、左挡板螺钉29、左挡板30固定于输出轴3右端花键以输出副发动机功率，且通过左连接螺钉9与万向节总成10左端连接，所述右连接套12与水栗带轮13相连，并通过右挡板27、右挡板螺钉28固定于风机输出轴22左端花键，且通过右连接螺钉11与万向节总成10右端连接以传递副发动机输出功率，所述风机输出轴22由左圆锥轴承16、右圆锥轴承18、风机轴座17构成支撑，且风机输出轴22右端通过键21、锁紧螺母23与风机带轮20连接用以向风机叶轮提供动力，所述风机轴座17通过左盖板螺钉14将左盖板15、左油封26固定于左侧，通过右盖板螺钉25将右盖板19、右油封
24固定于右侧构成储油及防尘的封闭空间，其特征是:水栗带轮13直接固定于右连接套12外圆，并通过右连接螺钉11紧固用以向水栗输出功率，缩短风机输出轴22安装结构长度，水栗带轮13与风机带轮20分置于风机轴座17左右两侧使运转平衡，降低单侧布置的力矩作用，改善左圆锥轴承16、右圆锥轴承18运转工况。
[0005]所述水栗带轮13与右连接套12外圆为过盈配合，且设有与右连接螺钉11连接的螺孔。
[0006]所述键21为双件对称结构连接。
[0007]本发明具有如下有益效果:本装置将水栗带轮直接固定于万向节总成右连接套的外圆，使风机轴长度缩短，并将水栗带轮与风机带轮分置于风机轴座左右两侧使运转平衡，降低单侧布置的力矩作用，改善一对风机轴圆锥轴承的运转工况。
【附图说明】
[0008]现结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]附图为本发明的结构组成示意图。
[0010]图中，输出轴支座1、支座垫圈2、输出轴3、球轴承4、盖板垫圈5、盖板6、盖板螺钉7、左连接套8、左连接螺钉9、万向节总成10、右连接螺钉11、右连接套12、水栗带轮13、左盖板螺钉14、左盖板15、左圆锥轴承16、风机轴座17、右圆锥轴承18、右盖板19、风机带轮20、键21、风机输出轴22、锁紧螺母23、右油封24、右盖板螺钉25、左油封26、右挡板27、右挡板螺钉28、左挡板螺钉29、左挡板30、挡圈31、盖板油封32。
【具体实施方式】
[0011 ]下面针对附图对本发明的实施例作进一步说明:
[0012]由图所示，一种副发动机双联输出装置，包括输出轴支座1、支座垫圈2、输出轴3、球轴承4、盖板垫圈5、盖板6、盖板螺钉7、左连接套8、左连接螺钉9、万向节总成10、右连接螺钉11、右连接套12、水栗带轮13、左盖板螺钉14、左盖板15、左圆锥轴承16、风机轴座17、右圆锥轴承18、右盖板19、风机带轮20、键21、风机输出轴22、锁紧螺母23、右油封24、右盖板螺钉25、左油封26、右挡板27、右挡板螺钉28、左挡板螺钉29、左挡板30、挡圈31、盖板油封32，所述输出轴支座I通过球轴承4对输出轴3构成支撑，且通过支座垫圈2与副发动机离合器壳密封连接，所述球轴承4右侧设有盖板油封32、盖板垫圈5、盖板6、盖板螺钉7连接构成储油及防尘的封闭空间，所述左连接套8通过挡圈31、左挡板螺钉29、左挡板30固定于输出轴3右端花键以输出副发动机功率，且通过左连接螺钉9与万向节总成10左端连接，所述右连接套12与水栗带轮13相连，并通过右挡板27、右挡板螺钉28固定于风机输出轴22左端花键，且通过右连接螺钉11与万向节总成10右端连接以传递副发动机输出功率，所述风机输出轴22由左圆锥轴承16、右圆锥轴承18、风机轴座17构成支撑，且风机输出轴22右端通过键21、锁紧螺母23与风机带轮20连接用以向风机叶轮提供动力，所述风机轴座17通过左盖板螺钉14将左盖板15、左油封26固定于左侧，通过右盖板螺钉25将右盖板19、右油封24固定于右侧构成储油及防尘的封闭空间，其特征是:水栗带轮13直接固定于右连接套12外圆，并通过右连接螺钉11紧固用以向水栗输出功率，缩短风机输出轴22安装结构长度，水栗带轮13与风机带轮20分置于风机轴座17左右两侧使运转平衡，降低单侧布置的力矩作用，改善左圆锥轴承16、右圆锥轴承18运转工况。
