自密实混凝土灌注支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土灌注装置，具体涉及一种CRTSIII型无砟轨道板自密实混凝土线间灌注支架，能够实现双侧灌注。
【背景技术】
[0002]目前，CRTSIII型无砟轨道自密实混凝土灌注均采用中间灌注，施工中采用支架跨越轨道板，增设滑槽进行灌注。这样仅能实现单线灌注，支架两侧移动较为困难。在远离混凝土方向一侧灌注时，由于横向距离较远，在桥下起吊吊车需要增加吨位方能满足要求。单侧进行灌注，由于混凝土较少，纵向移动较大，需要频繁移动吊车。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中单侧灌注支架移动困难，吊车频繁移动工效降低及远离混凝土一侧需要采用大吨位吊车的问题，本实用新型提供一种自密实混凝土灌注支架，该支架位于轨道线路中间，能够双向行走，设置双向滑槽，实现双向灌注功能。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种自密实混凝土灌注支架，包括支架，所述支架的下方设有行走轮，上方设有能够放置料斗的操作平台，所述操作平台上设有转动件和上滑槽，所述转动件连接所述上滑槽且使所述上滑槽绕位于所述上滑槽中部的一轴心转动；所述支架的左右两侧均设有一个下滑槽和一个悬臂杆，两个所述下滑槽的内端分别位于所述上滑槽两端的下方，外端分别向所述支架的两侧伸出；两个所述悬臂杆的一端均连接在所述支架上，另一端分别伸向同侧所述下滑槽的上方。
[0006]其中，所述“内端”指的是靠近支架或位于支架内部的一端；所述“外端”指的是远离支架或位于支架外部的一端。
[0007]本实用新型提供的一种自密实混凝土灌注支架在使用时，将该支架位于轨道线路中间，通过行走轮双向行走，方便移动，解决移动固定的问题。同时，通过设置上滑槽和两侧的下滑槽，上滑槽可左右半翻转，翻转后与一侧的下滑槽连接，实现混凝土的双向分流，解决单侧灌注问题。另外，通过设置一段长度的上滑槽，使料斗中自密实混凝土在上滑槽中流动过程中，产生排气作用，从而增加混凝土的密实性。由此可见，本实用新型的自密实混凝土灌注支架尤其适用于实现CRTSIII板式无砟轨道自密实混凝土的双侧灌注，具有加工简单、移动灵活、提高施工工效、增加自密实混凝土密实性等优点。
[0008]另外，根据本实用新型实施例的自密实混凝土灌注支架还可以具有以下附加技术特征:
[0009]优选的，所述操作平台的中部设有孔洞，所述操作平台的下方设有支撑架，支撑架位于所述孔洞的下方，所述转动件安装在支撑架上。
[0010]优选的，所述转动件包括转动轴和位于转动轴两端的轴承，所述轴承安装在所述支撑架上，所述转动轴连接在所述上滑槽的中部。
[0011]优选的，所述转动轴的一端还设有手动转盘。
[0012]优选的，所述上滑槽的下端与连接件连接，连接件的下方具有U形口，所述转动轴卡入所述U形口内，U形口的末端设有紧固螺栓，所述转动轴上设有限位键。
[0013]优选的，还包括下滑槽支撑件，所述下滑槽支撑件的一端与所述支架相连，另一端与所述下滑槽的外端相连。
[0014]优选的，还包括长度可调的下滑槽拉件，所述下滑槽支撑件的下端与所述支架铰连接，上端与所述下滑槽相接触；所述下滑槽拉件的上端与所述支架相连，下端与所述下滑槽支撑件的上端相连。
[0015]优选的，所述下滑槽支撑件包括两个下滑槽支撑斜杆和连接两个下滑槽支撑斜杆上方的支撑横杆，所述下滑槽拉件包括两个下滑槽拉筋。
[0016]优选的，所述下滑槽拉筋上设有花篮螺栓。
[0017]优选的，还包括悬臂杆支撑件，所述悬臂杆支撑件的下端与所述支架相连，另一端与所述悬臂杆的中部相连。
