一种用于沥青再生拌和站的热风系统的制作方法

文档序号:10792313阅读:353来源:国知局
一种用于沥青再生拌和站的热风系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于沥青再生拌和站的热风系统,其包括用于导入常温石料的冷料输送机构,其中,冷料输送机构与一预热器相连通,预热器通过第一输送机构与石料加温滚筒相连通,进入预热器的冷料输送机构位于第一输送机构上方,预热器上方通过第一烟道与焚烧炉相连通,焚烧炉通过第二烟道与再生滚筒相连通;再生滚筒产生的沥青烟气通过第二烟道进入焚烧炉燃烧后,再通过第一烟道进入预热器进行预热。将沥青再生拌和站的再生滚筒产生的沥青烟气进入焚烧炉燃烧后,再通过对应烟道进入预热器对石料进行预热,预热后的石料再进入石料加温筒,将再生滚筒产生的烟气进行再次利用,提高了对热量的再利用率。
【专利说明】
一种用于沥青再生拌和站的热风系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及沥青再生领域,尤其涉及一种用于沥青再生拌和站的热风系统。
【背景技术】
[0002]随着我国公路建设的不断发展,虽然目前仍处于建设高峰期,但早期修建的国省道路和高速公路相继进入改建和养护时期,另一方面,一些新建道路也出现较严重的早期损坏,因此必将产生大量的废旧沥青混合料。目前,我国每年约有12%的沥青路面需要翻修,如能加以利用,每年可节省材料费3亿元以上,而且这个数字是以每年15%的速度增长的。但是在沥青再生的过程中会产生大量烟气,烟气中含有大量的污染物质,容易导致产生二次污染,并且烟气含有大量的热量,将烟气直接排放到空气中也浪费了大量的热量。因此,现有技术有待于更进一步的改进与发展。

【发明内容】

[0003]鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于一种用于沥青再生拌和站的热风系统,以提高对热量的利用率。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型方案包括:
[0005]—种用于沥青再生拌和站的热风系统,其包括用于导入常温石料的冷料输送机构,其中,冷料输送机构与一预热器相连通,预热器通过第一输送机构与石料加温滚筒相连通,进入预热器的冷料输送机构位于第一输送机构上方,预热器上方通过第一烟道与焚烧炉相连通,焚烧炉通过第二烟道与再生滚筒相连通;再生滚筒产生的沥青烟气通过第二烟道进入焚烧炉燃烧后,再通过第一烟道进入预热器进行预热。
[0006]所述的热风系统,其中,上述第一烟道上布置有第一进风风机,第二烟道上布置有第二进风风机。
[0007]所述的热风系统,其中,上述焚烧炉内布置有蛇形盘管,蛇形盘管与第二烟道相连通,蛇形盘管的出风端位于焚烧炉之燃烧点处。
[0008]所述的热风系统,其中,上述预热器内自上而下布置有多个传送带,相临两个传送带呈交错布置,相邻两个传动带的传送方向相反,位于上层之传送带的石料自上层传送带的一端掉落到下层之传送带上;进入预热器的冷料输送机构与最上层之传送带相连通,第一输送机构与最下层之传送带相连通。
[0009]本实用新型提供的一种用于沥青再生拌和站的热风系统,将沥青再生拌和站的再生滚筒产生的沥青烟气进入焚烧炉燃烧后,再通过对应烟道进入预热器对石料进行预热,预热后的石料再进入石料加温筒,将再生滚筒产生的烟气进行再次利用,提高了对热量的再利用率,并且将烟气在焚烧炉内进行充分燃烧,降低了其对环境的污染。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型中热风系统的结构示意图;
[0011]图2为本实用新型中焚烧炉的结构示意图;
[0012]图3为本实用新型中预热器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型提供了一种用于沥青再生拌和站的热风系统,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014]本实用新型提供了一种用于沥青再生拌和站的热风系统,如图1所示的,其包括用于导入常温石料的冷料输送机构I,其中,冷料输送机构I与一预热器2相连通,预热器2通过第一输送机构3与石料加温滚筒4相连通,进入预热器2的冷料输送机构I位于第一输送机构3上方,从而可以使石料能在预热器2内进行充分预热,预热器2上方通过第一烟道5与焚烧炉6相连通,焚烧炉6通过第二烟道7与再生滚筒8相连通;再生滚筒8产生的沥青烟气通过第二烟道7进入焚烧炉6燃烧后,再通过第一烟道5进入预热器2对石料进行预热,提高了热能的利用效率。
[0015]而且上述第一烟道5上布置有第一进风风机9,第二烟道7上布置有第二进风风机10,从而提高了风流进入预热器2内的流畅性。
[0016]在本实用新型的另一较佳实施例中,上述焚烧炉6内布置有蛇形盘管11,蛇形盘管11与第二烟道7相连通,蛇形盘管11的出风端位于焚烧炉6之燃烧点处。蛇形盘管11在焚烧炉6内充分延伸,最后将出风端返回至焚烧炉6之燃烧点处,在燃烧炉启动后,可以使再生滚筒8产生的烟气能够在焚烧炉6内充分预热,进一步提升烟气的温度,可以使烟气能够在燃烧点处充分燃烧。
[0017]更进一步的,上述预热器2内自上而下布置有多个传送带12,相临两个传送带12呈交错布置,相邻两个传动带12的传送方向相反,位于上层之传送带12的石料自上层传送带的一端掉落到下层之传送带12上;进入预热器2的冷料输送机构I与最上层之传送带12相连通,第一输送机构3与最下层之传送带12相连通,可以使石料在多层传送带12上运行,使石料的预热效果更好,而且预热器2下方设置有布袋式除尘机构13,在预热的同时减少了石料产生粉尘对环境的污染。
[0018]当然,以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。
【主权项】
1.一种用于沥青再生拌和站的热风系统,其包括用于导入常温石料的冷料输送机构,其特征在于,冷料输送机构与一预热器相连通,预热器通过第一输送机构与石料加温滚筒相连通,进入预热器的冷料输送机构位于第一输送机构上方,预热器上方通过第一烟道与焚烧炉相连通,焚烧炉通过第二烟道与再生滚筒相连通;再生滚筒产生的沥青烟气通过第二烟道进入焚烧炉燃烧后,再通过第一烟道进入预热器进行预热。2.根据权利要求1所述的热风系统,其特征在于,上述第一烟道上布置有第一进风风机,第二烟道上布置有第二进风风机。3.根据权利要求1所述的热风系统,其特征在于,上述焚烧炉内布置有蛇形盘管,蛇形盘管与第二烟道相连通,蛇形盘管的出风端位于焚烧炉之燃烧点处。4.根据权利要求1所述的热风系统,其特征在于,上述预热器内自上而下布置有多个传送带,相临两个传送带呈交错布置,相邻两个传动带的传送方向相反,位于上层之传送带的石料自上层传送带的一端掉落到下层之传送带上;进入预热器的冷料输送机构与最上层之传送带相连通,第一输送机构与最下层之传送带相连通。
【文档编号】E01C19/10GK205474714SQ201620039577
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】王志山, 姜军, 韩雪松
【申请人】吉林省嘉鹏集团有限公司
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