一种养殖场地面拉槽设备的制造方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型属于牧场土建施工专用设备领域，尤其涉及一种养殖场地面拉槽设备。
【背景技术】
[0002]在养殖场建设时，地面铺设完成的同时需要对地面进行拉槽，以增大地面的摩擦力，实现防滑目的，防止动物摔倒。
[0003]传统养殖场地面拉槽工艺是人工进行拉槽，效率低，劳动强度大。随着养殖场现代化的发展，在高速发展快速建设的压力下，传统的人工拉槽显然无法满足需求，因此亟需研究一种能够提高工作效率，并降低人工劳动强度的机械拉槽设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决上述提到的现有的牛舍混凝土地面拉槽存在的效率低且劳动强度大等缺点，提供一种牛场混凝土地面专用拉槽设备，其利用机械结构，能够提高拉槽的工作效率，并降低人工劳动强度，节约了大量人力及物力。
[0005]具体地，本实用新型提供一种养殖场地面拉槽设备，其包括框式机架、电机、传动组件、行走组件、轴承支座、连接轴、以及拉槽组件，
[0006]所述电机、轴承支座以及连接轴设置在所述框式机架的顶部，所述电机连接所述传动组件，用于为所述传动组件提供动力，所述传动组件进一步连接设置在框式机架底部的用于带动设备行走的行走组件，
[0007]所述拉槽组件包括相互连接的拉槽模具梁以及丝杠控制装置，所述丝杠控制装置设置在所述框式机架内部，所述拉槽模具梁设置在所述框式机架的底部，用于在拉槽设备行走过程中进行地面拉槽。
[0008]优选地，根据权利要求1所述的养殖场地面拉槽设备，其特征在于：所述框式机架为宽度可调机架，其包括宽向长支架以及宽向短支架，所述宽向短支架的一端插设在所述宽向长支架一端的内部，所述宽向长支架与所述宽向短支架的相连接的端部均设置有多个相配合的通孔，所述通孔穿设有螺栓将宽向长支架与宽向短支架进行固定。
[0009]优选地，所述连接轴包括套管和套管，所述套管的一端插设在所述套管一端的内部，通过调节套管插设在套管内部的长度能够调节连接轴的宽度。
[0010]优选地，所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮，所述第一齿轮通过链条连接第二齿轮，所述第二齿轮通过连接轴连接第三齿轮，所述第三齿轮通过链条连接第四齿轮，所述第四齿轮通过半轴连接所述行走装置。
[0011]优选地，所述电机设置有减速机。
[0012]优选地，所述丝杆控制装置包括依次连接的能旋转的带柄丝杠、丝杆螺母、导向杆以及拉臂杆，所述拉槽模具梁通过带柄丝杠以及丝杠螺母固定在所述机架上，所述导向杆的端部设置有可以上抬或下压的拉杆。
[0013]优选地，还包括一振动梁，所述振动梁通过带柄丝杠以及丝杠螺母固定在所述机架上，所述振动梁上设置有至少两个振动器。
[0014]优选地，所述轴承支座以及电机通过螺栓固定在所述机架上，所述第二齿轮以及第三齿轮通过键销与所述连接轴紧固连接。
[0015]优选地，所述行走装置包括第一滚轮以及第二滚轮，所述第一滚轮设置在所述框式的底部的一个端部，所述第二滚轮设置在所述框式机架的底部的另一个端部，所述第一滚轮为V型滚轮，所述第二滚轮为一字型滚轮。
[0016]本实用新型的优点如下所述：
[0017]本实用新型提供一种养殖场地面拉槽设备，可以实现一边行走一边对养殖场的地面进行拉槽，增加养殖场地面粗糙度，防止地面打滑对动物造成损害。其采用普通常用钢材质加工而成，结构较为简单，配合其他有关配件可以实现养殖场如牛场防滑槽的现场施工，在相当大的程度上节省了人力成本，降低了施工上的投资，实现了机械化作业取代手工作业，能够提高拉槽的工作效率，并降低人工劳动强度，节约了大量人力及物力。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型的正面结构示意图；
