一种高强自连接玻璃钢盖板的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1]本实用新型涉及玻璃纤维制品领域，具体涉及一种高强自连接玻璃钢盖板。
【背景技术】
[0002]玻璃钢盖板是玻璃钢格栅进一步加工的产品，通常是在成品玻璃钢格栅上进行蒙皮，蒙皮是将玻璃纤维布在格栅上进行速固，从而形成上表面封闭、下表面有格栅孔的板材。玻璃钢盖板具有质量轻、强度高、耐腐蚀、抗疲劳性等优点，广泛应用于石油、化工、电力、纸业、印染、污水处理等行业的工作平台、设备平台、钻井平台、走道等，是腐蚀环境中的理想用品。但现有的玻璃钢盖板结构单一，在需要多扇玻璃钢盖板联用的情况下，相邻的两扇玻璃钢盖板之间没有连接结构，或连接结构不够牢固，如若增设金属等其它材质的连接结构，会额外增加产品成本，往往需要借助其它连接件来连接相邻的两扇盖板。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便、连接牢固、成本低廉的高强自连接玻璃钢盖板。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：一种高强自连接玻璃钢盖板，包括玻璃钢板皮和其下覆盖的玻璃钢格栅本体；格栅本体的周边I的外侧均匀间隔地设置有凸块I，凸块I为梯形，凸块I的窄边与格栅本体相接，与周边I相对的周边II的外侧均匀间隔地设置有凸块II，凸块II与凸块I尺寸相同且相互对应地错开一个单位距离；相邻两个凸块I之间形成的倒梯形凹槽的尺寸与凸块II的尺寸相同，相邻两个凸块II之间形成的倒梯形凹槽的尺寸与凸块I的尺寸相同。
[0005]优选地，玻璃钢板皮上设置有加强筋。
[0006]优选地，璃钢板皮上设置有耐腐阻燃层。
[0007]优选地，凸块I和/或凸块II中间设有通孔。
[0008]优选地，凸块I或凸块II在周边I或周边II的顶端处可设置为三角形。
[0009]优选地，玻璃钢格栅本体的周边III设有与周边I相同的凸块I，相应的，与周边III相对的周边IV设有与周边周边II相同的凸块II。
[0010]优选地，玻璃钢板皮覆盖周边I的凸块I和/或所述周边III的凸块I。
[0011]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型公开的高强自连接玻璃钢盖板结构简单，安装方便，不需借助其它连接件即能使相邻的两扇盖板连接牢固，成本低廉，并且强度大，耐腐阻燃，美观实用。本实用新型公开的技术方案可以使多块玻璃钢盖板牢固地连接一起，安装方便。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型实施例1的两扇玻璃钢盖板的连接关系示意图；
[0014]图3是本实用新型实施例2的结构示意图；
[0015]图中：1、玻璃钢板皮；2、玻璃钢格栅本体；3、周边I ;4、周边II ;5、凸块I ;6、凸块II ;7、周边III ;8、周边IV ;9、加强筋；10、通孔。
【具体实施方式】
[0016]以下实施例详细说明了本实用新型。本实用新型所使用的各种原料及各项设备均为常规市售产品，均能够通过市场购买直接获得。
[0017]实施例1
[0018]参看附图1-2,本实施例公开了一种高强自连接玻璃钢盖板，其结构中包括玻璃钢板皮（1)和其下覆盖的玻璃钢格栅本体（2)，玻璃钢板皮（1)上设置有加强筋（9)，玻璃钢板皮（1)上设置有耐腐阻燃层；
[0019]格栅本体（2)的周边I (3)的外侧均匀间隔地设置有凸块I (5)，此凸块I (5)为梯形，凸块I (5)的窄边与格栅本体（2)相接，与周边I (3)相对的周边II (4)的外侧均匀间隔地设置有凸块II (6)，此凸块II (6)与凸块I (5)尺寸相同且相互对应地错开一个单位距离；相邻两个凸块I (5)之间形成的倒梯形凹槽的尺寸与凸块II (6)的尺寸相同，相邻两个凸块II (6)之间形成的倒梯形凹槽的尺寸与凸块I (5)的尺寸相同，凸块I (5)和凸块II
