一种纤维拉索的制造设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型用于拉索制造技术领域，特别是涉及一种纤维拉索的制造设备。
【背景技术】
[0002]拉索现在被广泛用于桥梁、建筑、电力架空导线等场合，在桥梁领域中，斜拉桥具有跨越能力大、结构轻巧美观、空气动力稳定性好等优点，在最近二十年内，斜拉桥获得了飞速发展。但是，目前斜拉桥的发展也面临着一个严峻挑战，特别在海湾或海峡上修建的桥梁，环境条件更为恶劣，传统的钢材的耐腐蚀性将受到严重挑战。海湾或海峡所处的腐蚀环境为海洋性大气环境，海洋大气中含有大量的氯化物微粒，其中的氯离子有很强的侵蚀性，是加剧腐蚀的主要介质之一。钢材在应力和腐蚀介质共同作用下会加速腐蚀且应力越高腐蚀越快。在电力架空导线领域，传统的输电架空导线以钢芯和殷钢芯铝绞线为主，但是这两种架空导线有其自身的缺陷:比重大，电流损耗大，会发生电晕及金属间腐蚀现象，热膨胀系数高，弧垂大等。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种纤维拉索的制造设备，依靠该设备制造的纤维拉索能够解决目前钢制拉索结构及性能上的不足，其结构及性能稳定，工作效率明显提高，适合批量生产和应用。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纤维拉索的制造设备，包括单股纤维制造系统和纤维拉索成型系统，所述单股纤维制造系统包括纤维材料纱架、纤维收线盘以及依次排列在所述纤维材料纱架和纤维收线盘间的绕包机、并丝机和第一牵引装置，所述纤维拉索成型系统包括绞线机、拉索收线盘以及依次排列在在所述绞线机和拉索收线盘间的第二牵引装置、包带机和第三牵引装置。
[0005]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述纤维材料纱架和绕包机间设有树脂浸渍单元，所述树脂浸渍单元包括依次设置的除湿器、热固性树脂槽和加热器，所述热固性树脂槽上设有将纤维材料浸入热固性树脂槽内的导向轮。
[0006]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述第二牵引装置与包带机间设有热固化加热装置。
[0007]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述热固化加热装置为热固化加热管。
[0008]本实用新型的有益效果:本纤维拉索的制造设备工作时，将纤维材料放在纤维材料纱架上，在第一牵引装置牵引下经过绕包机，绕包机在纤维材料上绕包或者编织形成保护层，形成的单股纤维通过纤维收线盘收纳；进一步，通过多根单股纤维经过绞线机绞合，并通过包带机纵包或绕包头在其外层以纵包或者绕包形式包一层耐高温、具有一定强度的薄，最终形成具有高强度、低延伸率、比重轻、耐化学腐蚀、耐高温(180°C及以上)的拉索材料引入到拉索收线盘成为最终产品；这种纤维拉索可被广泛用于桥梁、建筑、电力架空导线等场合。依靠该设备制造的纤维拉索能够解决目前钢制拉索结构及性能上的不足，其结构及性能稳定，工作效率明显提高，适合批量生产和应用。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0010]图1是本实用新型单股纤维制造系统结构示意图；
[0011]图2是本实用新型纤维拉索成型系统示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1、图2，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点。
