一种取芯孔灌浆口冲击打磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种取芯孔灌浆口冲击打磨装置，属于道路施工辅助器械。该装置包括底盘、立柱、横梁、重块、第一电机、锥形块、齿条、推拉式电磁铁、第二电机、齿轮以及交替继电器；所述重块设于横梁下方，重块和横梁之间连有伸缩导向杆；所述第一电机安装于重块下表面，第一电机输出轴与锥形块底面中心连接；在底盘上与锥形块对应位置处设有开口；所述齿条设于重块侧部；所述立柱侧部设有推拉式电磁铁，推拉式电磁铁的推拉杆与第二电机的主体连接；第二电机的输出轴带动齿轮转动。本实用新型通过冲击和打磨交替进行的方式将取芯孔开凿成锥形灌浆孔，不但降低了人力，而且打磨后的开凿面平整度较好，有利于后续灌浆处理。
【专利说明】
一种取芯孔灌浆口冲击打磨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种取芯孔灌浆口冲击打磨装置，属于道路施工辅助器械。
【背景技术】
[0002]在道路施工过程中，为了检验材料性能以及施工质量，会对施工路面进行钻孔取芯。当取芯工作结束后，会在路面上留下一个取芯孔，需要进行灌浆封堵，在灌浆前，施工人员先要将孔口凿成锥形的灌浆口，之后再进行灌浆，然而，人工凿口不但耗费体力，而且开凿面粗糙不均，这对后续灌浆处理会产生一定的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对【背景技术】中的问题，提出一种取芯孔灌浆口冲击打磨装置。
[0004]本实用新型为解决以上问题，采用如下技术方案:
[0005]—种取芯孔灌浆口冲击打磨装置，包括底盘、立柱、横梁、重块、第一电机、锥形块、齿条、推拉式电磁铁、第二电机、齿轮以及交替继电器;所述立柱下端与底盘连接，立柱上端与横梁连接;所述重块设于横梁下方，重块和横梁之间连有伸缩导向杆;所述第一电机安装于重块下表面，第一电机输出轴与锥形块底面中心连接;在底盘上与锥形块对应位置处设有开口；所述齿条设于重块侧部;所述立柱侧部设有推拉式电磁铁，推拉式电磁铁的推拉杆与第二电机的主体连接;第二电机的输出轴带动齿轮转动;所述交替继电器的电源输入端、第一电机和第二电机均通过按钮开关与电源连接;所述推拉式电磁铁通过交替继电器的动作触点与电源连接。
[0006]优选地，所述第一电机采用直流有刷电机。
[0007]优选地，所述第二电机采用直流减速电机。
[0008]技术效果:
[0009]1、本实用新型通过冲击和打磨交替进行的方式将取芯孔开凿成锥形灌浆孔，不但降低了人力，而且打磨后的开凿面平整度较好，有利于后续灌浆处理。
[0010]2、本实用新型结构合理，操作简单，具有良好的推广价值。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是齿轮转动带动重块向上运动时的状态图。
[0013]图1、图2中标号名称:1、底盘;2、立柱;3、横梁;4、重块;5、第一电机;6、锥形块;7、伸缩导向杆;8、开口 ；9、齿条;10、推拉式电磁铁;11、第二电机;12、齿轮。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细地介绍:
