强力钢丝刷片的制作方法

文档序号:9010214阅读:654来源:国知局
强力钢丝刷片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除雪机具,特别涉及一种强力钢丝刷片。
【背景技术】
[0002]现有刷片的刷毛多为塑料与钢丝混合,也有钢丝制作的,刷毛固定方式一般是将刷毛对折后扣压,用铆钉阻碍刷毛圆周串动,这种方式适合软刷毛,如果这样固定钢丝刷毛,刷毛很快就松动或折断了。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种结构简单,保证刷毛不松动、不折断,固定可靠的强力钢丝刷片。
[0004]本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:强力钢丝刷片包括底板、刷毛槽板、刷毛束、铆钉,其特点是在底板中心孔的圆周面上装有两个卡柱,刷毛槽板上呈圆周均布设有数个刷毛槽,刷毛槽与底板内孔中心线之间的偏转角度为α,α为6~8度,刷毛束的压装端焊接为一体,刷毛束的压装端分别压装在刷毛槽与底板之间,底板与刷毛槽板之间用铆钉固定连接。
[0005]本实用新型的有益效果是:强力钢丝刷片结构简单,使用方便,解决了钢丝刷毛折断及松动的问题,可用于清理压实雪及薄冰,保证刷丝固定牢靠,不断裂。
【附图说明】
[0006]以下结合附图以实施例具体说明。
[0007]图1是强力钢丝刷片结构主视图。
[0008]图2是图1的I处放大图。
[0009]图3是图1的A-A剖视图。
[0010]图4是图3的II处放大图。
[0011]图5是图2的B-B旋转剖视图。
[0012]图中,1-底板;2~刷毛槽板;2_1_刷毛槽;3_刷毛束;4_铆钉;5_卡柱;α -偏转角;α -6-8 度。
【具体实施方式】
[0013]实施例,参照附图1~5,强力钢丝刷片是在底板I中心孔的圆周面上装有两个卡柱5。刷毛槽板2上呈圆周均布设有数个刷毛槽2-1,刷毛槽2-1与底板I内孔中心线之间的偏转角度为α,α为6~8度。刷毛束3的压装端焊接为一体,刷毛束3的压装端分别压装在刷毛槽2-1与底板I之间,强力钢丝刷片的底板I与刷毛槽板2之间用铆钉4固定连接。
[0014]强力钢丝刷片的使用方法是:使用时,数个强力钢丝刷片通过底板I的中心孔套装在除雪机的刷滚轴上,并分别用底板I内孔上的卡柱5限位,数个强力钢丝刷片组合后形成一个刷滚,刷滚旋转即可实施除雪。
【主权项】
1.一种强力钢丝刷片,包括底板(I)、刷毛槽板(2)、刷毛束(3)、铆钉(4),其特征在于在底板(I)中心孔的圆周面上装有两个卡柱(5),刷毛槽板(2)上呈圆周均布设有数个刷毛槽(2-1),刷毛槽(2-1)与底板(I)内孔中心线之间的偏转角度为α,α为6~8度,刷毛束(3)的压装端焊接为一体,刷毛束(3)的压装端分别压装在刷毛槽(2-1)与底板(I)之间,底板(I)与刷毛槽板(2)之间用铆钉(4)固定连接。
【专利摘要】本实用新型属于除雪机具,特别涉及一种强力钢丝刷片,包括底板(1)、刷毛槽板(2)、刷毛束(3)、铆钉(4),在底板(1)中心孔的圆周面上装有两个卡柱(5),刷毛槽板(2)上呈圆周均布设有数个刷毛槽(2-1),刷毛槽(2-1)与底板(1)内孔中心线之间的偏转角度为α,α为6~8度,刷毛束(3)的压装端焊接为一体,刷毛束(3)的压装端分别压装在刷毛槽(2-1)与底板(1)之间,底板(1)与刷毛槽板(2)之间用铆钉(4)固定连接,强力钢丝刷片结构简单,使用方便,解决了钢丝刷毛折断及松动的问题,可用于清理压实雪及薄冰,保证刷丝固定牢靠,不断裂。
【IPC分类】E01H5/12
【公开号】CN204662337
【申请号】CN201520311512
【发明人】龚玉成
【申请人】阜新永生解放专用汽车制造有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月15日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1