一种环保型沥青再生剂的添加装置的制造方法

文档序号:10845352阅读:365来源:国知局
一种环保型沥青再生剂的添加装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于沥青路面再生技术领域,具体涉及一种环保型沥青再生剂的添加装置,包括安装支架、新集料斗、新沥青料斗、烘干滚筒支座、搅拌机构、旧沥青混合料斗和环保型沥青再生剂料斗,新集料斗设新集料传送机构,新沥青料斗设新沥青料传送机构,烘干滚筒支座设烘干滚筒,烘干滚筒设烘干滚筒第一入口和烘干滚筒第二入口,新沥青料传送机构出口在烘干滚筒第一入口的上方,新集料传送机构出口在烘干滚筒第二入口上方,烘干滚筒设混合料传送机构,混合料传送机构出口在搅拌机构上方,旧沥青混合料斗和环保型沥青再生剂料斗设再生料传送机构,再生料传送机构出口在搅拌机构上方。目的:解决现有环保型沥青再生剂添加装置结构较复杂、成本较高问题。
【专利说明】
一种环保型沥青再生剂的添加装置
技术领域
[0001]本实用新型属于沥青路面再生技术领域,具体涉及一种环保型沥青再生剂的添加
目.0
【背景技术】
[0002]沥青道路的设计使用寿命一般为15?20年,决定了沥青路面再生的必然性。沥青路面的回收料中,含有混合骨料、旧沥青料等可回收的原料,如果把沥青路面回收料抛弃,一方面,势必造成很大的环境污染;另一方面,可供我们开采的石矿非常有限,我们不可能无止境地开采石矿和沥青。因此,为节约自然资源,减少污染,政府必将鼓励沥青路面再生这一举措。
[0003]环保型沥青再生剂在沥青路面再生中起着举足轻重的作用,随着沥青路面再生技术的不断向前发展,出现了越来越多的环保型沥青再生剂添加装置。然而,现有的环保型沥青再生剂添加装置不仅结构设计较为复杂,而且成本较高,在一定程度上不利于企业的长足发展和进步。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是:旨在提供一种环保型沥青再生剂的添加装置,用于解决现有环保型沥青再生剂添加装置结构较复杂、成本较高的问题。
[0005]为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种环保型沥青再生剂的添加装置,包括安装支架,所述的安装支架上设有新集料斗、新沥青料斗、烘干滚筒支座、搅拌机构、旧沥青混合料斗和环保型沥青再生剂料斗,所述新集料斗的出口下方设有新集料传送机构,所述新沥青料斗的出口下方设有新沥青料传送机构,所述的烘干滚筒支座上设有烘干滚筒,所述烘干滚筒的头端和中部分别开设有烘干滚筒第一入口和烘干滚筒第二入口,所述新沥青料传送机构的尾端出口正好位于烘干滚筒第一入口的上方,所述新集料传送机构的尾端出口正好位于烘干滚筒第二入口的上方,所述烘干滚筒的尾端下方设有混合料传送机构,所述的混合料传送机构的尾端出口正好位于搅拌机构的上方,所述的旧沥青混合料斗和环保型沥青再生剂料斗并排设置,且旧沥青混合料斗和环保型沥青再生剂料斗的出口下方设有再生料传送机构,所述再生料传送机构的尾端出口正好位于搅拌机构的上方。
[0006]采用上述技术方案的实用新型,预先将新集料、新沥青、环保型沥青再生剂和旧沥青混合料分别存放于新集料斗、新沥青料斗、环保型沥青再生剂料斗和旧沥青混合料斗中,新集料在重力的作用下从新集料斗的出口落入新集料传送机构,并在新集料传送机构的作用下从新集料传送机构的尾端出口通过烘干滚筒第二入口进入烘干滚筒中,同时,新沥青在重力的作用下从新沥青料斗的出口落入新沥青料传送机构,并在新沥青料传送机构的作用下从新沥青料传送机构的尾端出口通过烘干滚筒第一入口进入烘干滚筒中,这样,新集料和新沥青在烘干滚筒中进行烘干,烘干后从烘干滚筒的尾端落入混合料传送机构上,并在混合料传送机构的作用下从混合料传送机构的尾端出口进入搅拌机构中,与此同时,环保型沥青再生剂和旧沥青混合料在重力的作用下从环保型沥青再生剂料斗和旧沥青混合料斗的出口落入再生料传送机构上,并在再生料传送机构的作用下从再生料传送机构的尾端出口进入搅拌机构中,新集料、新沥青、环保型沥青再生剂和旧沥青混合料的在搅拌机构中得到充分混合。这样的结构设计,不仅结构较为简单,而且成本较低,在一定的程度上有利于企业的长足发展和进步。
[0007]进一步,所述烘干滚筒的尾端设有水汽排放管道。
[0008]所述烘干滚筒的尾端设有水汽排放管道,这样的结构设计,可以将烘干滚筒在烘干过程中产生的水汽及时地排放到大气中,起到良好的烘干效果。
【附图说明】
[0009]本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0010]图1为本实用新型一种环保型沥青再生剂的添加装置的实施例的结构示意图。