[0015]本实用新型的结构如图1所示，包括底盘1、立柱2、横梁3、重块4、第一电机5、锥形块6、齿条9、推拉式电磁铁10、第二电机11、齿轮12以及交替继电器;所述立柱2下端与底盘I连接，立柱2上端与横梁3连接;所述重块4设于横梁3下方，重块4和横梁3之间连有伸缩导向杆7 ;所述第一电机5安装于重块4下表面，第一电机5输出轴与锥形块6底面中心连接;在底盘I上与锥形块6对应位置处设有开口 8，开口 8为圆形，开口 8直径大于锥形块6底面直径;所述齿条9设于重块4侧部;所述立柱2侧部设有推拉式电磁铁1，推拉式电磁铁10的推拉杆与第二电机11的主体连接;第二电机11的输出轴带动齿轮12转动;所述交替继电器的电源输入端、第一电机5和第二电机11均通过按钮开关与电源连接;所述推拉式电磁铁10通过交替继电器的动作触点与电源连接。
[0016]所述第一电机5采用直流有刷电机，用于带动锥形块6转动。
[0017]所述第二电机11采用直流减速电机，用于带动齿轮12转动。
[0018]所述推拉式电磁铁10采用南京凯宁自控器件厂的KCT52/86。当推拉式电磁铁通电时，推拉式电磁铁的推拉杆会缩回；当推拉式电磁铁断电时，推拉式电磁铁的推拉杆会伸出。
[0019]所述交替继电器采用台湾ANLY公司型号为AG4Q-HS的交替继电器，当交替继电器的电源输入端通电时，交替继电器的动作触点会交替地断开和闭合。
[0020]所述伸缩导向杆7采用宁波浦盛机械制造有限公司型号为PS-F15的伸缩导向杆，用于对重块4起导向作用，避免重块4在上下运动时发生水平位移。
[0021]开灌浆口时，施工人员先将底盘I置于地面，然后移动底盘I使锥形块6的锥顶位于取芯孔正上方，之后，施工人员只需将按钮开关按下，交替继电器的电源输入端、第一电机5和第二电机11同时与电源接通开始工作，第一电机5带动锥形块6转动，交替继电器的工作触电交替闭合和断开:当交替继电器的工作触点断开时，推拉式电磁铁10与电源断开，推拉式电磁铁10的推拉杆将第二电机11和齿轮12向齿条9方向推动，并使齿轮12和齿条9啮合，在第二电机11的带动下，齿轮12发生转动并通过齿条9带动重块4向上运动，锥形块6跟随重块4向上运动并离开地面一定高度(如图2所示)；当交替继电器的工作触点闭合时，推拉式电磁铁1与电源接通，推拉式电磁铁1的推拉杆将第二电机11和齿轮12向远离齿条9方向拉动，并使齿轮12和齿条9脱开，重块4和旋转的锥形块6因重力迅速向下运动，并对取芯孔进行冲击而后打磨(如图1所示)，直到交替继电器的动作触点再次断开时，重块4和锥形块6才会上升并离开地面。
【主权项】
1.一种取芯孔灌浆口冲击打磨装置，其特征在于:包括底盘(I)、立柱(2)、横梁(3)、重块(4)、第一电机(5)、锥形块(6)、齿条(9)、推拉式电磁铁(10)、第二电机(11)、齿轮(12)以及交替继电器;所述立柱(2)下端与底盘(I)连接，立柱(2)上端与横梁(3)连接;所述重块(4)设于横梁(3)下方，重块(4)和横梁(3)之间连有伸缩导向杆(7);所述第一电机(5)安装于重块(4)下表面，第一电机(5)输出轴与锥形块(6)底面中心连接;在底盘(I)上与锥形块(6)对应位置处设有开口(8);所述齿条(9)设于重块(4)侧部;所述立柱(2)侧部设有推拉式电磁铁(1 )，推拉式电磁铁(1 )的推拉杆与第二电机(11)的主体连接;第二电机(11)的输出轴带动齿轮(12)转动;所述交替继电器的电源输入端、第一电机(5)和第二电机(11)均通过按钮开关与电源连接;所述推拉式电磁铁(10)通过交替继电器的动作触点与电源连接。2.根据权利要求1所述的一种取芯孔灌浆口冲击打磨装置，其特征在于:所述第一电机(5)采用直流有刷电机。3.根据权利要求1所述的一种取芯孔灌浆口冲击打磨装置，其特征在于:所述第二电机(11)米用直流减速电机。
【文档编号】E01C23/09GK205662825SQ201520552437
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年7月28日
【发明人】曹洪太
【申请人】曹洪太