一种自带搅拌的摊铺机螺旋布料器的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型属于道路施工机械领域，具体涉及能够减少骨料离析的一种自带搅拌的摊铺机螺旋布料器。
【【背景技术】】
[0002]在我国道路建设中，水泥混凝土和沥青混凝土是路面建设的主要材料，是将不同的原材料按照规定的配合比进行拌合，生产出符合质量要求的混合料。无论是道路的稳定土基层还是高等级沥青面层，都对混合料均匀性有很高的要求。对于沥青面层，混合料中粗、细骨料分布不均匀会导致面层泛油、车辙、剥落等病害;对于稳定土基层，骨料分布不均匀会导致基层强度不足，出现反射裂缝，使路面的使用性能下降、寿命减少。因此，如何减少骨料离析成为一个技术难题。
[0003]混合料骨料离析产生的原因大致分为两种:一种是混合料在拌合过程中由于拌合不均匀产生的骨料离析;另一种是混合料在转运及摊铺的过程中由于自由运动而产生的骨料离析。现有摊铺机的作业方式是以螺旋布料器沿轴向向两侧布料为主，在布料过程中骨料存在自由运动。由于粗细骨料惯性不同，会导致粗细骨分离，产生骨料离析。
[0004]目前的施工过程中，解决骨料离析的最有效方法是加入混合料转运车，经转运车对混合料进行再次搅拌后再用摊铺机进行摊铺，可以有效减少骨料离析，但这种施工方法增加了一台设备，造成工程成本增加，还不能为广大施工单位所接受。
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【发明内容】
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[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种结构简单、节约成本、能够自行搅拌并有效减少骨料离析的螺旋布料器，使所摊铺路面的平整性、光滑性显著提高，从而提高路面的摊铺质量，延长道路使用寿命。
[0006]本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种自带搅拌的摊铺机螺旋布料器，包括壳体和驱动箱，壳体通过大臂与摊铺机主机体相连，驱动箱设置在壳体的中部，传动装置对称设置与驱动箱的左右两侧，通过传动装置连接至布料螺旋装置为其提供动力输出，布料螺旋装置包括:上下两两对称水平设置于驱动箱左右两侧的四个布料螺旋轴，每个布料螺旋轴一端设置于壳体上，另一端通过传动装置连接至驱动箱。
[0008]进一步，每个布料螺旋轴上装有变直径变节距的螺旋叶片，布料螺旋轴螺旋节距的中间位置装有搅拌叶片臂，搅拌叶片臂上装有搅拌叶片。
[0009]进一步，搅拌叶片与布料螺旋轴成45°，且高于螺旋叶片。
[0010]进一步，驱动箱同一侧的两个布料螺旋轴之间的相位角为90°。
[0011]进一步，传动装置包括设置在驱动箱左右两侧的两个同步主动齿轮，每个同步主动齿轮上下均装有一个从动齿轮，每个从动齿轮均对应连接有一个布料螺旋轴，驱动箱依次通过同步主动齿轮和从动齿轮传递驱动力给布料螺旋轴提供动力。
[0012]进一步，驱动箱前部的壳体上设置有用于运送混合料的刮板输料器。
[0013]与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果:本实用新型结构简单新颖、不需要转运车对混合料进行再次搅拌减少骨料离析，能够有效节约施工成本，螺旋布料器能够自行搅拌有效减少了骨料离析情况，使所摊铺路面的平整性、光滑性显著提高，以提高路面的摊铺质量，延长道路使用寿命。
【【附图说明】】
[0014]图1为本实用新型的俯视结构不意图；
[0015]图2为本实用新型的搅拌叶片相位分布示意图；
[0016]图3为本实用新型的螺旋叶片相位分布示意图。
[0017]其中:1.壳体;2.布料螺旋装置;3.刮板输料器;4.从动齿轮;5.同步主动齿轮;6.驱动箱;21.布料螺旋轴;22.搅拌叶片臂;23.螺旋叶片;24.搅拌叶片。
【【具体实施方式】】
[0018]本实用新型提供了一种自带搅拌的摊铺机螺旋布料器，采用同步搅拌有效减少骨料离析。
[0019]请参阅图1至图3所示，本实用新型公开了一种自带搅拌的摊铺机螺旋布料器，包括通过大臂与摊铺机主机体相连壳体I，壳体I内部中间安装有用于为四组布料螺旋装置提供动力的驱动箱6，在驱动箱6的左右两侧对称设置两组传动装置，通过传动装置将四组布料螺旋装置2和驱动箱6连接起来，布料螺旋装置2包括:上下两两对称水平设置于驱动箱6左右两侧的四个布料螺旋轴21，每个布料螺旋轴21 —端设置在壳体I上，另一端通过传动装置连接至驱动箱6，在驱动箱6前部的壳体I上安装有用于运送混合料的刮板输料器3。
