改进的钢索绞拉器的制作方法

文档序号:2332165阅读:229来源:国知局
专利名称:改进的钢索绞拉器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钢索绞拉器,特别是涉及一种设有双逆止爪卡装装置和制动棘爪调节钮装置的钢索绞拉器。
钢索绞拉器是一般工厂、汽车维修厂或托吊厂中经常使用的工具之一。由于人力所限,当一些较重的机具或零部件需要移动位置时,钢索铰拉器(俗称手拉器)即可发挥其托吊功能,它不仅可避免操作者因徒手不易施力或搬移重物方式不当而造成伤害,而且较徒手操作更加省力和安全。
因此,钢索绞拉器为广大工业界人士所采用,各式各样的钢索绞拉器也随之问世。然其基本结构大致相同(参见


图1),即有一呈Y字形的施力杆10,其前部两支杆11的末端与两双边棘轮12同轴枢接于基座13内,两支杆11之间利用栓杆枢接有一中空心轴,该中空心轴固接有两个制动棘爪15和具有弧形槽孔16的板片17,以使调节弹簧18两端分别钩扣于弧形槽孔16和支杆11内壁并调节制动棘爪15与棘轮12的啮合与分离。另在基座13末段内枢设一卡制装置,即固接于中空心轴21上的逆止爪19和凸杆20以及套置在中空心轴21上的回复弹簧22,中空心轴21通过栓杆枢设在基座13内,而回复弹簧22两端分别钩扣于基座13内壁和凸杆20上,使逆止爪19与棘轮12呈卡制状态,且逆止爪19还斜设有一顶栓杆23。利用上述构件的组合,卡制装置的逆止爪19与棘轮12呈经常性的卡制状态,使棘轮12只能作单向转动。Y字形施力杆10的两制动棘爪15受调节弹簧18的作用而顶合于棘轮12上,扳动Y字形施力杆10即可绞拉钢索24。
此类钢索绞拉器虽有其实用性,但实际使用时却有如下缺点调节弹簧18的两端钩扣于制动棘爪15后方扳片17的弧形槽孔16和支杆11内壁上,其上并套有一中空套管25,以方便推压施力调节制动棘爪15与棘轮12啮合。然而,调节弹簧18位于Y字形施力杆10的内部,调整调节弹簧18时,手会受到Y字形施力杆10的牵制,使施力不能集中,造成调整制动棘爪15与棘轮12啮合的困扰,操作不方便。长时间使用后,调节弹簧18上的套管25容易移位松脱而影响其功效,进而有调节弹簧脱落之虞,此乃结构上的一大缺陷。
另外,一般钢索绞拉器的卡制装置仅有一个逆止爪19对棘轮12作单边卡制,造成受力不平衡而影响卡制效果,甚至当欲使托吊物落降操作时使棘轮12急速逆转,当逆止爪19恢复卡制状态时,所承受的重力加速度和不平衡扭力致使逆止爪19断裂或扭曲而失去卡制效果,使托吊物急剧降落发生危险,并危及操作人员的安全,其后果是不堪设想的。
有鉴于此,本发明人以其多年从事各类五金工具的制造和销售的经验,几经详加设计和多次试制改良,终得安全实用的钢索绞拉器。
本实用新型的目的即在于提供一种改进的钢索绞拉器,以克服现有钢索绞拉器中逆止爪受力不平衡的状况,达到更为可靠的卡制效果,从而防止托吊物急剧落降;同时,消除调节弹簧受Y字形施力杆牵制,施力无法集中的操作缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型在Y形施力杆支杆与制动棘爪后部间设置一调节钮装置,手动调节钮即可控制制动棘爪与棘轮的啮合和分离。同时,设置一双逆止爪卡制装置,以经常性地卡制棘轮并使棘轮落降一次只能移动一个棘轮齿,且使逆止爪的受力更为均衡并有所减轻。
以下结合具体实施例对本实用新型改进的钢索绞拉器的技术特征作进一步的详细说明。
图1为现有钢索绞拉器的立体组合图;图2为本实用新型中的调节钮装置的立体分解图;图3为本实用新型中的卡制装置的立体分解图;图4为本实用新型改进的钢索绞拉器的立体组合图;图5A、B为本实用新型中的调节钮装置动作示意图;图6为本实用新型中卡制装置动作示意图。
