一种简易闭水的无底钢套箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水中桥梁施工领域，具体涉及一种无底钢套箱，用于桥梁浅水区下部结构系梁、立柱的施工。
【背景技术】
[0002]在高速公路建设中，经常遇到桥梁穿越湖泊、河流等浅水施工区，且地表覆盖层为淤泥、粘土等较软地质，由于地质条件及施工成本的限制，不适合大面积筑岛，对桥梁下部结构系梁、立柱施工，通常采用钢板粧围堰施工。钢板粧围堰是在桥梁下部结构系梁、立柱周边插打钢板粧，多块钢板粧相连接，接缝处采用一定方式密封，围合出一个闭水的空间；将围堰内的水抽出，底部清淤、浇筑封底混凝土，形成无水干燥的环境，便于进行系梁、立柱施工。因此钢板粧围堰施工的关键是围堰的闭水效果，另一个问题是施工成本。目前常用的一种围堰结构是拉森钢板粧围堰。典型的拉森钢板粧围堰所采用的钢板粧连接及密封方式，是每一块钢板粧的两侧分别设有U形或Z型边，两块相邻的钢板粧通过U形或Z型套接，接缝处涂抹足够的黄油进行密封止水。但在实际施工过程中，拉森钢板粧围堰的止水效果并不理想，形成围堰后在抽水过程经常出现漏水现象，通常需要采用粗砂、锯沫粉、水泥调和，在漏水钢板粧外侧上方设置堵漏导管，通过堵漏导管将堵漏调和物下放到需要堵漏处，将粗砂、锯沫粉、水泥等吸进漏水的钢板粧连接缝隙中，增强止水效果。另外，采用拉森钢板粧的费用较高，施工时耗费工时较多，增加了施工成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种施工成本低、安装速度快、止水效果好的无底钢套箱。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种简易闭水的无底钢套箱，所述钢套箱包括多个钢套箱块段，其特征在于:所述钢套箱块段主体为矩形钢模板，钢模板的一侧焊接锁扣，另一侧焊接锁头，所述锁扣是一长度等于所述钢模板高度的钢管，钢管壁上沿钢管轴向设有纵贯钢管壁的开口；所述锁头是一长度等于所述钢模板高度的T型钢，T型钢腹板的厚度小于锁扣上开口的宽度，翼缘宽度小于锁扣的内径;一个钢套箱块段的锁头垂直插入另一钢套箱块段的锁扣中，多个钢套箱块段连接成一横截面为矩形的钢套箱;所述锁扣内设有将锁头和锁扣内壁间的空隙完全密封的止水带，所述止水带是一柔性软管内部灌注膨胀水泥浆。
[0006]本实用新型采用大块钢模板制作钢套箱块段，与通常的拉森钢板粧围堰相比，具有安装方便，施工速度快，闭水方法简易，止水效果好等优点，而且大大降低了桥梁下部结构水下施工的成本。以施工一个长3 X宽10m，周长26m的无底钢套箱为例，采用本实用新型比采用采用拉森钢板粧可节省工时0.5天，节省费用2万多元。现实中，一个大桥需要打设的围堰有很多个，照此计算，节省的工时和费用非常可观。本实用新型如果在本领域推广应用，将产生巨大的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的俯视结构不意图；
[0008]图2是一个钢套箱块段的平面图；
[0009]图3是一种钢套箱块段的俯视图，锁扣开口的朝向与钢模板的平面平行；
[0010]图4是另一种钢套箱块段的俯视图，锁扣开口的朝向与钢模板的平面垂直；
[0011]图5是锁扣内安装止水带的放大图；
[0012]图6是围囹的俯视结构示意图；
[0013]图7是围囹的一侧视图；
[0014]图8是钢套箱内安装围囹后的结构示意图.
