非固化防水材料专用洒布机的转节的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于道路、体育场或类似工程的修建和修复用的机械和附属工具，具体涉及到添加或铺洒液体材料的设备。
【背景技术】
[0002]目前，在楼房顶部、室外场地及室内大面积喷洒防水材料作业时，先做铺筑一层混凝土地面铺面，再人工涂2?3_厚防水材料，再铺一层牛毛毡，最后再做铺筑一层水泥混凝土地面，这样防水能力大大增强，解决了建筑物顶部渗水的技术问题。
[0003]现有的喷洒沥青和乳化沥青的沥青喷洒车，体积大，适宜在新建沥青路面和对已有沥青路面的维修中使用，由于楼房顶部和室内喷洒防水材料的面积小，沥青喷洒车的体积大，无法进行施工作业，只能采用人工施工的方法在地面或楼顶进行涂涂刷防水材料，防水材料厚度要求2?3_，难度比较大，施工速度很慢，一个人8小时最多涂抹150平方米，延长了施工周期，加大了施工成本，提高了楼房的维修费用。目前，还没有种机械化、自动化程度高的喷涂防水材料的设备或装置。本实用新型的设计人设计了非固化防水材料专用洒布机。该机当前需迫切解决的一个技术问题是提供一种体积小、喷洒防水材料面积大的喷洒设备。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、结构简单、施工效率高的非固化防水材料专用洒布机的转节。
[0005]解决上述技术问题所采用的技术方案是:在转管内设置有内芯，内芯上端设置有上法兰盘，内芯上端面一侧加工有L形第一导热油孔a、另一侧加工有L形第一导料孔e，在内芯外侧壁加工有与第一导热油孔a相联通的第一外环形槽b，在转管内侧壁上加工有与第一外环形槽b相对应的第一内环形槽c，第一内环形槽c的底部加工有第二导热油孔d，第一外环形槽b与第一内环形槽c形成环形管道使第一导热油孔a与第二导热油孔d相联通，在转管第一内环形槽c的上下两侧分别设置有密封圈；在内芯外侧壁加工有与第一导料孔e相联通的第二外环形槽f，在转管内侧壁上加工有与第二外环形槽f相对应的第二内环形槽g，第二内环形槽g的底部加工有第二导料孔h，第二外环形槽f与第二内环形槽g形成环形管道使第一导料孔e与第二导料孔h相联通，在转管第二内环形槽g的上下两侧分别设置有密封圈；内芯的下端面一侧加工有L形第三导热油孔j、另一侧加工有L形第三导料孔O，在内芯外侧壁加工有与第三导热油孔j相联通的第四外环形槽k，在转管内侧壁上加工有与第四外环形槽k相对应的第四内环形槽m，第四内环形槽m底部加工有第四导热油孔n，第四外环形槽k与第四内环形槽m形成环形管道使第三导热油孔j与第四导热油孔η相联通，在转管第四内环形槽m的上下两侧分别设置有密封圈；在内芯外侧壁加工有与第三导料孔ο相联通的第三外环形槽P，在转管的内侧壁上加工有与第三外环形槽P相对应的第三内环形槽q，第三内环形槽q的底部加工有第四导料孔S，第三外环形槽P与第三内环形槽q形成环形管道使第三导料孔ο与第四导料孔s相联通，在转管第三内环形槽q的上下两侧分别设置有密封圈；在转管的外侧壁上加工有透气孔t，内芯下端面设置有下法兰盘。
[0006]本实用新型安装在非固化防水材料专用洒布机上使喷洒架能180°自由旋转，提高了工作效率、节约成本、缩短了施工周期。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例1的主视图。
[0008]图2是图1的俯视图。
[0009]图3是图2的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的这些实施方式。
[0011]实施例1
[0012]在图1、2、3中，本实施例的非固化防水材料专用洒布机的转节由上法兰盘1、内芯2、转管3、下法兰盘4连接构成。
[0013]在转管3内安装有内芯2，内芯2上端用螺纹紧固连接件固定联接有上法兰盘1，在内芯2的上端左侧加工有L形的第一导热油孔a，第一导热油孔a的另一端口位于内芯2的内侧壁上，在内芯2的外侧壁上第一导热油孔a另一端口所对应的位置沿圆周方向加工有第一外环形槽b，第一导热油孔a与第一外环形槽b相联通，第一导热油孔a的孔径与第一外环形槽b的槽宽相等。在转管3的内侧壁上沿圆周方向加工有与第一外环形槽b相对应的第一内环形槽C，第一内环形槽c的宽度与第一外环形槽b宽度相等，位于第一内环形槽c的上下两侧内芯2与转管3之间安装有密封圈，防止管路发生渗漏，在转管3第一内环形槽c的底部加工有第二导热油孔d，第二导热油孔d的孔径与第一内环形槽c的宽度相等，第一外环形槽b与第一内环形槽c形成环形管道使第一导热油孔a与第二导热油孔d相联通，在内芯2的上端面右侧轴向加工有L形的第一导料孔e，第一导料孔e的另一端口位于内芯2的内侧壁上，在内芯2的外侧壁上第一导料孔e另一端口所对应的位置沿圆周方向加工有第二外环形槽f，第一导料孔e与第二外环形槽f相联通，第一导料孔e的孔径与第二外环形槽f的槽宽相等，在转管3的内侧壁上沿圆周方向加工有与第二外环形槽f相对应的第二内环形槽g，第二内环形槽g的宽度与第二外