用于横向承重梁的支撑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于横向承重梁的支撑装置，属于横向支撑梁施工支撑技术领域。包括支撑箱，支撑箱包括箱体，箱体下部设有箱体底板，贯穿箱体底板设有活塞支墩，活塞支墩上部设有顶板，顶板外周与箱体内壁配合，活塞支墩底部设有支撑底板，箱体上部环绕箱体均匀布置放砂口，放砂口上设有砂口封堵，箱体上部设有盖板，盖板中部设有加砂口，盖板上部设有加强板，箱体底板内壁上环绕箱体均匀布置有箱体底板凹槽，对应箱体底板凹槽，活塞支墩上设有活塞支墩凸柱，活塞支墩沿竖直方向设置。本实用新型能够精确调整支撑标高，提高了施工精度。
【专利说明】
用于横向承重梁的支撑装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于横向承重梁的支撑装置，属于横向承重梁施工支撑技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，国内大型市政、公路桥梁设计多为双向六车道或八车道，单向三车道或四车道，墩柱盖梁的长度多数在40m以下，少数长度在40m以上，盖梁施工普遍采用支架法和无支架法两种方式。支架法对地基的承载力要求高，地基处理费用高，工期受限，施工稍有不慎，即可造成支架整体下沉，严重影响盖梁的施工质量，且对于水中桥墩不适用;无支架法施工常见的有:预埋法、横穿法和抱箍法，虽然适用于高墩盖梁和水中盖梁，但三种方法各有利弊，每种方法的优点均不能兼顾保证盖梁支撑体系对施工进度、质量及成本等多方面的整体控制要求。横向承重梁，特别是水上施工时，为确保工程质量，施工过程中必须做好支撑体系，确保超长承重梁达到设计标准，同时能够满足整体施工进度以及施工质量等整体控制要求，满足对承载能力和稳定性的要求，解决支撑结构标高不能精确调整，影响施工精度的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于横向承重梁的支撑装置，能够精确调整支撑标高，提高了施工精度。
[0004]本实用新型所述的用于横向承重梁的支撑装置，包括支撑箱，支撑箱包括箱体，箱体下部设有箱体底板，贯穿箱体底板设有活塞支墩，活塞支墩上部设有顶板，顶板外周与箱体内壁配合，活塞支墩底部设有支撑底板，箱体上部环绕箱体均匀布置放砂口，放砂口上设有砂口封堵，箱体上部设有盖板，盖板中部设有加砂口，盖板上部设有加强板，箱体底板内壁上环绕箱体均匀布置有箱体底板凹槽，对应箱体底板凹槽，活塞支墩上设有活塞支墩凸柱，活塞支墩沿竖直方向设置，箱体内壁上环绕箱体均匀布置箱体内凸柱，箱体内凸柱沿竖直方向设置，对应箱体内凸柱，顶板上设有顶板凹槽。
[0005]采用千斤顶或液压栗顶起箱体，可以通过加砂口添加细砂，能够向上调节支撑箱标高;箱体内装有细砂，能够满足承载力要求，也能够满足稳定性要求;放砂口环绕箱体均匀布置，需要调低支撑标高时，有两种方式，第一种方式是可以打开一个放砂口，铲出偏少一点的细砂，然后堵上砂口封堵，打开另一个放砂口，依次类推，每一个放砂口均匀铲出适量的细砂，细砂放出量均匀。经过多次向外铲出细砂后，支撑箱调整到适合的标高。第二种方式，四个人同时打开砂口封堵，同时向外铲出大约均等的细砂。通过设置环绕箱体均匀布置的放砂口，支撑箱能够很好的保持平稳稳固，也能够更好地掌控铲出细砂的量，保持箱体内细砂保持密实度均匀一致，而且，放砂口放置到箱体上部，减少了放砂压力，能够更轻松更准确铲出需要放出的细砂量，调整支撑箱标高更精确，提高了施工精度。放砂口一般设置四个即可，也可以设置六个。
[0006]设置的箱体底板凹槽和活塞支墩凸柱，箱体内凸柱和顶板凹槽，确保调节支撑箱标高时沿竖直方向调整，保持支撑箱整体的稳固性，保持支撑过程中能够保持稳定性。