[0020]图2为本实用新型的侧视图；
[〇〇21] 图3为本实用新型的俯视图；
[0022]图4为本实用新型的拉槽设备斜向上45度立体示意图；
[0023]图5为本实用新型的第一滚轮的安装放大示意图；
[0024]图6为本实用新型的第二滚轮的安装放大示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，可以理解的是，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1至图4所示，本实用新型提供一种养殖场地面拉槽设备，应用于养殖场地面拉槽，尤其是养牛场混凝土地面拉槽。其包括电机6、框式机架1、轴承支座2、连接轴3、传动组件、行走组件以及拉槽组件，电机6、连接轴3以及动力驱动装置设置在机架1上，电机6通过传动组件带动行走组件行走，行走组件设置在框式机架的底部，在转动时使整个设备能够行走。拉槽装置设置在机架1的底部，用于在装置行进过程中进行地面拉槽。
[0027]框式机架1为宽度可调机架，其包括宽向长支架4以及宽向短支架5,宽向短支架5的一端插设在宽向长支架4的一端内部从而穿插形成整个机架1。宽向长支架4以及宽向短支架5通过螺栓固定，均采用矩形管焊接加工制作而成，整个机架结构采用宽向长支架4与宽向短支架5穿插而成，属于大管套小管的结构，通过调节宽向短支架4插设在宽向长支架5内部的长度，能够调节框式机架1的宽度，从而实现设备在应对不同宽度的施工地面时，能够有效的实现宽度的调整，增加设备的灵活机动性。宽向长支架4以及宽向短支架5连接的端部设置有多个相配合通孔100,通孔100穿设有螺栓，用于对宽向长支架4以及宽向短支架5进行固定连接，提供调节通孔100的固定位置，能够对宽向短支架5在宽向长支架4内部的长度进行调节，从而调节框式机架1的整体宽度。
[0028]在本实施例中，宽向长支架4主要采用40*60*4的矩形管焊接而成，截面成等腰梯形结构，与宽向短支架5的四个承插管互相平行。宽向短支架5主要采用50*70*4的矩形管焊接而成，截面成等腰梯形结构，与宽向长支架4的四个承插管互相平行。
[0029]轴承支座2以及连接轴3设置在框式机架1的上部，由于设备的框式机架是两部分组成的，因此连接轴3也是两部分组成，分别由轴管与套管穿插而成，轴管的一个端部插设在套管内部，轴管与套管均设有通孔，并通过螺栓固定，当架体宽度调节时，连接轴3也能随之调整变化。
[0030]在本实施例中，轴承支座2采用国标系列15A08型号，配直径40mm轴。
[0031]连接轴3采用两种结构合并而成，一种是套管，内径是40mm，另一种是轴管，直径是40mm，二者穿插连接，通过螺栓顶紧固定。套管可采用内径为40mm无缝钢管代替，管的壁厚至少在4mm之上，避免扭矩过大，将套管损坏。
[0032]传动组件包括第一齿轮7、第二齿轮8、第三齿轮9以及第四齿轮10,行走组件包括第一滚轮和第二滚轮。第一齿轮7设置在电机6的输出轴上，第二齿轮8通过链条与第一齿轮7连接，第三齿轮9通过连接轴与第二齿轮8连接，第二齿轮8与第三齿轮9通过键销与连接轴3固定，第四齿轮10设置在机架1的底部，其与第三齿轮9通过链条连接，第四齿轮10进一步通过半轴连接设置在机架1底部的两个第一滚轮11以及两个第二滚轮12。
[0033]电机6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7通过链条带动第二齿轮8转动，第二齿轮8通过连接轴3带动第三齿轮9转动，第三齿轮9通过链条带动第四齿轮10转动