一种橡胶沥青生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及铺路用的沥青生产设备，具体为一种橡胶沥青生产设备。其包括生产设备本体(1)，所述的生产设备本体(1)分为第一腔体(101)、第二腔体(102)，第一腔体(101)内部设有沥青储存箱体(2)，沥青储存箱体(2)外侧壁上设有加温管道(3)，上方设有加料口(4)，外侧壁上还设有出料口(5)，一端与循环泵(10)连接，且沥青循环机(6)的出口与沥青储存箱体(2)连接；第二箱体(102)内设有搅拌装置(7)、加温设备(8)，配电箱体(9)。其有益效果在于：搅拌均匀，加热速度快、成本低，生产效率高，劳动强度低，环境污染小，且加热工艺流程简单。
【专利说明】
一种橡胶沥青生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及铺路用的沥青生产设备的技术领域，具体为一种橡胶沥青生产设备。
【背景技术】
[0002]目前人们使用的橡胶沥青生产设备主要由中央控制系统、锅炉热交换装置、上料计量装置、反应加热罐和储存加热反应罐组成。反应加热罐将基质沥青、胶粉、添加剂等橡胶沥青的原料搅拌后即打入储存加热反应罐中，经计算表明在200°C的高温基质沥青中加入20%常温胶粉后，基质沥青的平均温度将降至约163°C，而温度对橡胶沥青反应时间的长短有很大影响，反应时间过短橡胶沥青原料中个物质融合度不够，不利于使用，反应时间过长会使橡胶沥青失去弹性，导致产品性能下降。而且在进行搅拌时往往存在搅拌不均匀的问题，造成部分沥青产生结块，另外由于在加热热油时需要花费较长时间，因而导热油的温度在短时间难以得到提高，这样势必延长对橡胶沥青原料的加热时间，从而在一定程度上影响橡胶沥青的质量，而且由于其加热速度缓慢，因而橡胶沥青的生产效率也较低，如果在进行建设需要大量橡胶沥青的项目是，这种橡胶沥青设备自然无法满足生产建设的需要，甚至严重影响施工建设进度。因此针对上述问题我们研制了一种搅拌均匀，加热速度快、成本低，生产效率高，劳动强度低，环境污染小，且加热工艺流程简单的橡胶沥青生产设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种搅拌均匀，加热速度快、成本低，生产效率高，劳动强度低，环境污染小，且加热工艺流程简单的橡胶沥青生产设备。
[0004]为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案:
[0005]—种橡胶沥青生产设备，其包括生产设备本体I，其特征在于:所述的生产设备本体I分为第一腔体101、第二腔体102，第一腔体101内部设有沥青储存箱体2，沥青储存箱体2外侧壁上设有加温管道3，上方设有加料口 4，外侧壁上还设有出料口 5，一端与循环栗10连接，且沥青循环机6的出口与沥青储存箱体2连接;第二箱体102内设有搅拌装置7、加温设备8，配电箱体9。
[0006]所述的搅拌装置7包括搅拌电机701、齿轮对、搅拌转轴，其搅拌电机701通过齿轮对驱动搅拌转轴，搅拌转轴采用卧式螺旋推进式，以等边三角形的排列形式固定在搅拌装置7内。
[0007]所述的加温设备8中的换热管道以正方形的排列形式固定在搅拌轴内，且其管道之间的间距都相等。
[0008]本实用新型一种橡胶沥青生产设备，所述的第二箱体102内设有搅拌装置7、加温设备8，所述的搅拌装置7包括搅拌电机701、齿轮对、搅拌转轴，其搅拌电机701通过齿轮对驱动搅拌转轴，搅拌转轴采用卧式螺旋推进式，以等边三角形的排列形式固定在搅拌装置7内，其使搅拌均匀、对于很细小的胶粉和高粘性胶粉沥青均可以使其均匀分散到沥青中，确保每一个胶粉颗粒周围都浸泡油沥青并溶胀;所述的加温设备8中的换热管道以正方形的排列形式固定在搅拌轴内，且其管道之间的间距都相等，其加热速度快、成本低，生产效率高，劳动强度低，环境污染小。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:其搅拌均匀，加热速度快、成本低，生产效率高，劳动强度低，环境污染小，且加热工艺流程简单。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1正视图的全剖视图。
[0012]图3为图1的右视图。
[0013]图中:生产设备本体i，沥青储存箱体2，加温管道3，加料口4，出料口 5，沥青循环机6，搅拌装置7，加温设备8，配电箱体9，循环栗10，第一腔体101，第二腔体102，搅拌电机701。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图1、附图2、附图3对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]一种橡胶沥青生产设备，如图1所示，其包括生产设备本体I，所述的生产设备本体I分为第一腔体101、第二腔体102，第一腔体101内部设有沥青储存箱体2，沥青储存箱体2外侧壁上设有加温管道3，上方设有加料口 4，外侧壁上还设有出料口 5，一端与循环栗10连接，且沥青循环机6的出口与沥青储存箱体2连接;第二箱体102内设有搅拌装置7、加温设备8，配电箱体9。
[0017]所述的搅拌装置7包括搅拌电机701、齿轮对、搅拌转轴，其搅拌电机701通过齿轮对驱动搅拌转轴，搅拌转轴采用卧式螺旋推进式，以等边三角形的排列形式固定在搅拌装置7内，其使搅拌均匀、对于很细小的胶粉和高粘性胶粉沥青均可以使其均匀分散到沥青中，确保每一个胶粉颗粒周围都浸泡油沥青并溶胀。
[0018]所述的加温设备8中的换热管道以正方形的排列形式固定在搅拌轴内，且其管道之间的间距都相等，且加温设备8中的换热管道以正方形的排列形式固定在搅拌轴内，且其管道之间的间距都相等，其加热速度快、成本低，生产效率高，劳动强度低，环境污染小。
[0019]本橡胶沥青生产设备采用导热油作为载热体，在专用加热炉内加热导热油，然后用油栗将导热油输送到待加热沥青罐内，通过热传导进行热交换加热沥青，经过热交换后的导热油再输送回到加热炉内加热再输出，成为一个封闭的加热、放热循环系统，其加热工艺流程简单、生产效率高，加热成本低，环境污染小。
[0020]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种橡胶沥青生产设备，其包括生产设备本体(I)，其特征在于:所述的生产设备本体(I)分为第一腔体(101)、第二腔体(102)，第一腔体(101)内部设有沥青储存箱体(2)，沥青储存箱体(2)外侧壁上设有加温管道(3)，上方设有加料口(4)，外侧壁上还设有出料口(5)，一端与循环栗(10)连接，且沥青循环机(6)的出口与沥青储存箱体(2)连接;第二箱体(102)内设有搅拌装置(7)、加温设备(8)，配电箱体(9)。2.根据权利要求1所述一种橡胶沥青生产设备，其特征在于:所述的搅拌装置(7)包括搅拌电机(701)、齿轮对、搅拌转轴，其搅拌电机(701)通过齿轮对驱动搅拌转轴，搅拌转轴采用卧式螺旋推进式，以等边三角形的排列形式固定在搅拌装置(7)内。3.根据权利要求1所述一种橡胶沥青生产设备，其特征在于:所述的加温设备(8)中的换热管道以正方形的排列形式固定在搅拌轴内，且其管道之间的间距都相等。
【文档编号】E01C19/10GK205653684SQ201620418915
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月10日 公开号201620418915.9, CN 201620418915, CN 205653684 U, CN 205653684U, CN-U-205653684, CN201620418915, CN201620418915.9, CN205653684 U, CN205653684U
【发明人】陈建勇, 孙建新
【申请人】陈建勇, 孙建新