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型包括多个钢套箱块段I;如图2、图3、图4所示，所述钢套箱块段I主体为矩形钢模板2，钢模板的一侧焊接锁扣3，另一侧焊接锁头4，所述锁扣3是一长度等于所述钢模板高度的钢管，钢管壁上沿钢管轴向设有纵贯钢管壁的开口 5;所述锁头4是一长度等于所述钢模板高度的T型钢，T型钢腹板的厚度小于锁扣上开口 5的宽度，翼缘宽度小于锁扣钢管的内径;一个钢套箱块段I的锁头4垂直插入另一钢套箱块段的锁扣3中，多个钢套箱块段连接成一横截面为矩形的钢套箱;所述锁扣内设有将锁头和锁扣内壁间的空隙完全密封的止水带6，所述止水带6是一柔性软管内部灌注膨胀水泥浆。锁扣3内安装止水带6的详细结构如图5所示。
[0016]为加强钢套箱块段的强度，可在每个钢套箱块段一面固定设置有纵横向的加强筋7，另一面纵向焊接至少一条夹板8。
[0017]根据钢套箱块段组装钢套箱的需要，所述锁扣钢管上开口5的朝向，可设置为与钢模板的平面平行，如图3中所示;或与钢模板的平面平行垂直，如图4中所示。
[0018]本实用新型具体实施时，为使钢套箱结构更加稳固，可在所述钢套箱内安装围囹9。
[0019]围囹9的结构如图6、图7所示，所述围囹9包括与钢套箱内壁周边吻合的矩形框架，矩形框架的四个角各焊接一与矩形框架所在平面垂直的立杆10。
[0020]钢套箱内安装围囹后的结构如图8所示，四根立杆沿钢套箱四角垂直插入钢套箱内，围囹的顶部低于钢套箱顶部，围囹的四边分别抵紧所述钢套箱的四壁。
[0021]为便于围囹打设，可在围囹立杆9下端设置0.3m以上的坡口状刃脚。
[0022]为加固围囹结构，可在围囹矩形框架相对的两条边之间连接两道支撑杆11。
[0023]还可在靠近围囹矩形框架四个角分别焊接斜撑杆12，斜撑杆12与矩形框架边形成夹角45度的等边直角三角形。
[0024]在本实用新型的一个实施例中，钢套箱设计尺寸为长3X宽10m，周长26m。采用8块6X2.5m、2块6 X 3m的钢套箱块段组成。
[0025]组装钢套箱时，先在预定的设置钢套箱的角点位置，打入第一片钢套箱块段至设计标高，然后将第二片钢套箱块段的锁头竖向插入第一片钢套箱块段锁扣内，振打第二片钢套箱块段至设计标高；依照上述方式安装并振打其余钢套箱块段，围合成一横截面为矩形的钢套箱。
[0026]止水带采用类似消防水带之类的软管，插入锁扣中，内部灌注微膨胀水泥浆，将锁头和锁扣内壁间的空隙完全密封。
[0027]围囹采用双拼[16槽钢焊接一与所述钢套箱内壁周边吻合的矩形框架，矩形框架的四个角各焊接一与矩形框架所在平面垂直的立杆，立杆下端设0.5m坡口状刃脚。将围囹的四根立杆沿钢套箱的四个角垂直向下插打至第一道围囹的顶部标高距钢套箱顶0.3m，并使围囹的四边分别抵紧钢套箱的四壁。
[0028]设置好钢套箱后，将钢套箱内水抽干，便可在套箱内进行清淤、浇筑封底混凝土，进行桥梁下部结构系梁、立柱施工。
【主权项】
1.一种简易闭水的无底钢套箱，所述钢套箱包括多个钢套箱块段，其特征在于:所述钢套箱块段主体为矩形钢模板，钢模板的一侧焊接锁扣，另一侧焊接锁头，所述锁扣是一长度等于所述钢模板高度的钢管，钢管壁上沿钢管轴向设有纵贯钢管壁的开口；所述锁头是一长度等于所述钢模板高度的T型钢，T型钢腹板的厚度小于锁扣上开口的宽度，翼缘宽度小于锁扣的内径;一个钢套箱块段的锁头垂直插入另一钢套箱块段的锁扣中，多个钢套箱块段连接成一横截面为矩形的钢套箱;所述锁扣内设有将锁头和锁扣内壁间的空隙完全密封的止水带，所述止水带是一柔性软管内部灌注膨胀水泥浆。2.根据权利要求1所述的无底钢套箱，其特征在于:每个钢套箱块段一面固定设置有纵横向的加强筋，另一面纵向焊接至少一条夹板。3.根据权利要求1所述的无底钢套箱，其特征在于:所述锁扣钢管开口的朝向设置为与钢模板的平面平行或垂直。4.根据权利要求1所述的无底钢套箱，其特征在于:所述钢套箱内安装有围囹，所述围囹包括与钢套箱内壁周边吻合的矩形框架，矩形框架的四个角各焊接一与矩形框架所在平面垂直的立杆；四根立杆沿钢套箱四角垂直插入钢套箱内，围囹的顶部低于钢套箱顶部，围囹的四边分别抵紧所述钢套箱的四壁。5.根据权利要求1所述的无底钢套箱，其特征在于:所述围囹立杆下端设置有0.3m以上的坡口状刃脚。6.根据权利要求1所述的无底钢套箱，其特征在于:所述围囹矩形框架相对的两条边之间连接两道支撑杆。7.根据权利要求1所述的无底钢套箱，其特征在于:靠近所述围囹矩形框架四个角分别焊接有斜撑杆，所述斜撑杆与矩形框架边形成夹角45度的等边直角三角形。
【专利摘要】一种简易闭水的无底钢套箱，所述钢套箱包括多个钢套箱块段，所述钢套箱块段主体为矩形钢模板，钢模板的一侧焊接锁扣，另一侧焊接锁头，所述锁扣是一长度等于所述钢模板高度的钢管，钢管壁上沿钢管轴向设有纵贯钢管壁的开口；所述锁头是一长度等于所述钢模板高度的T型钢，T型钢腹板的厚度小于锁扣上开口的宽度，翼缘宽度小于锁扣的内径；一个钢套箱块段的锁头垂直插入另一钢套箱块段的锁扣中，多个钢套箱块段连接成一横截面为矩形的钢套箱；所述锁扣内设有将锁头和锁扣内壁间的空隙完全密封的止水带，所述止水带是一柔性软管内部灌注膨胀水泥浆。
【IPC分类】E02D23/00, E01D21/00, E02D19/04
【公开号】CN205116035
【申请号】CN201520924122
【发明人】张旭烽, 唐寄强, 袁延浩, 卢占伟, 董磊
【申请人】中交第四公路工程局有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月18日