桥梁梁面混凝土拉毛处理装置的制造方法

文档序号:10984760
桥梁梁面混凝土拉毛处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,包括装置本体及与装置本体连接的手柄、压平滚筒和若干拉毛齿;所述装置本体上设有用于安装拉毛齿的导轨,所述拉毛齿可沿导轨的纵向和横向移动以分别调节拉毛齿与地面的垂直距离及各拉毛齿之间的间隔距离;本实用新型的桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,由于在装置本体上设置了导轨,且拉毛齿可沿导轨的纵向和横向移动以分别调节拉毛齿与地面的垂直距离及各拉毛齿之间的间隔距离,从而能够根据需要调整拉毛深度及拉毛宽度,能够形成规律有序的拉毛纹路,美观性强、拉毛质量高,而且与采用非专用的工具相比,该装置减轻了工人的劳动强度,提高工作效率,且使用成本较低,便于携带,应用范围广泛。
【专利说明】
桥梁梁面混凝土拉毛处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及桥梁梁面系工程领域,特别涉及一种桥梁梁面混凝土拉毛处理装置。
【背景技术】
[0002]梁面与桥面铺装层间的连接质量直接影响桥梁梁面系工程的整体性能和使用寿命;若梁面混凝土表面是自然平整表面,抗剪强度很难达到规定要求,但经过适当的拉毛处理(即纹理化处理)后,梁面混凝土层与桥面铺装层的界面嵌锁力和摩阻力都有很大提高,其抗剪强度可达到或超出规定要求,为后期在大荷载长期作用下梁面桥面不出现裂缝创造良好的条件;一般可采用铣刨机作为拉毛处理装置,但铣刨机的使用成本较高,且便携性不足,使用范围有限;在一些铣刨机无法进行处理的情况或者位置,则使用扫帚进行人工拉毛,这样形成的拉毛纹路杂乱无章、美观性差、拉毛质量差,而且增加了工人的劳动强度,降低工作效率。
[0003]因此,就需要一种桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,其形成的拉毛纹路规律有序、美观性强、拉毛质量高,而且减轻了工人的劳动强度,提高工作效率。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,其形成的拉毛纹路规律有序、美观性强、拉毛质量高,而且减轻了工人的劳动强度,提高工作效率。
[0005]本实用新型的桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,包括装置本体及与装置本体连接的手柄、压平滚筒和若干拉毛齿;所述装置本体上设有用于安装拉毛齿的导轨,所述拉毛齿可沿导轨的纵向和横向移动以分别调节拉毛齿与地面的垂直距离及各拉毛齿之间的间隔距离;所述装置本体呈罩型结构,且装置本体的前后两端分别设置有向下倾斜的斜面。
[0006]进一步,所述拉毛齿通过螺纹副沿导轨的纵向移动。
[0007]进一步,该装置包括分别设在导轨上、下方的上定位帽、下定位帽,所述上定位帽和下定位帽均设有中心孔,所述拉毛齿从上往下依次穿过上定位帽的中心孔、导轨和下定位帽的中心孔,所述螺纹副包括设在拉毛齿外表面的外螺纹及设在中心孔内壁的内螺纹。
[0008]进一步,所述拉毛齿的顶部设有限位块、底部设有尖端。
[0009]进一步,至少设有两条相平行的导轨。
[0010]进一步,所述压平滚筒通过转轴连接在装置本体的底部。
[0011]进一步,所述手柄包括相互套接配合的外管和内管,所述外管和内管之间通过紧固螺栓相互固定。
[0012]进一步,所述手柄与装置本体之间设有斜撑件。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,由于在装置本体上设置了导轨,且拉毛齿可沿导轨的纵向和横向移动以分别调节拉毛齿与地面的垂直距离及各拉毛齿之间的间隔距离,从而能够根据需要调整拉毛深度及拉毛宽度,能够形成规律有序的拉毛纹路,美观性强、拉毛质量高,而且与采用非专用的工具相比,该装置减轻了工人的劳动强度,提高工作效率,且使用成本较低,便于携带,应用范围广泛。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]图1为本实用新型的结构不意图;
[0016]图2为图1中的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图,图2为图1中的A-A剖视图,如图所示:本实施例的桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,包括装置本体I及与装置本体I连接的手柄、压平滚筒3和若干拉毛齿4;所述装置本体I上设有用于安装拉毛齿4的导轨11,所述拉毛齿4可沿导轨11的纵向和横向移动以分别调节拉毛齿4与地面的垂直距离及各拉毛齿4之间的间隔距离;装置本体I为本装置的主体部件,其它部件均安装在其上,可具有多种结构,如板状、箱状、框状等;手柄便于操作;压平滚筒3用于压平桥梁梁面混凝土,也可用于移动,压平滚筒3通过转轴31连接在装置本体I的底部;拉毛齿4用于形成拉毛纹理;导轨11为长条形的孔结构或者槽结构,横向即导轨11的长度方向,纵向即导轨11的高度方向;拉毛齿4可在导轨11上运动或固定在某一位置;由于在装置本体I上设置了导轨U,且拉毛齿4可沿导轨11的纵向和横向移动以分别调节拉毛齿4与地面的垂直距离及各拉毛齿4之间的间隔距离,从而能够根据需要调整拉毛深度及拉毛宽度,能够形成规律有序的拉毛纹路,美观性强、拉毛质量高,而且与采用非专用的工具相比,该装置减轻了工人的劳动强度,提高工作效率,且使用成本较低,便于携带,应用范围广泛。