[0020]具体地，每个布料螺旋轴21上均装有变直径变节距的螺旋叶片23用于布料及搅拌，在每个布料螺旋轴21每组螺旋节距的中间位置均装有一个搅拌叶片臂22，每个搅拌叶片臂22上装有与布料螺旋轴21成45°的搅拌叶片24，且搅拌叶片24高于螺旋叶片23，通过高度差增强了混合料轴向及径向交互作用，使混合料在螺旋布料器形成数个向两侧移动的局部循环。驱动箱6的同一侧的两个布料螺旋轴之间的相位角为90°，可以有效防止两个布料螺旋轴之间工作时发生相互干涉现象。
[0021]传动装置包括设置与驱动箱6左右两侧的两个同步主动齿轮5，每个同步主动齿轮5上下均装有一个从动齿轮4，每个同步主动齿轮5强制同步安装在其上的两个从动齿轮4，每个从动齿轮4均对应连接有一个布料螺旋轴21，驱动箱6依次通过同步主动齿轮5和从动齿轮4传递驱动力给布料螺旋轴21提供动力，通过齿轮同步驱动使四个布料螺旋轴21相互配合进行搅拌。
[0022]具体工作原理如下:
[0023]工作时，刮板输料器将混合料运送到驱动箱的前下方；驱动箱通过同步主动齿轮及从动齿轮带动布料螺旋轴运转;布料螺旋轴再向两侧输送混合料。
[0024]在布料螺旋轴上安装有布料螺旋轴、螺旋叶片、搅拌叶片臂及搅拌叶片。每个搅拌叶片通过搅拌叶片臂安装于布料螺旋轴螺旋节距的中间位置，与布料螺旋轴成45°角且略高于螺旋布料叶片，增强了混合料轴向及径向交互作用，使混合料沿布料螺旋形成数个向两侧移动的局部循环，实现混合料在向两侧输送的同时拌合，有效提高混合料的均匀性，减少骨料离析。
[0025]同组的两个布料螺旋轴之间的相位角为90°，螺旋叶片在直径方向有少量重叠，可有效减少两布料螺旋轴之间的空隙，增加了混合料径向交互作用，有利于提高拌合效率。同组的两个布料螺旋轴通过同步主动齿轮强制同步，有效避免了干涉。
[0026]本实用新型一种自带搅拌的摊铺机螺旋布料器，结构简单新颖、不需要转运车对混合料进行再次搅拌减少骨料离析，能够有效节约施工成本，螺旋布料器能够自行搅拌有效减少了骨料离析情况，使所摊铺路面的平整性、光滑性显著提高，以提高路面的摊铺质量，延长道路使用寿命。
【主权项】
1.一种自带搅拌的摊铺机螺旋布料器，其特征在于，包括壳体(I)和驱动箱(6)，所述壳体(I)通过大臂与摊铺机主机体相连，所述驱动箱(6)设置在壳体(I)的中部，传动装置对称设置与所述驱动箱(6)的左右两侧，通过所述传动装置连接至布料螺旋装置(2)为其提供动力输出，所述布料螺旋装置(2)包括:上下两两对称水平设置于所述驱动箱(6)左右两侧的四个布料螺旋轴(21)，每个所述布料螺旋轴(21)—端设置于所述壳体(I)上，另一端通过所述传动装置连接至驱动箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种自带搅拌的摊铺机螺旋布料器，其特征在于:每个所述布料螺旋轴21上装有变直径变节距的螺旋叶片(23)，所述布料螺旋轴(21)螺旋节距的中间位置装有搅拌叶片臂(22)，所述搅拌叶片臂(22)上装有搅拌叶片(24)。3.根据权利要求2所述的一种自带搅拌的摊铺机螺旋布料器，其特征在于:所述搅拌叶片(24)与所述布料螺旋轴(21)成45°，且高于所述螺旋叶片(23)。4.根据权利要求1所述的一种自带搅拌的摊铺机螺旋布料器，其特征在于:所述驱动箱(6)同一侧的两个布料螺旋轴之间的相位角为90°。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种自带搅拌的摊铺机螺旋布料器，其特征在于，所述传动装置包括设置与所述驱动箱(6)左右两侧的两个同步主动齿轮(5)，每个所述同步主动齿轮(5)上下均装有一个从动齿轮(4)，每个所述从动齿轮(4)均对应连接有一个所述布料螺旋轴(21)，所述驱动箱(6)依次通过所述同步主动齿轮(5)和从动齿轮(4)传递驱动力给所述布料螺旋轴(21)提供动力。6.根据权利要求1所述的一种自带搅拌的摊铺机螺旋布料器，其特征在于:所述驱动箱(6)前部的壳体(I)上设置有用于运送混合料的刮板输料器(3)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自带搅拌的摊铺机螺旋布料器，包括壳体和驱动箱，壳体通过大臂与摊铺机主机体相连，驱动箱设置在壳体的中部，传动装置对称设置与驱动箱的左右两侧，通过传动装置连接至布料螺旋装置为其提供动力输出，布料螺旋装置包括：上下两两对称水平设置于驱动箱左右两侧的四个布料螺旋轴，每个布料螺旋轴一端设置于壳体上，另一端通过传动装置连接至驱动箱。本实用新型结构简单新颖、不需要转运车对混合料进行再次搅拌减少骨料离析，能够有效节约施工成本，螺旋布料器能够自行搅拌有效减少了骨料离析情况，使所摊铺路面的平整性、光滑性显著提高，以提高路面的摊铺质量，延长道路使用寿命。
【IPC分类】E01C19/18
【公开号】CN205313958
【申请号】CN201521141981
【发明人】唐冬冬, 刘兵, 刘景瑞, 赵平安, 李壮, 郝玉飞
【申请人】长安大学
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日