盖梁底模托架装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种托架挠度小、刚度大、不变形且不易出现侧向翻倒的盖梁底模托架装置，包括一对主梁、连接在一对主梁之间的若干支撑杆和每个主梁下方并与主梁平行的连接梁，每根主梁的左右两端分别设置有支撑点，每根主梁的下侧且在两支撑点之间通过若干斜置的工字钢与连接梁相连接，若干工字钢的首尾顺次相接以形成“V”字花架。盖梁底模托架装置整体稳定性好、刚度大、不易变形，减小了盖梁在浇筑过程中托架跨中产生的挠度，降低工字钢挠度对已初凝的先行浇筑的底层混凝土的破坏，提高盖梁整体结构质量，采用的“V”字花架对主梁产生竖向重力，主梁竖向稳定性提高，避免主梁侧向翻倒发生事故。
【专利说明】
盖梁底模托架装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及道路、铁路或桥梁的建筑施工领域，尤其涉及一种广泛应用于高空现浇盖梁、板等现浇结构的盖梁底模托架装置。
【背景技术】
[0002]建造桥梁的过程中，在浇注盖梁时一般采用搭设工字钢托架的施工方案，首先，这种施工方案存在工期长、资金投入大的缺点；其次，工字钢托架在安装过程中容易出现侧向翻倒的事故，给盖梁建造过程中带来了安全隐患;再者，盖梁在浇筑过程中工字钢托架跨中会产生挠度，而工字钢挠度对已初凝的先行浇筑的底层混凝土会造成破坏，从而影响了盖梁的整体浇注质量。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型在于提供一种托架挠度小、刚度大、不变形且不易出现侧向翻倒的盖梁底模托架装置。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型的一种盖梁底模托架装置，包括一对主梁和连接在一对主梁之间的若干支撑杆，还包括每个主梁下方并与所述主梁平行的连接梁，每根主梁的左右两端分别设置有支撑点，每根主梁的下侧且在两支撑点之间通过若干斜置的工字钢与连接梁相连接，若干工字钢的首尾顺次相接以形成“V”字花架。
[0006]进一步的，所述“V”字花架的端侧与相邻支撑点之间的距离为40-60cm。
[0007]进一步的，所述工字钢与主梁之间的夹角为50°-70°。
[0008]进一步的，所述主梁是45b工字钢，所述工字钢、连接梁均是I18b工字钢。
[0009]进一步的，所述支撑杆是锰钢钢棒，且所述锰钢钢棒均匀排布并横置在一对主梁之间。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:一、盖梁底模托架装置采用了“V”字花架，首先，竖向的“V”字花架结构能够对主梁产生竖向重力，使得主梁竖向稳定性大大提高，避免主梁侧向翻倒发生事故;其次，“V”字花架使整个装置的抵抗弯矩性增强，避免主梁弯曲积累，整个托架结构的抗疲劳性大大增强，避免托架结构出现刚度疲劳而失稳情况的出现;二、盖梁底模托架装置整体稳定性好、刚度大、不易变形，减小了盖梁在浇筑过程中托架跨中产生的挠度，降低工字钢挠度对已初凝的先行浇筑的底层混凝土的破坏，提高盖梁整体结构质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的盖梁底模托架装置的主视图；
[0012]图2是本实用新型的盖梁底模托架装置的俯视图；
[0013]图3是图1的结构截面图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0015]如图1-3所示，本实用新型的一种盖梁底模托架装置，包括一对主梁1、连接在一对主梁I之间的若干支撑杆2和每个主梁I下方并与所述主梁I平行的连接梁3，每根主梁I的左右两端分别设置有支撑点，每根主梁I的下侧且在两支撑点之间通过若干斜置的工字钢4连接有连接梁3，所述工字钢4与主梁I之间的夹角为60°，且若干工字钢4的首尾顺次相接以形成“V”字花架，所述“V”字花架的端侧与相邻支撑点之间的距离为50cm，所述工字钢4、连接梁3均是118b工字钢4;所述支撑杆2是锰钢钢棒，且所述锰钢钢棒均匀排布并横置在一对主梁I之间以支撑整体托架装置。
[0016]本实用新型的一种盖梁底模托架装置的具体施工过程，具体以墩柱式盖梁的下层结构为例:
[0017]盖梁底模托架装置的主梁I是45b工字钢以满足常规盖梁托架的施工要求，根据支撑结构横向距离为8米的实际情况，主梁I长为9米，主梁I距支撑点50cm开始均匀布置“V”字花架，“V”字花架的第一根工字钢4以垂直主梁并向主梁中心方向偏30°布置(即工字钢4与主梁I之间的夹角为60°)，第二根工字钢4从垂直主梁向支撑点方向偏30°布置，两工字钢4交叉后割齐，依序交叉且以主梁I中心为基准两侧对称布置，“V”字花架与主梁I和连接梁3的接触点均采用502焊条进行满焊，主体托架即完成；按照标高，在墩柱5内预埋直径15cmPVC管道作为锰钢钢棒2穿插孔，锰钢钢棒2的长度是墩柱直径、两根主梁工字钢4底宽之和再加20cm，用于支撑主体托架，锰钢钢棒插好后，在锰钢钢棒上增加沙桶用于调整盖梁底模托架装置标高或拆除盖梁底模托架装置;主体托架使用吊车落在沙桶上，相邻主体托架纵向采用拉杆进行固定，固定后即可铺底模进行现浇盖梁模板安装。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种盖梁底模托架装置，包括一对主梁(I)和连接在一对主梁(I)之间的若干支撑杆(2)，其特征在于:还包括每个主梁(I)下方并与所述主梁(I)平行的连接梁(3)，每根主梁(I)的左右两端分别设置有支撑点，每根主梁(I)的下侧且在两支撑点之间通过若干斜置的工字钢(4)与连接梁(3)相连接，若干工字钢(4)的首尾顺次相接以形成“V”字花架。2.根据权利要求1所述的盖梁底模托架装置，其特征在于:所述“V”字花架的端侧与相邻支撑点之间的距离为40-60cmo3.根据权利要求1所述的盖梁底模托架装置，其特征在于:所述工字钢(4)与主梁(I)之间的夹角为50°-70°。4.根据权利要求1所述的盖梁底模托架装置，其特征在于:所述主梁(I)是45b工字钢，所述工字钢(4)、连接梁(3)均是I18b工字钢。5.根据权利要求1所述的盖梁底模托架装置，其特征在于:所述支撑杆(2)是锰钢钢棒，且所述锰钢钢棒均匀排布并横置在一对主梁(I)之间。
【文档编号】E01D21/00GK205529918SQ201620061794
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】王硕, 张世臣, 毛选龙, 黄春明, 李大伟, 薛江, 杨建军, 王 琦, 张锡坤, 程稳征
【申请人】中交四公局第工程有限公司, 中交四公局第一工程有限公司, 中交第四公路工程局有限公司