用于再生沥青再生搅拌设备的再生剂添加系统的制作方法

文档序号:10845361阅读:519来源:国知局
用于再生沥青再生搅拌设备的再生剂添加系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于沥青路面再生技术领域,具体涉及用于再生沥青再生搅拌设备的再生剂添加系统,包括安装支架、新集料斗、新沥青料斗、烘干滚筒支座、搅拌机构、旧沥青混合料斗和沥青再生剂料斗,新集料斗和新沥青料斗并排设置,且新集料斗和新沥青料斗下设有新料传送机构,烘干滚筒支座上设烘干滚筒,烘干滚筒设烘干滚筒入口,新料传送机构出口位于烘干滚筒入口上方,烘干滚筒出口下设烘干料传送机构,旧沥青混合料斗和沥青再生剂料斗并排设置,且旧沥青混合料斗和沥青再生剂料斗出口下设再生料传送机构,烘干料传送机构和再生料传送机构的出口位于搅拌机构上方。本实用新型的目的是:解决现有沥青再生剂添加装置结构较复杂、成本较高的问题。
【专利说明】
用于再生沥青再生搅拌设备的再生剂添加系统
技术领域
[0001]本实用新型属于沥青路面再生技术领域,具体涉及用于再生沥青再生搅拌设备的再生剂添加系统。
【背景技术】
[0002]沥青道路的设计使用寿命一般为15?20年,决定了沥青路面再生的必然性。沥青路面的回收料中,含有混合骨料、旧沥青料等可回收的原料,如果把沥青路面回收料抛弃,一方面,势必造成很大的环境污染;另一方面,可供我们开采的石矿非常有限,我们不可能无止境地开采石矿和沥青。因此,为节约自然资源,减少污染,政府必将鼓励沥青路面再生这一举措。
[0003]沥青再生剂在沥青路面再生中起着举足轻重的作用,随着沥青路面再生技术的不断向前发展,出现了越来越多的沥青再生剂添加装置。然而,现有的沥青再生剂添加装置不仅结构设计较为复杂,而且成本较高,在一定程度上不利于企业的长足发展和进步。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是:旨在提供用于再生沥青再生搅拌设备的再生剂添加系统,用于解决现有沥青再生剂添加装置结构较复杂、成本较高的问题。
[0005]为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:用于再生沥青再生搅拌设备的再生剂添加系统,包括安装支架,所述的安装支架上设有新集料斗、新沥青料斗、烘干滚筒支座、搅拌机构、旧沥青混合料斗和沥青再生剂料斗,所述的新集料斗和新沥青料斗并排设置,且新集料斗和新沥青料斗的出口下方设有新料传送机构,所述的烘干滚筒支座上设有烘干滚筒,所述烘干滚筒的头端开设有烘干滚筒入口,所述新料传送机构的尾端出口正好位于烘干滚筒入口的上方,所述烘干滚筒的尾端出口下方设有烘干料传送机构,所述的旧沥青混合料斗和沥青再生剂料斗并排设置,且旧沥青混合料斗和沥青再生剂料斗的出口下方设有再生料传送机构,所述烘干料传送机构的尾端出口和再生料传送机构的尾端出口正好位于搅拌机构的上方。
[0006]采用上述技术方案的实用新型,预先将新集料、新沥青、旧沥青混合料和沥青再生剂分别存放于新集料斗、新沥青料斗、旧沥青混合料斗和沥青再生剂料斗中,新集料和新沥青在重力的作用下从新集料斗和新沥青料斗的出口落入新料传送机构,并在新料传送机构的作用下从新料传送机构的尾端出口通过烘干滚筒入口进入烘干滚筒中进行烘干,烘干后从烘干滚筒的尾端出口落入烘干料传送机构上,并在烘干料传送机构的作用下从烘干料传送机构的尾端出口落入搅拌机构中,与此同时,旧沥青混合料和沥青再生剂在重力的作用下从旧沥青混合料斗和沥青再生剂料斗的出口落入再生料传送机构上,并在再生料传送机构的作用下从再生料传送机构的尾端出口进入搅拌机构中,新集料、新沥青、旧沥青混合料和沥青再生剂在搅拌机构中得到充分混合。这样的结构设计,不仅结构较为简单,而且成本较低,在一定的程度上有利于企业的长足发展和进步。
[0007]进一步,所述烘干滚筒的内部轴向设有若干个热交换管。
[0008]所述烘干滚筒的内部轴向设有若干个热交换管,这样的结构设计,可以在一定程度上改善新集料和新沥青在烘干滚筒中的烘干效果。
[0009]进一步,所述烘干滚筒的尾端设有水汽排放管道。
[0010]所述烘干滚筒的尾端设有水汽排放管道,这样的结构设计,可以将烘干滚筒在烘干过程中产生的水汽及时地排放到大气中,起到良好的烘干效果。
【附图说明】
[0011]本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0012]图1为本实用新型用于再生沥青再生搅拌设备的再生剂添加系统的实施例的结构示意图。