[0011]主要元件符号说明如下:
[0012]1.新集料斗,2.新沥青料斗,3.新沥青料传送机构,4.新集料传送机构,5.烘干滚筒第一入口,6.烘干滚筒支座,7.烘干滚筒第二入口,8.烘干滚筒,9.安装支架,10.水汽排放管道,11.混合料传送机构,12.搅拌机构,13.再生料传送机构,14.旧沥青混合料斗,15.环保型沥青再生剂料斗
【具体实施方式】
[0013]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0014]如图1所示,本实用新型的一种环保型沥青再生剂的添加装置,包括安装支架9,安装支架9上设有新集料斗1、新沥青料斗2、烘干滚筒支座6、搅拌机构12、旧沥青混合料斗14和环保型沥青再生剂料斗15,新集料斗I的出口下方设有新集料传送机构4,新沥青料斗2的出口下方设有新沥青料传送机构3,烘干滚筒支座6上设有烘干滚筒8,烘干滚筒8的头端和中部分别开设有烘干滚筒第一入口 5和烘干滚筒第二入口 7,新沥青料传送机构3的尾端出口正好位于烘干滚筒第一入口 5的上方,新集料传送机构4的尾端出口正好位于烘干滚筒第二入口 7的上方,烘干滚筒8的尾端设有水汽排放管道10,烘干滚筒8的尾端下方设有混合料传送机构11,混合料传送机构11的尾端出口正好位于搅拌机构12的上方,旧沥青混合料斗14和环保型沥青再生剂料斗15并排设置,且旧沥青混合料斗14和环保型沥青再生剂料斗15的出口下方设有再生料传送机构13,再生料传送机构13的尾端出口正好位于搅拌机构12的上方。
[0015]本实施例中,预先将新集料、新沥青、环保型沥青再生剂和旧沥青混合料分别存放于新集料斗1、新沥青料斗2、环保型沥青再生剂料斗15和旧沥青混合料斗14中,新集料在重力的作用下从新集料斗I的出口落入新集料传送机构4,并在新集料传送机构4的作用下从新集料传送机构4的尾端出口通过烘干滚筒第二入口7进入烘干滚筒8中,同时,新沥青在重力的作用下从新沥青料斗2的出口落入新沥青料传送机构3,并在新沥青料传送机构3的作用下从新沥青料传送机构3的尾端出口通过烘干滚筒第一入口 5进入烘干滚筒8中,这样,新集料和新沥青在烘干滚筒8中进行烘干,烘干后从烘干滚筒8的尾端落入混合料传送机构11上,并在混合料传送机构11的作用下从混合料传送机构11的尾端出口进入搅拌机构12中,与此同时,环保型沥青再生剂和旧沥青混合料在重力的作用下从环保型沥青再生剂料斗15和旧沥青混合料斗14的出口落入再生料传送机构13上,并在再生料传送机构13的作用下从再生料传送机构13的尾端出口进入搅拌机构12中,新集料、新沥青、环保型沥青再生剂和旧沥青混合料的在搅拌机构12中得到充分混合。
[0016]需要指出的是,烘干滚筒8的尾端设置水汽排放管道10,主要是考虑这样的结构设计,可以将烘干滚筒8在烘干过程中产生的水汽及时地排放到大气中,起到良好的烘干效果O
[0017]上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种环保型沥青再生剂的添加装置,包括安装支架(9),所述的安装支架(9)上设有新集料斗(I)、新沥青料斗(2)、烘干滚筒支座(6)、搅拌机构(12)、旧沥青混合料斗(14)和环保型沥青再生剂料斗(15),其特征在于:所述新集料斗(I)的出口下方设有新集料传送机构(4),所述新沥青料斗(2)的出口下方设有新沥青料传送机构(3),所述的烘干滚筒支座(6)上设有烘干滚筒(8),所述烘干滚筒(8)的头端和中部分别开设有烘干滚筒第一入口(5)和烘干滚筒第二入口(7),所述新沥青料传送机构(3)的尾端出口正好位于烘干滚筒第一入口(5)的上方,所述新集料传送机构(4)的尾端出口正好位于烘干滚筒第二入口(7)的上方,所述烘干滚筒(8)的尾端下方设有混合料传送机构(11),所述的混合料传送机构(11)的尾端出口正好位于搅拌机构(12)的上方,所述的旧沥青混合料斗(14)和环保型沥青再生剂料斗(15)并排设置,且旧沥青混合料斗(14)和环保型沥青再生剂料斗(15)的出口下方设有再生料传送机构(13),所述再生料传送机构(13)的尾端出口正好位于搅拌机构(12)的上方。2.根据权利要求1所述的一种环保型沥青再生剂的添加装置,其特征在于:所述烘干滚筒(8)的尾端设有水汽排放管道(10)。
【文档编号】E01C19/02GK205529793SQ201620345189
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】石宝全
【申请人】青海第三路桥建设有限公司
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