一种墩柱钢筋绑扎模具的制作方法

文档序号:9134890阅读:409来源:国知局
一种墩柱钢筋绑扎模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工地施工领域,涉及一种墩柱钢筋绑扎模具。
【背景技术】
[0002]墩柱,即土木工程中用于承载上部结构物的下部承重物。墩柱截面多为圆形,也有椭圆形、方形、曲线形、抛物线形等异性墩柱。在公路桥、铁路桥、人行道等桥梁、立交桥、匝道桥、天桥等工程中是重要的组成部分。
[0003]随着社会经济的不断发展和建筑水平的不断提升,以及车辆的不断增多,越来越多的公路、桥梁被建设起来;公路、桥梁施工以及其他一些基础设施建设中,不可避免地会涉及到墩柱的施工,如桥梁的桥墩,以及其他基础设施上的大型立柱等,墩柱施工是保证全线施工进度、施工质量的重要环节、其存在施工难度大、质量要求高、费时多、危险性大的特点。现有技术中应用比较广泛的墩柱施工都是采用传统的墩柱钢筋绑扎方法,其绑扎方法为在墩柱的基础或承台上进行钢筋放样,然后对钢筋进行逐根绑扎,绑扎完之后再进行水泥浇筑,最后形成墩柱,这种墩柱的施工方法沿袭时间长,比较传统,也比较老靠,但该方法完全是通过工人进行绑扎,没有通过任何定型的模具,这样就严重地制约了施工速度,而且由于人为因素,在规格的控制及把握上就很难达到精确。
[0004]目前的施工模具及方式均存在很大的问题,导致施工过程中出现各种各样的问题。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种墩柱钢筋绑扎模具,该墩柱钢筋绑扎模具结构设计巧妙,改变了传统模式,解决了现有模具使用过程中方式传统,操作麻烦等问题。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种墩柱钢筋绑扎模具,其特征在于:所述模具包括呈圆筒形的模筒,所述模筒包括均呈半圆形的筒体一和筒体二,所述筒体一的一端铰接于所述筒体二,所述模筒的上端具有限位机构一,所述限位机构一包括若干个位于所述筒体一和筒体二内壁上的滑接槽,所述限位机构一还包括呈圆块形的限位块,所述限位块上具有多个贯穿所述限位块上下两端的钢筋孔,所述限位块滑动连接于所述滑接槽内,所述模筒的中部处具有限位机构二,所述限位机构二与所述限位机构一的结构相同,所述模具还包括呈圆筒形的基筒,所述基筒位于所述模筒的底部,所述基筒的外壁上具有一对金属条,所述模筒的内壁上具有一对电磁块,所述金属条吸附在所述电磁块上,所述模筒的外壁上固连有电源块,所述电源块上具有按钮一和按钮二,所述筒体一和所述筒体二贴合处分别具有撑开块一和撑开块二,所述撑开块一和所述撑开块二上均具有撑孔。
[0007]本模具的大致使用过程如下:将钢筋通过限位块上的钢筋孔插入,钢筋的下端位于基筒底部上,通过限位机构一和限位机构二使钢筋能够准确的插入对应的位置中,然后再基筒内浇筑上水泥。在插入钢筋的过程中,电磁块通电,基筒能够通过金属条牢固的连接在电磁块上,当钢筋插入后,水泥浇筑完毕后,通过按钮二将电磁块断电,此时金属条脱离电磁块,首先将限位块取出,再通过专用工具插入撑孔内将筒体一和筒体二撑开,即可将本模具取出,从而进行余下的工作,本模具使用方便,钢筋插入方便,改变了传统一根根插入的方式。
[0008]上述的一种墩柱钢筋绑扎模具中,所述模筒底部具有灌泥口,所述灌泥口的上端呈弧形。
[0009]插入钢筋后,通过灌泥口往基筒内灌入水泥,十分的方便。
[0010]上述的一种墩柱钢筋绑扎模具中,所述限位块的上端中部处具有凸出的拉钩。
[0011]卸下限位块时,通过专业工具勾住拉钩从而将限位块取出,十分的方便。
[0012]上述的一种墩柱钢筋绑扎模具中,所述限位块的侧部具有凸出的滑接块,所述滑接块滑动连接于所述滑接槽内。
[0013]通过滑接块对限位块进行安装,十分的方便。
[0014]与现有技术相比,本墩柱钢筋绑扎模具具有以下优点:
[0015]1、本墩柱钢筋绑扎模具结构设计巧妙,改变了传统模式,使用方便。
[0016]2、本墩柱钢筋绑扎模具水泥浇筑完毕后,通过按钮二将电磁块断电,此时金属条脱离电磁块,首先将限位块取出,再通过专用工具插入撑孔内将筒体一和筒体二撑开,即可将本模具取出,从而进行余下的工作,步骤井然有序,使用方便。
[0017]3、本墩柱钢筋绑扎模具的模筒底部具有灌泥口,灌泥口的上端呈弧形。插入钢筋后,通过灌泥口往基筒内灌入水泥,十分的方便。
[0018]4、本墩柱钢筋绑扎模具的限位块的上端中部处具有凸出的拉钩。卸下限位块时,通过专业工具勾住拉钩从而将限位块取出,十分的方便。
【附图说明】
[0019]图1是本墩柱钢筋绑扎模具的具体结构示意图。
[0020]图2是本墩柱钢筋绑扎模具俯视结构示意图。
[0021]图中,1、模筒;la、筒体一;lal、滑接槽;lb、筒体二;lc、灌泥口 ;2、限位块;2a、钢筋孔;2b、滑接块;3、基筒;4、金属条;5、电磁块;6、电源块;7、按钮一 ;8、按钮二 ;9、撑开块一 ;9a、撑孔;10、撑开块二 ;11、拉钩。