[0013]本实用新型提供了一种纤维拉索的制造设备，包括单股纤维制造系统I和纤维拉索成型系统2，所述单股纤维制造系统I包括纤维材料纱架11、纤维收线盘12以及依次排列在所述纤维材料纱架11和纤维收线盘12间的绕包机13、并丝机14和第一牵引装置15，绕包机13采用的同心式绕包方式，丝束容量大，适合生产大长度纤维拉索，而且绕包过程无振动，制品质量好。并丝机14采用同轴式并丝机提供绕包/编织用丝束，当丝束用完后更换时不必剪断单股纤维，保证纤维拉索的制造长度，同时生产效率高，节约时间和能源。所述纤维拉索成型系统2包括绞线机21、拉索收线盘22以及依次排列在在所述绞线机21和拉索收线盘22间的第二牵引装置23、包带机24和第三牵引装置25。
[0014]其中，所述纤维材料纱架11和绕包机13间设有树脂浸渍单元，所述树脂浸渍单元包括依次设置的除湿器16、热固性树脂槽17和加热器18，所述热固性树脂槽17上设有将纤维材料浸入热固性树脂槽17内的导向轮19。所述第二牵引装置23与包带机24间设有热固化加热装置26。所述热固化加热装置26为热固化加热管。本实用新型采用绞线工序与加热固体工序连续工艺，保证制品在形成一定形状后不经过中间环节，最大保护拉索的抗拉强度及其他性能，节约时间和能源。
[0015]本纤维拉索的制造设备工作时，将纤维材料放在纤维材料纱架11上，在第一牵引装置15牵引下，经过除湿器16去除纤维材料中的水分，经过热固性树脂槽17浸渍热固性材料，经过加热器18初步固化，再经过绕包机13，绕包机13在纤维材料上绕包或者编织形成保护层，形成的单股纤维通过纤维收线盘12收纳；进一步，通过多根单股纤维经过绞线机21绞合，相邻层方向相反，其绞合节距一般为5?35倍，且内层节距大于外层节距。再经过第二牵引装置23牵引进入热固化加热管固化，并通过包带机24纵包或绕包头在其外层以纵包或者绕包形式包一层耐高温、具有一定强度的薄，最后经过第三牵引装置25牵引到拉索收线盘22，形成纤维拉索最终形成具有高强度、低延伸率、比重轻、耐化学腐蚀、耐高温(180°C及以上)的拉索材料成为最终产品。
[0016]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种纤维拉索的制造设备，其特征在于:包括单股纤维制造系统和纤维拉索成型系统，所述单股纤维制造系统包括纤维材料纱架、纤维收线盘以及依次排列在所述纤维材料纱架和纤维收线盘间的绕包机、并丝机和第一牵引装置，所述纤维拉索成型系统包括绞线机、拉索收线盘以及依次排列在在所述绞线机和拉索收线盘间的第二牵引装置、包带机和第三牵引装置。2.根据权利要求1所述的纤维拉索的制造设备，其特征在于:所述纤维材料纱架和绕包机间设有树脂浸渍单元，所述树脂浸渍单元包括依次设置的除湿器、热固性树脂槽和加热器，所述热固性树脂槽上设有将纤维材料浸入热固性树脂槽内的导向轮。3.根据权利要求1所述的纤维拉索的制造设备，其特征在于:所述第二牵引装置与包带机间设有热固化加热装置。4.根据权利要求3所述的纤维拉索的制造设备，其特征在于:所述热固化加热装置为热固化加热管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纤维拉索的制造设备，包括单股纤维制造系统和纤维拉索成型系统，单股纤维制造系统包括纤维材料纱架、绕包机、并丝机、第一牵引装置和纤维收线盘，纤维拉索成型系统包括绞线机、第二牵引装置、包带机、第三牵引装置和拉索收线盘。工作时，在第一牵引装置牵引下经过绕包机，绕包机在纤维材料上绕包或者编织形成保护层，形成的单股纤维通过纤维收线盘收纳；进一步，多根单股纤维经过绞线机绞合，并通过包带机在其外层以纵包或者绕包形式包一层耐高温、具有一定强度的薄，最终形成纤维拉索；依靠该设备制造的纤维拉索能够解决目前钢制拉索结构及性能上的不足，其结构及性能稳定，工作效率明显提高，适合批量生产和应用。
【IPC分类】E01D11/04, E01D19/16
【公开号】CN204753386
【申请号】CN201520292504
【发明人】李立浧, 朱砚, 王清明
【申请人】佛冈鑫源恒业电缆科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月7日