[0007]进一步优选地，放砂口对称布置偶数个。调整支撑箱标高时更均匀，支撑箱更稳固。
[0008]进一步优选地，盖板一侧设有挡块，盖板上部设有盖板凸柱，对应盖板凸柱，加强板底部设有加强板凹槽。挡块上表面和加强板上表面平齐，共同支撑承重梁底模，挡块可以便于加强板盖合时准确定位，避免推动过位导致危险。
[0009]进一步优选地，箱体内凸柱和箱体底板凹槽交错布置，活塞支墩和箱体相对移动时更平稳。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011 ] (I)能够精确调整支撑箱标高，能够双向调整支撑箱标高，提高了施工精度。本实用新型通过在箱体上部环绕箱体均匀布置放砂口，能够保持放砂均匀，保持支撑箱整体稳固性，而且，减小放砂压力，能够更好地掌控放出细砂的量，能够更精确地调整支撑箱的标高，提高了施工精度;通过设置加砂口，能够向箱体添加细砂，实现向上调节支撑箱标高，进一步提尚了支撑箱标尚调整的精确性，进一步提尚了施工精度；
[0012](2)设置挡块可以对盖板定位，盖板凸柱和加强板凹槽能够保持盖板和加强板配合紧密不滑动，挡块上表面和加强板上表面平齐，共同支撑承重梁底模，进一步增强支撑效果;
[0013](3)设置的箱体底板凹槽和活塞支墩凸柱，箱体内凸柱和顶板凹槽，确保调节支撑箱标高时沿竖直方向调整，保持支撑箱整体的稳固性，保持支撑过程中能够保持稳定性，提高施工操作安全性。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，
[0015]图2是支撑箱的一实施例的结构示意图，
[0016]图3是图2的左视图，
[0017]图4是图2的俯视图，
[0018]图5是图2中A-A剖视图，
[0019]图6是图2中B-B剖视图。
[0020]图中:1、支撑柱2、固定座3、支撑梁4、承重梁5、支撑箱6、支撑平台；
[0021]5.1、支撑底板5.2、活塞支墩5.3、顶板5.4、砂口封堵5.5、盖板5.6、加强板5.7、加砂口 5.8、挡块5.9、细砂5.10、箱体5.11、加强板凹槽5.12、盖板凸柱5.13、箱体内凸柱5.14、顶板凹槽5.15、箱体底板凹槽5.16、活塞支墩凸柱5.17、箱体底板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
[0023]如图1?图6所示，本实用新型所述的用于横向承重梁支撑装置，包括支撑箱5，支撑箱5包括箱体5.10，箱体5.10下部设有箱体底板5.17，贯穿箱体底板5.17设有活塞支墩5.2，活塞支墩5.2上部设有顶板5.3，顶板5.3外周与箱体5.10内壁配合，活塞支墩5.2底部设有支撑底板5.1，箱体5.10上部环绕箱体5.10均匀布置放砂口，放砂口上设有砂口封堵5.4，箱体5.10上部设有盖板5.5，盖板5.5中部设有加砂口 5.7，盖板5.5上部设有加强板5.6，箱体底板5.17内壁上环绕箱体5.10均匀布置有箱体底板凹槽5.15，对应箱体底板凹槽5.15，活塞支墩5.2上设有活塞支墩凸柱5.16,活塞支墩凸柱5.16沿竖直方向设置，箱体5.10内壁上环绕箱体5.10均匀布置箱体内凸柱5.13，箱体内凸柱5.13沿竖直方向设置，对应箱体内凸柱5.13,顶板5.3上设有顶板凹槽5.14。放砂口对称布置偶数个。调整支撑箱5标高时更均匀，支撑箱5更稳固。盖板5.5—侧设有挡块5.8，盖板5.5上部设有盖板凸柱5.12,对应盖板凸柱5.12,加强板5.6底部设有加强板凹槽5.11。挡块5.8上表面和加强板5.6上表面平齐，共同支撑承重梁4底模，挡块5.8可以便于加强板5.6盖合时准确定位，避免推动过位导致危险。箱体内凸柱5.13和箱体底板凹槽5.15交错布置。活塞支墩5.2和箱体5.10相对移动时更平稳。
