多用型压路机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程机械领域，特别是多用型压路机。
【背景技术】
[0002]压路机作为工程机械，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土、沥青混凝土路层面，广泛用于公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业。现有技术中的压路机中压辊分为平面型和凸棱型，平面型压辊的整个压辊面为一平滑的，凸棱型压辊是在压辊面上设有若干条凸棱，平面型压辊和凸棱型压辊使用起来各有优点，压路机在安装上压辊后，一般很难更换压辊，因此对于同一压路机不能同时适用平面型和凸棱型，给使用者带来不便。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了多用型压路机，该压路机可同时适用平面型压辊和凸棱型压辊，增大压路机的适用范围，使用方便。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]多用型压路机，包括驾驶室、连接组件和压轮组件，连接组件连接驾驶室和压轮组件，压轮组件包括一个压轮架、两个安装架和一个压辊，压轮架与连接组件连接，两个安装架设置在压轮架的两侧，压辊安装在两个安装架之间，压辊包括压辊体和多个棱条，压辊体上围绕压辊体的中心设有多个安装槽，棱条活动安装在压辊体的安装槽内。
[0006]优选地，每个安装槽包括定位槽和安放槽，定位槽与安放槽连通，定位槽的位置低于安放槽的位置。
[0007]更优选地，定位槽的横截面积大于安放槽的横截面积，这样防止棱条在安装槽内移动。
[0008]更优选地，定位槽为燕尾槽。
[0009]优选地，每条棱条包括定位座、连接座和棱柱，连接座连接定位座和棱柱，定位座的横截面积与定位槽的横截面积一致，连接座的横截面积与安放槽的横截面积一致，连接座的高度低于安装槽的深度，当棱条安放在安装槽内时，定位座处于定位槽内，连接座处于安放槽内。
[0010]更优选地，棱柱分为平棱柱和凸棱柱，平棱柱的高度低于凸棱柱。
[0011]更优选地，平棱柱与连接座的高度之和与安放槽的深度一致，这样当压辊体上的棱条的棱柱都为平棱柱时，整个压辊为平面型压辊。
[0012]更优选地，凸棱柱与与连接座的高度之和大于安放槽的深度，这样当压辊体上的棱条的棱柱都为凸棱柱时，整个压辊为凸棱型压辊。
[0013]优选地，压棍进一步包括多个定位件，定位件连接棱条和压棍体，每个棱条通过两个定位件定位在压辊体上，防止棱条从压辊体上的安装槽内滑出。
[0014]更优选地，每个定位件包括第一定位孔、第二定位孔和定位压板，第一定位孔设置在压辊体上，第二定位孔设置在定位座上，定位压板上设有两个定位柱，两个定位柱之间的距离与第一定位孔和第二定位孔之间的距离一致，当棱条安装在安装槽内时，定位压板的两个定位柱插入第一定位孔和第二定位孔内。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型多用型压路机，该压路机中的压辊可在平面型压辊和凸棱型压辊随时更换，简单方便，增大压路机的适用范围。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型提供的多用型压路机的示意图；
[0017]图2为本实用新型提供的多用型压路机中压辊为平面型的立体图；
[0018]图3为本实用新型提供的多用型压路机中压辊为平面型的的爆炸图；
[0019]图4为本实用新型提供的多用型压路机中压辊为凸棱型的立体图。
【具体实施方式】
[0020]根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。
[0021]图1至图4，为本实用新型提供的多用型压路机的优选实施方式。如图1至图4所示，该多用型压路机包括驾驶室10、连接组件20和压轮组件30，连接组件20连接驾驶室10和压轮组件30，驾驶室10拖动压轮组件30碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土、沥青混凝土路层面。
[0022]如图1所示，压轮组件30包括一个压轮架31、两个安装架32和一个压辊33，压轮架31与连接组件20连接，两个安装架32设置在压轮架31的两侧，压辊33安装在两个安装架32之间，压轮组件30通过压辊33碾压。
[0023]如图2所示，压辊33包括压辊体331和多个棱条332，压辊体331上围绕压辊体331的中心设有多个安装槽3311，棱条332活动安装在压辊体331的安装槽331内。整个压辊33通过更换不同类型的棱条，压辊33在平面型压辊和凸棱型压辊之间更换，增大整个压路机的适用范围。
