专利名称：油管钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油田采油管装卸的油管钳。
目前油田现行使用的通用管钳使用很不方便，需要根据油管的不同直径调节管钳口径，由于工作时管钳挂油严重，调节起来常常受到限制，降低了工作效率，同时通用管钳不易卡紧，使用寿命短，结构复杂，成本较高。
本实用新型的目的是提供一种卡紧、松开方便，使用可靠、效率高、寿命长的油管钳。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种油管钳，包括钳杆、销轴、钳头，钳杆与钳头通过销轴连接，其特征在于钳杆与钳头相接端设置有盲孔，盲孔内装有弹簧杆，弹簧杆一端伸入钳杆内孔，另一端伸入钳头内孔，合金钢钳牙镶嵌在钳头的端部。钳头、钳杆采用“工字型”剖面变截面等强度结构，钳杆前端槽与钳头背部间隙使钳头摆动控制在10度左右。
本实用新型由于采用上述结构，取消了繁杂的锁紧机构，使整个管钳结构简捷、实用；用弹簧杆取代拉簧，不仅使用可靠，制造简便，而且有足够的自锁功能；采用镶嵌式钳牙，使管钳夹持油管时快捷、牢靠，由于钳牙采用优质合金工具钢制造，所以特别经久耐用；钳头、钳杆均采取工字型剖面变截面等强度设计，提高了材料的利用率，降低了制造成本；通过合理布置钳杆槽与钳头背部的间隙，从结构上限定了钳杆、钳头相对活动的范围，取消了原有限位块等结构给制造带来的麻烦。
图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明一种油管钳，包括钳杆1、销轴3、钳头4，钳杆1与钳头4通过销轴3连接，钳杆1与钳头4相接端设置有盲孔，盲孔内装有弹簧杆2，弹簧杆2一端伸入钳杆1内孔，另一端伸入钳头4内孔，合金钢钳牙5镶嵌在钳头4的端部。钳头、钳杆采用“工字型”剖面变截面等强度结构，钳杆前端槽与钳头背部间隙使钳头摆动控制在10度左右。使用时作用于钳杆的力矩通过杆端肩部平面与钳头的钳牙将油管卡紧，此时弹簧杆处于弯曲状态，其反弹力使油管钳处于自锁状态而卡牢在油管上。拧管时作用力矩越大管钳卡得越紧，松开时，只须反向用很小的力管钳便脱开离油管。
权利要求1.一种油管钳，包括钳杆、销轴、钳头，钳杆与钳头通过销轴连接，其特征在于钳杆与钳头相接端设置有盲孔，盲孔内装有弹簧杆，弹簧杆一端伸入钳杆内孔，另一端伸入钳头内孔，合金钢钳牙镶嵌在钳头的端部。
2.根据权利要求1所述的油管钳，其特征在于钳头、钳杆采用“工字型”剖面变截面等强度结构。
3.根据权利要求1所述的油管钳，其特征在于用钳杆前端槽与钳头背部间隙使钳头摆动控制在10度左右。
专利摘要一种油管钳,用于油田采油管装卸,包括钳杆、销轴、钳头、钳杆与钳头通过销轴连接,其特征在于钳杆与钳头相接端设置有盲孔,盲孔内装有弹簧杆,弹簧杆一端伸入钳杆内孔,另一端伸入钳头内孔,合金钢钳牙镶嵌在钳头的端部。钳头、钳杆采用“工字型”剖面变截面等强度结构,钳杆前端槽与钳头背部间隙使钳头摆动控制在10度左右。该产品卡紧、松开方便,使用可靠、效率高、寿命长,结构简单,成本低,制作工艺简化。
文档编号B25B13/00GK2409014SQ0021056
公开日2000年12月6日 申请日期2000年1月13日 优先权日2000年1月13日
发明者潘渝生 申请人:潘渝生