[0013]所述水栗带轮13与右连接套12外圆为过盈配合，且设有与右连接螺钉11连接的螺孔。
[0014]所述键21为双件对称结构连接。
[0015]实施例不应视为对发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种副发动机双联输出装置，包括输出轴支座(I)、支座垫圈(2)、输出轴(3)、球轴承(4)、盖板垫圈(5)、盖板(6)、盖板螺钉(7)、左连接套(8)、左连接螺钉(9)、万向节总成(10)、右连接螺钉(11)、右连接套(12)、水栗带轮(13)、左盖板螺钉(14)、左盖板(15)、左圆锥轴承(16)、风机轴座(17)、右圆锥轴承(18)、右盖板(19)、风机带轮(20)、键(21)、风机输出轴(22)、锁紧螺母(23)、右油封(24)、右盖板螺钉(25)、左油封(26)、右挡板(27)、右挡板螺钉(28)、左挡板螺钉(29)、左挡板(30)、挡圈(31)、盖板油封(32)，所述输出轴支座(I)通过球轴承(4)对输出轴(3)构成支撑，且通过支座垫圈(2)与副发动机离合器壳密封连接，所述球轴承(4)右侧设有盖板油封(32)、盖板垫圈(5)、盖板(6)、盖板螺钉(7)连接构成储油及防尘的封闭空间，所述左连接套(8)通过挡圈(31)、左挡板螺钉(29)、左挡板(30)固定于输出轴(3)右端花键以输出副发动机功率，且通过左连接螺钉(9)与万向节总成(10)左端连接，所述右连接套(12)与水栗带轮(13)相连，并通过右挡板(27)、右挡板螺钉(28)固定于风机输出轴(22)左端花键，且通过右连接螺钉(11)与万向节总成(10)右端连接以传递副发动机输出功率，所述风机输出轴(22)由左圆锥轴承(16)、右圆锥轴承(18)、风机轴座(17)构成支撑，且风机输出轴(22)右端通过键(21)、锁紧螺母(23)与风机带轮(20)连接用以向风机叶轮提供动力，所述风机轴座(17)通过左盖板螺钉(14)将左盖板(15)、左油封(26)固定于左侦U，通过右盖板螺钉(25)将右盖板(19)、右油封(24)固定于右侧构成储油及防尘的封闭空间，其特征是:水栗带轮(13)直接固定于右连接套(12)外圆，并通过右连接螺钉(11)紧固用以向水栗输出功率，缩短风机输出轴(22)安装结构长度，水栗带轮(13)与风机带轮(20)分置于风机轴座(17)左右两侧使运转平衡，降低单侧布置的力矩作用，改善左圆锥轴承(16)、右圆锥轴承(18)运转工况。2.根据权利要求1所述的副发动机双联输出装置，其特征是:所述水栗带轮(13)与右连接套(12)外圆为过盈配合，且设有与右连接螺钉(11)连接的螺孔。3.根据权利要求1所述的副发动机双联输出装置，其特征是:所述键(21)为双件对称结构连接。
【文档编号】E01H1/08GK106087824SQ201610392246
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月25日 公开号201610392246.7, CN 106087824 A, CN 106087824A, CN 201610392246, CN-A-106087824, CN106087824 A, CN106087824A, CN201610392246, CN201610392246.7
【发明人】何云勇
【申请人】温州职业技术学院