【具体实施方式】
[0022]如图1和图2所示,本墩柱钢筋绑扎模具包括呈圆筒形的模筒1,模筒I包括均呈半圆形的筒体一 Ia和筒体二 lb,筒体一 Ia的一端铰接于筒体二 lb,模筒I的上端具有限位机构一,限位机构一包括若干个位于筒体一 Ia和筒体二 Ib内壁上的滑接槽lal,限位机构一还包括呈圆块形的限位块2,限位块2上具有多个贯穿限位块2上下两端的钢筋孔2a,限位块2滑动连接于滑接槽Ial内,模筒I的中部处具有限位机构二,限位机构二与限位机构一的结构相同,模具还包括呈圆筒形的基筒3,基筒3位于模筒I的底部,基筒3的外壁上具有一对金属条4,模筒I的内壁上具有一对电磁块5,金属条4吸附在电磁块5上,模筒I的外壁上固连有电源块6,电源块6上具有按钮一 7和按钮二 8,筒体一 Ia和筒体二 Ib贴合处分别具有撑开块一 9和撑开块二 10,撑开块一 9和撑开块二 10上均具有撑孔9a。
[0023]本模具的大致使用过程如下:将钢筋通过限位块2上的钢筋孔2a插入,钢筋的下端位于基筒3底部上,通过限位机构一和限位机构二使钢筋能够准确的插入对应的位置中,然后再基筒3内浇筑上水泥。在插入钢筋的过程中,电磁块5通电,基筒3能够通过金属条4牢固的连接在电磁块5上,当钢筋插入后,水泥浇筑完毕后,通过按钮二 8将电磁块5断电,此时金属条4脱离电磁块5,首先将限位块2取出,再通过专用工具插入撑孔9a内将筒体一 Ia和筒体二 Ib撑开,即可将本模具取出,从而进行余下的工作,本模具使用方便,钢筋插入方便,改变了传统一根根插入的方式。
[0024]如图1所示,模筒I底部具有灌泥口 lc,灌泥口 Ic的上端呈弧形。插入钢筋后,通过灌泥口 Ic往基筒3内灌入水泥,十分的方便。
[0025]如图1所示,限位块2的上端中部处具有凸出的拉钩11。卸下限位块2时,通过专业工具勾住拉钩11从而将限位块2取出,十分的方便。
[0026]如图1所示,限位块2的侧部具有凸出的滑接块2b,滑接块2b滑动连接于滑接槽Ial内。通过滑接块2b对限位块2进行安装,十分的方便。
[0027]本模具使用方便,钢筋插入方便,改变了传统一根根插入的方式。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种墩柱钢筋绑扎模具,其特征在于:所述模具包括呈圆筒形的模筒,所述模筒包括均呈半圆形的筒体一和筒体二,所述筒体一的一端铰接于所述筒体二,所述模筒的上端具有限位机构一,所述限位机构一包括若干个位于所述筒体一和筒体二内壁上的滑接槽,所述限位机构一还包括呈圆块形的限位块,所述限位块上具有多个贯穿所述限位块上下两端的钢筋孔,所述限位块滑动连接于所述滑接槽内,所述模筒的中部处具有限位机构二,所述限位机构二与所述限位机构一的结构相同,所述模具还包括呈圆筒形的基筒,所述基筒位于所述模筒的底部,所述基筒的外壁上具有一对金属条,所述模筒的内壁上具有一对电磁块,所述金属条吸附在所述电磁块上,所述模筒的外壁上固连有电源块,所述电源块上具有按钮一和按钮二,所述筒体一和所述筒体二贴合处分别具有撑开块一和撑开块二,所述撑开块一和所述撑开块二上均具有撑孔。2.根据权利要求1所述的一种墩柱钢筋绑扎模具,其特征在于,所述模筒底部具有灌泥口,所述灌泥口的上端呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种墩柱钢筋绑扎模具,其特征在于,所述限位块的上端中部处具有凸出的拉钩。4.根据权利要求1所述的一种墩柱钢筋绑扎模具,其特征在于,所述限位块的侧部具有凸出的滑接块,所述滑接块滑动连接于所述滑接槽内。
【专利摘要】本实用新型提供了一种墩柱钢筋绑扎模具,属于工地施工领域。本模具包括模筒,模筒包括均筒体一和筒体二,筒体一的一端铰接于筒体二,模筒的上端具有限位机构一,限位机构一包括若干个位于筒体一和筒体二内壁上的滑接槽,限位机构一还包括限位块,限位块上具有多个钢筋孔,限位块滑动连接于滑接槽内,模筒的中部处具有结构与限位机构一相同的限位机构二,模具还包括基筒,基筒位于模筒的底部,基筒的外壁上具有一对金属条,模筒的内壁上具有一对电磁块,模筒的外壁上固连有电源块,电源块上具有按钮一和按钮二,筒体一和筒体二贴合处分别具有撑开块一和撑开块二,撑开块一和撑开块二上均具有撑孔。本模具结构设计巧妙,改变了传统模式。
【IPC分类】E01D21/00, E01D19/02, E04G21/12
【公开号】CN204803764
【申请号】CN201520419484
【发明人】石继华
【申请人】中铁十八局集团轨道交通工程有限公司, 中铁十八局集团有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月9日
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