[0018]本实施例中,所述装置本体I呈罩型结构,且装置本体I的前后两端分别设置有向下倾斜的斜面12,形成保护罩结构,对拉毛齿4进行防护。
[0019]本实施例中,所述拉毛齿4通过螺纹副沿导轨11的纵向移动;该装置包括分别设在导轨11上、下方的上定位帽51、下定位帽52,所述上定位帽51和下定位帽52均设有中心孔,所述拉毛齿4从上往下依次穿过上定位帽51的中心孔、导轨11和下定位帽52的中心孔,所述螺纹副包括设在拉毛齿4外表面的外螺纹及设在中心孔内壁的内螺纹;当上定位帽51、下定位帽52同时朝导轨11方向运动时将逐渐夹紧拉毛齿4,使拉毛齿4定位而无法沿导轨11的横向移动,但是此时拉毛齿4的旋转则使得其能够沿导轨11的纵向移动,调节方便,结构简单。
[0020]本实施例中,所述拉毛齿4的顶部设有限位块41、底部设有尖端42;限位块41防止移动过度;尖端42便于形成拉毛纹理,提高效率。
[0021]本实施例中,至少设有两条相平行的导轨11;相邻导轨11间的拉毛齿4可错位设置,使拉毛纹理更为密集。
[0022]本实施例中,所述手柄包括相互套接配合的外管21和内管22,所述外管21和内管22之间通过紧固螺栓23相互固定;手柄为伸缩式结构,便于根据需要调整使用长度,提高装置通用性。
[0023]本实施例中,所述手柄与装置本体I之间设有斜撑件6;斜撑件6倾斜支撑手柄,形成稳定的三角形结构,提高手柄与装置本体I连接的稳固度。
[0024]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,包括装置本体及与装置本体连接的手柄、压平滚筒和若干拉毛齿;其特征在于:所述装置本体上设有用于安装拉毛齿的导轨,所述拉毛齿可沿导轨的纵向和横向移动以分别调节拉毛齿与地面的垂直距离及各拉毛齿之间的间隔距离;所述装置本体呈罩型结构,且装置本体的前后两端分别设置有向下倾斜的斜面。2.根据权利要求1所述的桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,其特征在于:所述拉毛齿通过螺纹副沿导轨的纵向移动。3.根据权利要求2所述的桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,其特征在于:该装置包括分别设在导轨上、下方的上定位帽、下定位帽,所述上定位帽和下定位帽均设有中心孔,所述拉毛齿从上往下依次穿过上定位帽的中心孔、导轨和下定位帽的中心孔,所述螺纹副包括设在拉毛齿外表面的外螺纹及设在中心孔内壁的内螺纹。4.根据权利要求3所述的桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,其特征在于:所述拉毛齿的顶部设有限位块、底部设有尖端。5.根据权利要求4所述的桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,其特征在于:至少设有两条相平行的导轨。6.根据权利要求5所述的桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,其特征在于:所述压平滚筒通过转轴连接在装置本体的底部。7.根据权利要求6所述的桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,其特征在于:所述手柄包括相互套接配合的外管和内管,所述外管和内管之间通过紧固螺栓相互固定。8.根据权利要求7所述的桥梁梁面混凝土拉毛处理装置,其特征在于:所述手柄与装置本体之间设有斜撑件。
【文档编号】E01D21/00GK205676780SQ201620498443
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月27日 公开号201620498443.2, CN 201620498443, CN 205676780 U, CN 205676780U, CN-U-205676780, CN201620498443, CN201620498443.2, CN205676780 U, CN205676780U
【发明人】谭石, 罗文孝, 赵恒 , 朱大权, 杨君, 何啸, 潘泰, 柴国辉
【申请人】谭石, 罗文孝
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