一种新型用于提升混凝土板材的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及嵌入预制的混凝土板内的装置；尤其涉及用于提升混凝土板材的
目.0
【背景技术】
[0002]随着新社区建设，道路系统的建设规模越来越大，以便加强社区和邻近社区之间的联系；因此，构造了一系列的公路和高速公路，以通行车辆。
[0003]在道路建设或修复时，常常需要将预制的混凝土板材嵌入道路中，这个过程常常需要大量的提升装置以及操作机械的人力，道路维修工程常常在夜间进行且凡有道路正在维修的路段都需要封闭交通；在这种情况下，需要将新的混凝土板材快速的安装到道路上，以便使道路能在隔天早上重新开放；不过，目前的路床铺设的劳动力和成本都很高；因此，亟需一种能将新的混凝土板材迅速提升的装置，以缩短工人的工作时间同时提高效率。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种用于提升混凝土板材的装置，解决不能将新的混凝土板材迅速提升从而浪费时间以及效率不高的技术问题。
[0005]一种用于提升混凝土板材的装置，用于道路的建设和/或修复过程，其设置于内部嵌有常规钢筋的混凝土板材上且均匀分布于混凝土板材的四个角落上并同时与混凝土板材内部设置的灌浆管相邻。
[0006]所述装置包括平基板、管子、套筒、螺纹钢筋、螺纹盖和六角螺母；装置由钢或其它耐性材料制成，能承重和抵抗拉伸力不至于变形。
[0007]管子固定于平基板的中心位置且竖直向上延伸，管子的固定方式可为焊接，其理想的直径为3cm?4cm，理想的高度为4cm?5cm ;套筒设置于管子内部与管子匹配，套筒为空心圆柱套筒，其底部可拆卸地容纳于管子内部，套筒的理想高度为15cm?17cm，其底部位于平基板上以便支撑管子且沿平基板竖直向上延伸；套筒的上部设置有一对相互交叠呈U型的螺纹钢筋；螺纹钢筋的U型开口端向外并沿相反方向延伸至混凝土板材内部和常规钢筋十字交叉；所述螺纹钢筋充当锚以防止套筒从平基板上分离出来时移位；此外，螺纹钢筋与嵌在混凝土板内的常规钢筋交叉共同增强混凝土板材的结构且使装置就位。
[0008]套筒远离平基板的末端的内部设有和螺纹盖的一端连接的螺纹，螺纹盖的另一端设置有六角螺母用于将螺纹盖固定于套筒上；该螺纹盖可拆卸地连接到套筒的顶部的螺纹上；混凝土板材铸造过程中，螺纹盖转动连接至套筒的顶部，螺纹盖长度约为5cm，由于其可拆卸，可防止套筒内填充混凝土；此外，六角螺母固定于螺纹盖顶端，一旦混凝土板材形成但未固化前，可将螺纹盖从套筒上去除，可在混凝土板材和套筒的上方形成间隙，该间隙内安装起重吊环，以使起重机通过起重吊环移动混凝土板材，进而从位于混凝土板材的四周的装置将混凝土板材稳稳的吊起来放入路床上就位。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型将提升装置直接浇铸到预制的混凝土板材，且分布于混凝土板材的四周，装置上设置有可拆卸的六角螺母可使混凝土板材在成型但未完全固化时形成共吊车等一般提升装置使用的空隙，可将混凝土板材从四周稳稳的吊起来放入路床中，且装置中央设置有防止移位和加强固定功能的螺纹钢筋，能进一步加固混凝土板材，具有很强的实用性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的分解示意图。
[0011]图2为本实用新型的组合示意图。
[0012]其中:提升装置1、平基板3、管子5、套筒9、螺纹钢筋11、螺纹钢筋13、螺纹15、螺纹盖17、六角螺母19。
[0013]图3为本实用新型嵌入混凝土板材的示意图。
[0014]其中:提升装置1、混凝土板材30、常规钢筋36、灌浆管42。
[0015]图4为本实用新型设置有一个螺纹盖的提升装置示意图。
[0016]其中:提升装置1、平基板3、管子5、套筒9、螺纹钢筋11、螺纹钢筋13、螺纹盖17、六角螺母19、混凝土板材30、常规钢筋36、灌浆管42。
[0017]图5为本实用新型去除可拆卸螺纹盖后的示意图。
[0018]其中:提升装置1、平基板3、管子5、套筒9、螺纹钢筋11，13、六角螺母19、间隙22、混凝土板材30、常规钢筋36、灌浆管42。
[0019]图6为本实用新型安装起重吊环后的示意图。
[0020]其中:提升装置1、平基板3、管子5、套筒9、螺纹钢筋11，13、六角螺母19、间隙22、混凝土板材30、起重吊环34、常规钢筋36、灌浆管42、起重机50。