[0013]主要元件符号说明如下:
[0014]1.新集料斗,2.新沥青料斗,3.新料传送机构,4.烘干滚筒入口,5.烘干滚筒支座,
6.烘干滚筒,7.热交换管,8.安装支架,9.水汽排放管道,10.烘干料传送机构,11.搅拌机构,12.再生料传送机构,13.旧沥青混合料斗,14.沥青再生剂料斗
【具体实施方式】
[0015]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0016]如图1所示,本实用新型的用于再生沥青再生搅拌设备的再生剂添加系统,包括安装支架8,安装支架8上设有新集料斗1、新沥青料斗2、烘干滚筒支座5、搅拌机构11、旧沥青混合料斗13和沥青再生剂料斗14,新集料斗I和新沥青料斗2并排设置,且新集料斗I和新沥青料斗2的出口下方设有新料传送机构3,烘干滚筒支座5上设有烘干滚筒6,烘干滚筒6的头端开设有烘干滚筒入口 4,新料传送机构3的尾端出口正好位于烘干滚筒入口 4的上方,烘干滚筒6的内部轴向设有若干个热交换管7,烘干滚筒6的尾端设有水汽排放管道9,烘干滚筒6的尾端出口下方设有烘干料传送机构10,旧沥青混合料斗13和沥青再生剂料斗14并排设置,且旧沥青混合料斗13和沥青再生剂料斗14的出口下方设有再生料传送机构12,烘干料传送机构10的尾端出口和再生料传送机构12的尾端出口正好位于搅拌机构11的上方。
[0017]本实施例中,预先将新集料、新沥青、旧沥青混合料和沥青再生剂分别存放于新集料斗1、新沥青料斗2、旧沥青混合料斗13和沥青再生剂料斗14中,新集料和新沥青在重力的作用下从新集料斗I和新沥青料斗2的出口落入新料传送机构3,并在新料传送机构3的作用下从新料传送机构3的尾端出口通过烘干滚筒入口 4进入烘干滚筒6中进行烘干,烘干后从烘干滚筒6的尾端出口落入烘干料传送机构10上,并在烘干料传送机构10的作用下从烘干料传送机构10的尾端出口落入搅拌机构11中,与此同时,旧沥青混合料和沥青再生剂在重力的作用下从旧沥青混合料斗13和沥青再生剂料斗14的出口落入再生料传送机构12上,并在再生料传送机构12的作用下从再生料传送机构12的尾端出口进入搅拌机构11中,新集料、新沥青、旧沥青混合料和沥青再生剂在搅拌机构11中得到充分混合。
[0018]需要指出的是,烘干滚筒6的内部轴向设有若干个热交换管7,主要是考虑这样的结构设计,可以在一定程度上改善新集料和新沥青在烘干滚筒6中的烘干效果。当然,热交换管7设置的数量可以依据实际情况而定。
[0019]另外,烘干滚筒6的尾端设有水汽排放管道9,主要是考虑这样的结构设计,可以将烘干滚筒6在烘干过程中产生的水汽及时地排放到大气中,起到良好的烘干效果。
[0020]上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.用于再生沥青再生搅拌设备的再生剂添加系统,包括安装支架(8),所述的安装支架(8)上设有新集料斗(I)、新沥青料斗(2)、烘干滚筒支座(5)、搅拌机构(11)、旧沥青混合料斗(13)和沥青再生剂料斗(14),其特征在于:所述的新集料斗(I)和新沥青料斗(2)并排设置,且新集料斗(I)和新沥青料斗(2)的出口下方设有新料传送机构(3),所述的烘干滚筒支座(5)上设有烘干滚筒(6),所述烘干滚筒(6)的头端开设有烘干滚筒入口(4),所述新料传送机构(3)的尾端出口正好位于烘干滚筒入口(4)的上方,所述烘干滚筒(6)的尾端出口下方设有烘干料传送机构(10),所述的旧沥青混合料斗(13)和沥青再生剂料斗(14)并排设置,且旧沥青混合料斗(13)和沥青再生剂料斗(14)的出口下方设有再生料传送机构(12),所述烘干料传送机构(10)的尾端出口和再生料传送机构(12)的尾端出口正好位于搅拌机构(11)的上方。2.根据权利要求1所述的用于再生沥青再生搅拌设备的再生剂添加系统,其特征在于:所述烘干滚筒(6)的内部轴向设有若干个热交换管(7)。3.根据权利要求1或2所述的用于再生沥青再生搅拌设备的再生剂添加系统,其特征在于:所述烘干滚筒(6)的尾端设有水汽排放管道(9)。
【文档编号】E01C19/10GK205529802SQ201620345186
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】银伯勋
【申请人】青海第三路桥建设有限公司
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