[0024]工作过程或工作原理:
[0025]支撑梁3通过固定座2固定到支撑柱I上，支撑梁3上部设有支撑平台6，支撑箱5固定连接支撑平台6，采用千斤顶或液压栗顶起支撑箱5箱体底板5.17,取下加强板5.6，从加砂口 5.7加入细砂5.9，加满后，取走千斤顶或液压栗，对支撑箱5进行预压，进行施工过程承受荷载预压，一是检验支撑箱5能够满足承载力要求，同时测算细砂5.9压实标高减小量，在施工时预留标高减小量。
[0026]调低支撑箱5标高:放砂口环绕箱体5.10均匀布置，放砂口一般设置四个即可，操作简便，放砂时也能保持力度均匀。需要调低支撑标高时，有两种方式，第一种方式是可以打开一个放砂口，铲出偏少一点的细砂5.9，然后堵上砂口封堵5.4，打开另一个放砂口，依次类推，每一个放砂口均匀铲出适量的细砂5.9，细砂5.9放出量均匀。第二种方式，四个人同时打开砂口封堵5.4，同时向外铲出大约均等的细砂5.9 ο通过设置环绕箱体5.10均匀布置的放砂口，支撑箱5能够很好的保持平稳稳固，也能够更好地掌控铲出细砂5.9的量，保持箱体5.10内细砂5.9保持密实度均匀一致，而且，放砂口放置到箱体5.10上部，减少了放砂压力，能够更轻松更准确铲出需要放出的细砂5.9量，经过多次从每个放砂口向外铲出细砂5.9后，支撑箱5调整到适合的标高。调整支撑箱5标高能够更精确，提高了施工精度。
[0027]调高支撑箱5标高:采用千斤顶或液压栗顶起箱体5.10，可以通过加砂口5.7添加细砂5.9，能够向上调节支撑箱5标高，
[0028]实现了向上和向下双向调节支撑箱5标高，能够更精确地调整支撑箱5标高，提高了施工精度。
[0029]本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。
【主权项】
1.一种用于横向承重梁的支撑装置，其特征在于，包括支撑箱(5)，支撑箱(5)包括箱体(5.10)，箱体(5.10)下部设有箱体底板(5.17)，贯穿箱体底板(5.17)设有活塞支墩(5.2)，活塞支墩(5.2)上部设有顶板(5.3)，顶板(5.3)外周与箱体(5.10)内壁配合，活塞支墩(5.2)底部设有支撑底板(5.1)，箱体(5.10)上部环绕箱体(5.10)均匀布置放砂口，放砂口上设有砂口封堵(5.4)，箱体(5.10)上部设有盖板(5.5)，盖板(5.5)中部设有加砂口(5.7)，盖板(5.5)上部设有加强板(5.6)，箱体底板(5.17)内壁上环绕箱体(5.10)均匀布置有箱体底板凹槽(5.15)，对应箱体底板凹槽(5.15)，活塞支墩(5.2)上设有活塞支墩凸柱(5.16)，活塞支墩凸柱(5.16)沿竖直方向设置，箱体(5.10)内壁上环绕箱体(5.10)均匀布置箱体内凸柱(5.13)，箱体内凸柱(5.13)沿竖直方向设置，对应箱体内凸柱(5.13)，顶板(5.3)上设有顶板凹槽(5.14)。2.根据权利要求1所述的用于横向承重梁的支撑装置，其特征在于，放砂口对称布置偶数个。3.根据权利要求1或2所述的用于横向承重梁的支撑装置，其特征在于，盖板(5.5)—侧设有挡块(5.8)，盖板(5.5)上部设有盖板凸柱(5.12)，对应盖板凸柱(5.12)，加强板(5.6)底部设有加强板凹槽(5.11)。4.根据权利要求3所述的用于横向承重梁的支撑装置，其特征在于，箱体内凸柱(5.13)和箱体底板凹槽(5.15)交错布置。
【文档编号】E01D21/00GK205662849SQ201620519274
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】陈凤霞, 刘志生, 路思祥
【申请人】青岛建设集团有限公司, 青建集团股份公司