[0024]每个安装槽3311包括定位槽33111和安放槽33112，定位槽33111与安放槽33112连通，定位槽33111的位置低于安放槽33112的位置。定位槽33111的横截面积大于安放槽33112的横截面积，这样防止棱条332在安装槽3311内移动。定位槽33111优选为燕尾槽。
[0025]每条棱条332包括定位座3321、连接座3322和棱柱3323，连接座3322连接定位座3321和棱柱3323，定位座3321的横截面积与定位槽33111的横截面积一致，连接座3322的横截面积与安放槽33112的横截面积一致，连接座3322的高度低于安装槽33112的深度，当棱条332安放在安装槽3311内时，定位座3321处于定位槽33111内，连接座3322处于安放槽33112内。
[0026]如图3和图4所示，棱柱3323分为平棱柱33231和凸棱柱33232，平棱柱33231的高度低于凸棱柱33232。平棱柱33231与连接座3322的高度之和与安放槽33112的深度一致，这样当压辊体331上的棱条332的棱柱都为平棱柱33231时，整个压辊33为平面型压辊。凸棱柱33232与与连接座3322的高度之和大于安放槽33112的深度，这样当压辊体331上的棱条332的棱柱都为凸棱柱33232时，整个压辊33为凸棱型压辊。
[0027]如图3所示，为了防止棱条332的滑动，压辊33进一步包括多个定位件333，定位件333连接棱条332和压辊体331，每个棱条332通过两个定位件333定位在压辊体331上，防止棱条332从压辊体331上的安装槽3311内滑出。
[0028]每个定位件333包括第一定位孔3331、第二定位孔3332和定位压板3333，第一定位孔3331设置在压辊体331上，第二定位孔3332设置在定位座3321上，定位压板3333上设有两个定位柱33331，两个定位柱33331之间的距离与第一定位孔3331和第二定位孔3332之间的距离一致，当棱条332安装在安装槽3311内时，定位压板3333的两个定位柱33331插入第一定位孔3331和第二定位孔3332内，这样对棱条332定位在压辊体331上。
[0029]综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
【主权项】
1.多用型压路机，其特征在于，包括:驾驶室、连接组件和压轮组件，连接组件连接驾驶室和压轮组件，压轮组件包括一个压轮架、两个安装架和一个压辊，压轮架与连接组件连接，两个安装架设置在压轮架的两侧，压辊安装在两个安装架之间，压辊包括压辊体和多个棱条，压辊体上围绕压辊体的中心设有多个安装槽，棱条活动安装在压辊体的安装槽内。2.根据权利要求1所述的多用型压路机，其特征在于:每个安装槽包括定位槽和安放槽，定位槽与安放槽连通，定位槽的位置低于安放槽的位置。3.根据权利要求2所述的多用型压路机，其特征在于:定位槽的横截面积大于安放槽的横截面积。4.根据权利要求2所述的多用型压路机，其特征在于:定位槽为燕尾槽。5.根据权利要求2所述的多用型压路机，其特征在于:每条棱条包括定位座、连接座和棱柱，连接座连接定位座和棱柱，定位座的横截面积与定位槽的横截面积一致，连接座的横截面积与安放槽的横截面积一致，连接座的高度低于安装槽的深度。6.根据权利要求5所述的多用型压路机，其特征在于:棱柱分为平棱柱和凸棱柱，平棱柱的高度低于凸棱柱。7.根据权利要求6所述的多用型压路机，其特征在于:平棱柱与连接座的高度之和与安放槽的深度一致。8.根据权利要求6所述的多用型压路机，其特征在于:凸棱柱与与连接座的高度之和大于安放槽的深度。9.根据权利要求5所述的多用型压路机，其特征在于:压辊进一步包括多个定位件，定位件连接棱条和压棍体，每个棱条通过两个定位件定位在压棍体上。10.根据权利要求9所述的多用型压路机，其特征在于:每个定位件包括第一定位孔、第二定位孔和定位压板，第一定位孔设置在压辊体上，第二定位孔设置在定位座上，定位压板上设有两个定位柱，两个定位柱之间的距离与第一定位孔和第二定位孔之间的距离一致。
【专利摘要】本实用新型提供了多用型压路机，包括：驾驶室、连接组件和压轮组件，连接组件连接驾驶室和压轮组件，压轮组件包括一个压轮架、两个安装架和一个压辊，压轮架与连接组件连接，两个安装架设置在压轮架的两侧，压辊安装在两个安装架之间，压辊包括压辊体和多个棱条，压辊体上围绕压辊体的中心设有多个安装槽，棱条活动安装在压辊体的安装槽内。与现有技术相比，本实用新型多用型压路机，该压路机中的压辊可在平面型压辊和凸棱型压辊随时更换，简单方便，增大压路机的适用范围。
【IPC分类】E01C19/23
【公开号】CN204662217
【申请号】CN201520379824
【发明人】吉昱华
【申请人】天津市万航金属制品有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月5日