参考图2、3、4,本实用新型改进的钢索绞拉器主要由Y形施力杆30和基座33以及制动装置和卡制装置构成。Y形施力杆30的前部两支杆31末端与双边棘轮32同轴枢接在基座33内,两支杆31之间利用栓杆枢接一中空心轴34,该心轴34固接有两个制动棘爪35和一个弧形压杆36,压杆36侧边形成一锁固凸杆37并与调节钮装置螺固连接。调节钮装置包括呈曲状条形板体的调节钮38,其尾端套固一软质套体39,头端呈圆弧状并开设有一销孔40,利用销钉43将之与具有销孔41的旋块42枢接在支杆31的通孔44两侧;销钉43两端配合销孔40、41而呈特定的形状,而旋块42为一圆板形周缘向前凸出数个凸缘的块体,其顶缘为弧形凸片45,两侧为梯形挡止片46,底缘为一半圆形的定位凸片47,其中央有一定位孔48。弹簧49的延伸端50穿过定位孔48后再滑压在弧形凸片45两侧与梯形挡止片46之间,弹簧49的另一端则形成一框体51并螺固在锁固凸杆37上。另于基座33末段双边棘轮32旁设置一双逆止爪卡制装置,由两逆止爪52、两凸杆53对称连接于一中空管体54上,且配合一回复弹簧55并借由轴杆56、衬套57同轴枢接于基座33内。其中回复弹簧55的两端分别钩扣于凸杆53上的凹槽58和基座33内壁卡止点59上,而逆止爪52上仍斜设一穿过弹簧60的顶栓杆61。
参考图5A和图5B,用手轻轻扳动调节钮38而转动旋块42时,可使弹簧49的延伸端50滑压至弧形凸片45右侧与梯形挡止片46之间,并带动制动棘爪35与棘轮32啮合,使Y形施力杆30呈动作状态。当要使制动棘爪35与棘轮32分离时,只需再轻轻扳动调节钮38或直接压动压杆36末端至底,则迫使弹簧49的延伸端50再滑压回弧形凸片45左侧与梯形挡止片46之间,使旋块42和调节钮38旋回原位。由此可见,本实用新型中的调节钮装置可十分方便地使制动棘爪与棘轮啮合或分离。
参考图6,本实用新型中的双逆止爪卡制装置,系利用回复弹簧55将两个逆止爪52经常性地卡制在棘轮32上,并通过两个逆止爪52的设计,使逆止爪52受力平衡并有所减轻,同时顶栓杆61配合制动棘爪35使棘轮落降一次只能移动一个棘轮齿。因此,本实用新型中的双逆止爪卡制装置可确保托吊物和操作人员的安全。
综上所述,在本实用新型改进的钢索绞拉器中,特殊设计的调节钮装置和双逆止爪卡制装置可使钢索绞拉器更为安全、实用,操作更为方便。
权利要求1.一种改进的钢索绞拉器,包括Y形施力杆、基座、制动装置和卡制装置;本实用新型的特征在于制动装置压杆侧的锁固凸杆与支杆两侧之间设置有由调节钮、销钉、旋块和弹簧组成的调节钮装置;调节钮呈曲状条形板体,尾端套固一软质套体、头端呈圆弧状并开设有销孔;销钉两端配合销孔呈特定形状并连接调节钮和旋块于支杆壁两侧;旋块为一圆板形周缘向前凸出数个凸缘的块体,其顶缘呈圆弧形凸片、两侧呈梯形挡止片,底缘为半圆形且设有一定位孔的定位凸片,旋块中央设有销孔;弹簧延伸端穿过定位凸片的定位孔后滑压在弧形凸片两侧与梯形挡止片之间,其另端呈框体并由螺钉螺固于压杆侧边的锁固凸杆上;所述卡制装置由双逆止爪配合回复弹簧卡制在棘轮齿上。
专利摘要改进的钢索绞拉器主要包括Y形施力杆、基座、制动装置和卡制装置。Y形施力杆支杆与制动棘爪后部间设置有由调节钮、销钉、旋块和弹簧组成的调节钮装置,手动调节钮可使制动棘爪与棘轮啮合或分离。卡制装置为双逆止爪卡制装置,利用回复弹簧将两逆止爪经济性地卡制在棘轮齿上,可减轻逆止爪受力并使受力平衡;顶栓杆配合制动棘爪可使棘轮落降一次时只能移动一个棘齿。本实用新型操作方便,可确保托吊物和操作人员的安全。
文档编号B25B25/00GK2424883SQ00209918
公开日2001年3月28日 申请日期2000年4月25日 优先权日2000年4月25日
发明者谢庆丰 申请人:谢庆丰
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1