环形槽f宽度相等，位于第二内环形槽g的上下两侧内芯2与转管3之间安装有密封圈，第二内环形槽g的底部加工有第二导料孔h，第二导料孔h的孔径与第二内环形槽g的宽度相等，第二外环形槽f与第二内环形槽g形成环形管道使第一导料孔e与第二导料孔h相联通，在内芯2的下端面左侧加工有L形的第三导热油孔j，第三导热油孔j的另一端口位于内芯2的内侧壁上，在内芯2的外侧壁上第三导热油孔j另一端口所对应的位置沿圆周方向加工有第四外环形槽k，第三导热油孔j与第四外环形槽k相联通，第三导热油孔j的孔径与第四外环形槽k的槽宽相等，在转管3的内侧壁上沿圆周方向加工有与第四外环形槽k相对应的第四内环形槽m，第四内环形槽m的宽度与第四外环形槽k宽度相等，位于第四内环形槽m的上下两侧内芯2与转管3之间安装有密封圈，在转管3的第四内环形槽m底部加工有第四导热油孔n，第四导热油孔η的孔径与第四内环形槽m的槽宽相等，第四外环形槽k与第四内环形槽m形成环形管道使第三导热油孔j与第四导热油孔η相联通；在内芯2右下端轴向加工有L形第三导料孔O，第三导料孔ο的另一端口位于内芯2的内侧壁上，在内芯2的外侧壁上第三导料孔ο另一端口所对应的位置沿圆周方向加工有第三外环形槽P，第三导料孔ο与第三外环形槽P相联通，第三导料孔ο的孔径与第三外环形槽P的槽宽相等，在转管3的内侧壁上沿圆周方向加工有与第三外环形槽P相对应的第三内环形槽q，第三内环形槽q的槽宽与第三外环形槽P的槽宽相等，在转管3外侧壁上第三内环形槽q底部加工有第四导料孔S，第四导料孔s的孔径与第三内环形槽q槽宽相等，第三外环形槽P与第三内环形槽q形成环形管道使第三导料孔ο与第四导料孔s相联通。在转管3的前侧壁上加工有透气孔t，用于排放加热气体，防止中间压力大，检查密封泄露，内芯2下端面用螺纹紧固连接件固定联接有下法兰盘4。转管3围绕内芯2转动。
【主权项】
1.一种非固化防水材料专用洒布机的转节，其特征在于:在转管(3)内设置有内芯(2)，内芯(2)上端设置有上法兰盘(I)，内芯(2)上端面一侧加工有L形第一导热油孔(a)、另一侧加工有L形第一导料孔(e)，在内芯(2)外侧壁加工有与第一导热油孔(a)相联通的第一外环形槽(b)，在转管(3)内侧壁上加工有与第一外环形槽(b)相对应的第一内环形槽(c)，第一内环形槽(c)的底部加工有第二导热油孔(d)，第一外环形槽(b)与第一内环形槽(C)形成环形管道使第一导热油孔(a)与第二导热油孔(d)相联通，在转管(3)第一内环形槽(C)的上下两侧分别设置有密封圈；在内芯(2)外侧壁加工有与第一导料孔(e)相联通的第二外环形槽(f)，在转管(3)内侧壁上加工有与第二外环形槽(f)相对应的第二内环形槽(g)，第二内环形槽(g)的底部加工有第二导料孔(h)，第二外环形槽(f)与第二内环形槽(g)形成环形管道使第一导料孔(e)与第二导料孔(h)相联通，在转管(3)第二内环形槽(g)的上下两侧分别设置有密封圈；内芯(2)的下端面一侧加工有L形第三导热油孔(j)、另一侧加工有L形第三导料孔(O)，在内芯⑵外侧壁加工有与第三导热油孔(j)相联通的第四外环形槽(k)，在转管(3)内侧壁上加工有与第四外环形槽(k)相对应的第四内环形槽(m)，第四内环形槽(m)底部加工有第四导热油孔(η)，第四外环形槽(k)与第四内环形槽(m)形成环形管道使第三导热油孔(j)与第四导热油孔(η)相联通，在转管(3)第四内环形槽(m)的上下两侧分别设置有密封圈；在内芯(2)外侧壁加工有与第三导料孔(ο)相联通的第三外环形槽(P)，在转管(3)的内侧壁上加工有与第三外环形槽(P)相对应的第三内环形槽(q)，第三内环形槽(q)的底部加工有第四导料孔(S)，第三外环形槽(P)与第三内环形槽(q)形成环形管道使第三导料孔(O)与第四导料孔(S)相联通，在转管⑶第三内环形槽(q)的上下两侧分别设置有密封圈；在转管⑶的外侧壁上加工有透气孔(t)，内芯(2)下端面设置有下法兰盘(4)。
【专利摘要】一种非固化防水材料专用洒布机的转节，在转管内设置有内芯，内芯上端设置有上法兰盘，内芯上端面一侧加工有L形第一导热油孔和L形第一导料孔，第一导热油孔通过内芯外侧壁和转管内侧壁上的环形通槽形成的管道与转管侧壁上的第二导热油孔相联通，第一导料孔通过内芯外侧壁和转管内侧壁上的环形通槽形成的管道与转管侧壁上的第二导料孔相联通，内芯下端面一侧加工有L形第三导热油孔和L形第三导料孔，第三导热油孔通过内芯外侧壁和转管内侧壁上的环形通槽形成的管道与转管侧壁上的第四导热油孔相联通，第三导料孔通过内芯外侧壁和转管内侧壁上的环形通槽形成的管道与转管侧壁上的第四导料孔相联通。本实用新型具有结构简单、工作效率高的优点。
【IPC分类】E01C19/17, E01C19/16, E04D15/07, E04F21/24
【公开号】CN204940087
【申请号】CN201520756863
【发明人】范根柱, 芦红涛, 苏伟, 王雷
【申请人】河南亿龙机械设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月28日