预制墩台预装的精调承载机构的制作方法

文档序号:8747294阅读:190来源:国知局
预制墩台预装的精调承载机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于预制墩台进行定位安装的辅助设备,具体的涉及一种预制墩台进行安装位置的预装过程中实现承载和精准调位用的预制墩台预装的精调承载机构。
【背景技术】
[0002]随着桥梁和高架路桥技术的发展,海上或者跨水域的高架路桥施工成为桥梁施工的重要工程。由于高架桥多采用连续钢箱梁桥,非通航孔桥的支撑体多为预制安装墩台结构,按分类可以划分为整体墩台、承台加下节墩身、中节墩身和上节墩身四种类型。由于预制的整体式墩台的整体重量可以达到3000多吨,同时墩身下部的墩台采用后浇孔设计,需要进行墩身和墩台整体吊装后进行确定的定位放置及并且安全和稳定的进行精准调位并保证调位时的承载力满足要求。
[0003]由于预制墩台的整体重量较大,预制墩台和承台整体吊装后进行预装位置的下放后,调整预制墩台整体进行位移的难度较大,必须采用较为合理的方式满足预制墩台的初就位,并保证预制墩台的承台上预留的后浇孔的施工浇筑要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种能够满足大型预制墩台进行预装下放后进行有效承重及精调位承载的预制墩台预装的精调承载机构,其能够实现预制墩台承台下放后的承载,并可满足精准调位要求,并且适合后期的后浇孔的钢筋连接及浇筑作业,其结构及安装设计合理,能有效降低精调位移和后浇孔施工的劳动强度和机械工程用量,高效安全施工。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种预制墩台预装的精调承载机构,其特征在于所述精调承载机构位于预制墩台的承台预装位置的反浇孔内,该精调承载机构包括预埋承载粧及该预埋承载粧粧顶直立设置的液压顶升系统。
[0007]具体的讲,所述预埋承载粧为直立埋于地基中的钢管复合粧,钢管复合粧的顶部承载一金属支墩,该金属支墩上放置液压顶升系统。
[0008]一实施方式中,所述钢管复合粧的顶部铺设有一层速凝水泥砂浆,该速凝水泥砂浆粘合所述钢管复合粧与金属支墩。
[0009]另一实施方式中,所述预制墩台的反浇孔上部固接的反压梁中部与液压顶升系统顶推设置。
[0010]当预制墩台进行预装的施工时,由于其总量及体积远远超出常规机械所能操作的范围,同时预制墩台还要下放于实现无水施工区域的大型钢管粧之内。预制墩台以及承台进行下放后不可能通过外部机械再实现其横向的位置精调。该精调承载机构利用承台上预留的反浇孔,在反浇孔内形成精调承载机构的承载部位,通过在六个反浇孔中位于角落的四个反浇孔作为承载部,由预埋的承载粧作为承载基础。承载粧可以为钢管复合粧,钢管复合粧的顶部设置金属支墩承载的液压顶升系统,通过液压顶升系统对承台反浇孔位置设计的反压梁实现预制墩台的平面位置和倾斜度的微调,满足设计要求。
[0011]本实用新型的有益效果在于,该预制墩台预装的精调承载机构能够满足大型预制墩台进行预装下放后进行有效承重及精调位承载,其能够实现预制墩台承台下放后的承载,并可满足精准调位要求,并且适合后期的后浇孔的钢筋连接及浇筑作业,其结构及安装设计合理,能有效降低精调位移和后浇孔施工的劳动强度和机械工程用量,高效安全施工。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的阐述。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例中一个反浇孔内的精调承载机构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示为预制墩台的承台部分一个反浇孔10内设置的精调承载机构的示意图。承台20的一个反浇孔10的上部沿直径方向通过螺栓固装一反压梁20,反压梁20可以作为承台的起吊部以及精调承载机构的顶推部。精调承载机构位于预制墩台的承台预装位置的反浇孔10内,精调承载机构包括预埋承载粧及该预埋承载粧粧顶直立设置的液压顶升系统14。预埋承载粧为直立埋于地基中的钢管复合粧11,钢管复合粧的顶部承载一金属支墩13,该金属支墩上放置液压顶升系统14。钢管复合粧的顶部铺设有一层速凝水泥砂浆12,该速凝水泥砂浆粘合所述钢管复合粧与金属支墩。预制墩台的反浇孔10上部固接的反压梁20中部与液压顶升系统顶推设置。
[0015]对预制墩台进行精调时,通过吊挂系统缓慢起吊墩台,移动吊挂系统使预制墩台进入钢管粧内的预定位置。通过实时测量系统控制墩台缓慢靠近精调承载机构。通过调整预制墩台平面位置后,缓慢落钩,使预制墩台上安装的反压梁底面与粧顶液压顶升系统接触,利用反压梁和粧顶液压顶升系统承受墩台及吊挂系统全部重量。液压顶升系统受力均匀后,再次精确调整预制墩台的平面位置和倾斜度,满足设计要求后,拆除起吊系统,进行后浇孔内剪力键焊接、钢筋连接和混凝土浇筑,第一批浇筑的后浇孔混凝土强度满足设计要求后,对称拆除另外四个后浇孔处的反压梁及液压顶升系统,完成剩余后浇孔施工。
【主权项】
1.一种预制墩台预装的精调承载机构,其特征在于所述精调承载机构位于预制墩台的承台预装位置的反浇孔内,该精调承载机构包括预埋承载粧及该预埋承载粧粧顶直立设置的液压顶升系统。
2.根据权利要求1所述的预制墩台预装的精调承载机构,其特征在于所述预埋承载粧为直立埋于地基中的钢管复合粧,钢管复合粧的顶部承载一金属支墩,该金属支墩上放置液压顶升系统。
3.根据权利要求2所述的预制墩台预装的精调承载机构,其特征在于所述钢管复合粧的顶部铺设有一层速凝水泥砂浆,该速凝水泥砂浆粘合所述钢管复合粧与金属支墩。
4.根据权利要求1所述的预制墩台预装的精调承载机构,其特征在于所述预制墩台的反浇孔上部固接的反压梁中部与液压顶升系统顶推设置。
【专利摘要】一种预制墩台预装的精调承载机构,其特征在于所述精调承载机构位于预制墩台的承台预装位置的反浇孔内,该精调承载机构包括预埋承载桩及该预埋承载桩桩顶直立设置的液压顶升系统。该预制墩台预装的精调承载机构能够满足大型预制墩台进行预装下放后进行有效承重及精调位承载,其能够实现预制墩台承台下放后的承载,并可满足精准调位要求,并且适合后期的后浇孔的钢筋连接及浇筑作业,其结构及安装设计合理,能有效降低精调位移和后浇孔施工的劳动强度和机械工程用量,高效安全施工。
【IPC分类】E01D21-00
【公开号】CN204455843
【申请号】CN201520094851
【发明人】王文山, 徐波, 沈家海, 孙建波, 王一鹏, 邵凯, 史虎彬, 冯宝强
【申请人】中交一航局第一工程有限公司, 天津港航安装工程有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月10日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1