[0021]图7为本实用新型实施过程的示意图。
[0022]其中:混凝土板材30、起重吊环34、灌浆管42、起重机50。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0024]如图1、图2和图4所示的一种用于提升混凝土板材的装置，用于道路的建设和/或修复过程中，用数字I表示，如图3所示，其设置于内部嵌有常规钢筋36的混凝土板材30上且均匀分布于混凝土板材30的四个角落上并同时与混凝土板材30内部设置的灌浆管42相邻。
[0025]所述装置I包括平基板3、管子5、套筒9、螺纹钢筋11、螺纹钢筋13、螺纹盖17和六角螺母19。
[0026]装置I由钢或其它耐性材料制成，能承重和抵抗拉伸力不至于变形。
[0027]管子5固定于平基板3的中心位置且竖直向上延伸，管子5的固定方式可为焊接，其理想的直径为3cm?4cm，理想的高度为4cm?5cm。
[0028]套筒9设置于管子5的内部与管子5匹配，该套筒9为空心圆柱套筒，其底部可拆卸地容纳于管子5内部，套筒9的理想高度为15cm?17cm，其底部位于平基板3上以便支撑管子5 ;如图4所示，套筒9在平基板3上竖直向上延伸。
[0029]套筒9的上部设置有一对相互交叠呈U型的螺纹钢筋11和螺纹钢筋13。
[0030]螺纹钢筋11和螺纹钢筋13的U型开口端向外并沿相反方向延伸至混凝土板材30内部和常规钢筋36十字交叉；所述螺纹钢筋11、13充当锚以防止套筒9从平基板3上分离出来时移位；此外，螺纹钢筋11、13与嵌在混凝土板30内的常规钢筋36交叉共同增强混凝土板材30的结构且使装置I就位。
[0031]套筒9远离平基板3的末端的内部设置有螺纹15，用于和螺纹盖17的一端匹配连接，螺纹盖17的另一端设置有六角螺母19用于将螺纹盖17固定于套筒9上；该螺纹盖17可拆卸地连接到套筒9的顶部的螺纹15上；如图4所示，混凝土板材30铸造过程中，螺纹盖17转动连接至套筒9的顶部，螺纹盖17长度约为5cm，由于其可拆卸，可防止套筒9内填充混凝土 ；此外，六角螺母19固定于螺纹盖17顶端，一旦混凝土板材30形成但未固化前，可将螺纹盖17从套筒9上去除，可在混凝土板材30和套筒9的上方形成如图5所示的间隙22，该间隙22内安装起重吊环34，以使如图6所示的起重机50通过起重吊环34移动混凝土板材30，进而从如图7所示将位于混凝土板材30的四周的装置将混凝土板材30稳稳的吊起来放入路床上就位。
【主权项】
1.一种用于提升混凝土板材的装置，其特征是:所述装置设置于内部嵌有常规钢筋的混凝土板材上且均匀分布于混凝土板材的四个角落上； 所述装置包括平基板、管子、套筒、螺纹钢筋、螺纹盖和六角螺母；所述管子固定于平基板的中心位置且竖直向上延伸；所述套筒的下部嵌设于管子内部，套筒的上部位于管子外且竖直向上延伸；套筒的上部设置有一对相互交叠呈U型的螺纹钢筋；螺纹钢筋的U型开口端向外并沿相反方向延伸至混凝土板材内部和常规钢筋十字交叉； 所述套筒远离平基板的末端的内部设有和螺纹盖的一端连接的螺纹，螺纹盖的另一端与将螺纹盖固定于套筒上的六角螺母连接。2.根据权利要求1所述的一种用于提升混凝土板材的装置，其特征是:所述管子的固定方式为焊接，其直径为3cm?4cm，高度为4cm?5cm ;所述套筒为空心圆柱套筒，套筒的高度为15cm?17cm ;所述螺纹盖长度为5cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于提升混凝土板材的装置，设置于内部嵌有常规钢筋的混凝土板材上且均匀分布于混凝土板材的四个角落上并与混凝土板材内部的灌浆管相邻；所述装置包括平基板、管子、套筒、螺纹钢筋、螺纹盖和六角螺母；管子固定于平基板的中心且向上延伸；套筒匹配于管子外部；套筒沿平基板上向上延伸；套筒的上部设有一对弯曲呈U型的螺纹钢筋防止套筒从平基板上移位；套筒远离平基板的一端内部设螺纹和螺纹盖匹配，螺纹盖一端有六角螺母将螺纹盖固定于套筒上；六角螺母固定于螺纹盖顶端，混凝土板材形成但未固化前，可将螺纹盖从套筒上去除在混凝土板材和套筒的上方形成间隙，提供升降装置移动混凝土板材。
【IPC分类】E01C19/52
【公开号】CN204690563
【申请号】CN201520155303
【发明人】梁翠燕
【申请人】梁翠燕
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年3月18日