(6)中间设有通孔（10)，凸块I (5)在周边I (3)的顶端处可随周边I (3)的尺寸情况设置为三角形。
[0020]参看附图2,展示了两扇玻璃钢盖板的连接关系，左盖板的凸块II (6)与右盖板的凸块I (5)卡接在一起，连接牢固，结构简单，安装方便，不需借助其它连接件即能使相邻的两扇玻璃钢盖板紧固连接，并且强度大，成本低廉，耐腐阻燃，美观实用。本实施例公开的技术方案也可以使多块玻璃钢盖板牢固地连接一起，安装方便。
[0021]实施例2
[0022]参看附图3,本实施例公开了一种高强自连接玻璃钢盖板，其结构与实施例1的不同之处在于，玻璃钢格栅本体（2)的周边111(7)设有与周边I (3)相同的凸块I (5)，相应的，与周边111(7)相对的周边IV(8)设有与周边周边II (4)相同的凸块II (6)，玻璃钢板皮(1)覆盖周边I (3)的凸块I (5)和周边111(7)的凸块I (5)。
[0023]本实施例公开的高强自连接玻璃钢盖板结构简单，安装方便，美观实用，不需借助其它连接件即能使相邻的盖板连接牢固，并且强度大，耐腐阻燃。
[0024]上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
【主权项】
1.一种高强自连接玻璃钢盖板，其特征在于:其包括玻璃钢板皮(1)和其下覆盖的玻璃钢格栅本体(2);此格栅本体(2)的周边I (3)的外侧均匀间隔地设置有凸块I (5)，此凸块I (5)为梯形，凸块I (5)的窄边与所述格栅本体(2)相接，与所述周边I (3)相对的周边II (4)的外侧均匀间隔地设置有凸块II (6)，此凸块II (6)与所述凸块I (5)尺寸相同且相互对应地错开一个单位距离；相邻两个所述凸块I (5)之间形成的倒梯形凹槽的尺寸与所述凸块II (6)的尺寸相同，相邻所述两个凸块II (6)之间形成的倒梯形凹槽的尺寸与所述凸块I (5)的尺寸相同。2.根据权利要求1所述的高强自连接玻璃钢盖板，其特征在于:所述玻璃钢板皮(1)上设置有加强筋(9)。3.根据权利要求1所述的高强自连接玻璃钢盖板，其特征在于:所述玻璃钢板皮(1)上设置有耐腐阻燃层。4.根据权利要求1所述的高强自连接玻璃钢盖板，其特征在于:所述凸块I(5)和/或凸块II (6)中间设有通孔(10)。5.根据权利要求1所述的高强自连接玻璃钢盖板，其特征在于:所述凸块I(5)或凸块II (6)在周边I (3)或周边II (4)的顶端处可设置为三角形。6.根据权利要求1所述的高强自连接玻璃钢盖板，其特征在于:所述玻璃钢格栅本体(2)的周边111(7)设有与所述周边I (3)相同的凸块I (5)，相应的，与所述周边111(7)相对的周边IV (8)设有与所述周边周边II (4)相同的凸块II (6)。7.根据权利要求1或6所述的高强自连接玻璃钢盖板，其特征在于:所述玻璃钢板皮(1)覆盖所述周边I (3)的凸块I (5)和/或所述周边111(7)的凸块I (5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高强自连接玻璃钢盖板，包括玻璃钢板皮（1）和其下覆盖的玻璃钢格栅本体（2），此格栅本体（2）的周边Ⅰ（3）的外侧均匀间隔地设置有凸块Ⅰ（5），与所述周边Ⅰ（3）相对的周边Ⅱ（4）的外侧均匀间隔地设置有凸块Ⅱ（6），此凸块Ⅱ（6）与所述凸块Ⅰ（5）尺寸相同且相互对应地错开一个单位距离。本实用新型公开的技术方案可以使相邻的玻璃钢盖板通过其周边设置的凸块牢固地连接在一起，并且不需借助其它连接件。本实用新型公开的高强自连接玻璃钢盖板结构简单，连接牢固，安装方便，并且强度大，成本低廉，耐腐阻燃，美观实用。
【IPC分类】E01C9/00, E01C9/10
【公开号】CN205062606
【申请号】CN201520791576
【发明人】孔占亮, 岳东慧, 冯长强, 赵阳
【申请人】衡水锦昌橡塑制品有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月14日