[0018]优选的，所述悬臂杆末端还连接有小料斗，所述下滑槽的外端位于所述小料斗的上方。
[0019]优选的，所述行走轮为可锁定的万向轮。
[0020]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0021]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0022]图1是本实用新型实施例的自密实混凝土灌注支架的结构示意图；
[0023]图2是图1的左侧视图(未显示料斗)；
[0024]图3是本实用新型实施例的自密实混凝土灌注支架的操作平台的结构示意图；
[0025]图4是本实用新型实施例的自密实混凝土灌注支架的连接件部分的结构示意图；
[0026]图5是本实用新型实施例的自密实混凝土灌注支架的转动件部分的结构示意图；
[0027]图6是本实用新型实施例的自密实混凝土灌注支架的行走线路原理图。
[0028]附图标记说明:
[0029]支架I ;支架主腿2 ;行走轮3 ;操作平台4 ;上滑槽5 ;下滑槽6 ;悬臂杆7 ;孔洞8 ;支撑架9 ;转动轴10 ;轴承11 ;手动转盘12 ;料斗13 ;下滑槽支撑斜杆14 ;下滑槽拉筋15 ；手动葫芦16 ;小料斗17 ;轨道板18 ;紧固螺栓19 ;连接件20 ;限位键21 ;悬臂杆支撑杆22 ;钢圈23。
【具体实施方式】
[0030]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]如图1-6所示，一种CRTSIII型无砟轨道板自密实混凝土线间灌注支架，包括支架1、行走轮3、操作平台4、转动件、上滑槽5、下滑槽6和悬臂杆7。
[0032]其中，支架I的下方设有行走轮3，上方设有能够放置料斗13的操作平台4。操作平台4上设有转动件和上滑槽5，转动件连接上滑槽5且使上滑槽5绕位于上滑槽5中部的一轴心转动。支架I的左右两侧均设有一个下滑槽6和一个悬臂杆7。两个下滑槽6的内端分别位于上滑槽5两端的下方，外端分别向支架I的两侧伸出。两个悬臂杆7的一端均连接在支架I上，另一端分别伸向同侧下滑槽6的上方。
[0033]根据本实用新型实施例的一种自密实混凝土灌注支架在使用时，将该支架I位于轨道线路中间，通过行走轮3双向行走，方便移动，解决移动固定的问题。同时，通过设置上滑槽5和两侧的下滑槽6，上滑槽5可左右半翻转，翻转后与一侧的下滑槽6连接，实现混凝土的双向分流，解决单侧灌注问题。另外，通过设置一定长度的上滑槽5，使料斗13中自密实混凝土在上滑槽5中流动过程中，产生排气作用，从而增加混凝土的密实性。由此可见，本实用新型实施例的自密实混凝土灌注支架实现了 CRTSIII板式无砟轨道自密实混凝土的双侧灌注，加工简单，移动灵活，提高了施工工效，增加了自密实混凝土密实性。
[0034]作为本实施例的一些示例，操作平台4的中部设有孔洞8，操作平台4的下方设有支撑架9，支撑架9位于孔洞8的下方，转动件安装在支撑架9上。上滑槽5、孔洞8与料斗13的下料口相对应，使用时料斗13中的自密实混凝土从下料口经过孔洞8进入上滑槽5中。支撑架9位于操作平台4的下方，便于将上滑槽5与下料口留出适当距离，便于操作。
[0035]作为本实施例的一些示例，转动件包括转动轴10和位于转动轴10两端的轴承11，轴承11安装在支撑架9上，转动轴10连接在上滑槽5的中部。由此可知，上滑槽5与转动轴10之间固定连接，转动轴10通过轴承11与支撑架9可转动连接，从而实现上滑槽5的转动。
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