衔接式套筒结构的制作方法

文档序号:2379851阅读:305来源:国知局
专利名称:衔接式套筒结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种手动工具,尤其涉及一种能安装于棘轮扳手,使该棘轮扳手能兼具有螺丝起子使用功效的衔接式套筒结构。
背景技术
如图9至


图11所示,为现有的套筒结构7,其是与一手工具(图中未示)相套合,该套筒结构7是由一心轴71、一可枢转的套件72、一弹片73、一卡环74及一定位部75组成,该弹片73是装设于该套件72内且供该心轴71穿伸该套件72并与其相套合,且邻近该弹片73处设有一凸柱711以与该套件72内缘面的一滑槽721相配合,以限止该套件72的枢转行程。在常态下,该卡环74的环状孔741与该心轴71的插孔712是成非对应位置。使用时,先将套件72旋转至该滑槽721的另一限止部,并借由该凸柱711加以挡止,造成该弹簧73为被旋紧状态,使该卡环74的环状孔741与该心轴71的插孔712成一相对应位置以供起子头8装设,当装设完成,借由该弹簧73的弹性回复力自动复归,使该卡环74的环状孔741卡抵于起子头8的环槽81处,供该起子头8被夹持。
上述结构确实具有牢固的夹持力,相对地,在前述的结构上发现该滑槽721与该弹簧73皆无挡止作用,故,使用时在转动该套件72时使用者不能松手,否则该套件72将自动复归为常态下位置,而无法将起子头8顺利装入,在使用上较费力且构造较为复杂。
其次,由于该套筒结构7一般只与起子头8配合使用,在目前手工具产品逐渐朝向单一主体而具有不同功能的组合下,上述的套筒结构7的实用性逐渐降低,故,确有加以改进的必要。
实用新型内容为了克服现有套筒存在的上述缺点,本实用新型提供一种改进的衔接式套筒,其可供一棘轮扳手套设,以便使该棘轮扳手可衔接一起子头兼具有螺丝起子的功用,并可快速将起子头卸下,具有构造简单,且实用性高的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种衔接式套筒结构,其特征在于,包括一套筒本体、一卡固组件、与一驱动组件,该套筒本体轴向邻近该驱动组件的一端设有一结合部,供一棘轮扳手套设,该套筒本体内侧设有两相通的一第一容置室与一第二容置室,且该第一容置室与该第二容置室间具有一挡止部,该卡固组件设置于该第一容置室,该第二容置室供该驱动组件容置,而该驱动组件是由一轴向推杆、一径向推杆及一套设于该径向推杆上的弹性组件组成,该径向推杆顶推该轴向推杆在该第二容置室中移动,而该驱动组件在该挡止部具有一接触起子头尾端的顶推部。
前述的衔接式套筒结构,其中卡固组件是由一弹片与一钢珠组成,该弹片圈设于该套筒本体的第一容置室的外周缘,且该第一容置室径向设有一容置孔供该钢珠容置,而该抵推部与该起子头尾端接触的面为一平面。
前述的衔接式套筒结构,其中卡固组件为一概呈Ω形的弹性环,该弹性环具有一凸圆端与两夹端,该抵推部与该起子头尾端接触的面具有一凹槽,供该弹性环的凸圆端容置。
前述的衔接式套筒结构,其中弹性组件为一弹簧。
前述的衔接式套筒结构,其中轴向推杆概呈一凸出的长杆状,邻近该径向推杆的一端设有一凸部。
前述的衔接式套筒结构,其中径向推杆的外周缘设有一卡制孔。
本实用新型可供一棘轮扳手套设,以便使该棘轮扳手可衔接一起子头兼具有螺丝起子的功用,并可快速将起子头卸下,以达到快速拆卸的功能,是一构造简单且实用性高的结构。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖视图图2是本实用新型第一实施例的组合示意图图3是本实用新型动作示意图之一图4是本实用新型动作示意图之二图5是本实用新型第二实施例的分解立体示意图图6是本实用新型第二实施例的组合示意图图7是本实用新型第二实施例动作示意图之一图8是本实用新型第二实施例动作示意图之二图9是现有的套筒结构示意图
图10是图9所示的10-10线的剖面图
图11是现有的套筒结构的左侧视图具体实施方式
请参阅
图1至图8,图中所示为本实用新型所选用的实施例结构。

图1所示,本实施例包括一套筒本体1、一卡固组件2、与一驱动组件,该套筒本体1轴向邻近该驱动组件的一端设有一结合部14,供一棘轮扳手4套设,而该套筒本体1内侧设有两相通的一第一容置室11与一第二容置室12,且该第一容置室11与该第二容置室12间具有一挡止部15,该卡固组件2设置于该第一容置室11,该第二容置室12供该驱动组件容置,且该驱动组件在该挡止部15具有一接触起子头5尾端的顶推部34。本实施例中,该顶推部34与该起子头5尾端接触的面为一平面。
上述卡固组件2是由一弹片21与一钢珠22组成,该弹片21是圈设于该套筒本体1的第一容置室11的外周缘13,且该第一容置室11径向设有一容置孔111供该钢珠22容置。
上述驱动组件是由一径向推杆31、一轴向推杆32及一套设于该轴向推杆32上的弹性组件33组成,该轴向推杆32概呈一凸状的长杆状,且邻近该径向推杆31的一端设有一凸部321,以与该轴向推杆32相对应的该径向推杆31的外周缘所设的一卡制孔311相互卡抵,且该径向推杆31顶推该轴向推杆32在该第二容置室12中移动。本实施例中,该弹性组件33为一弹簧。
当应用于该棘轮扳手4时,如图2所示,该棘轮扳手4的头部41具有一枢接轴42,该枢接轴42是套设于该套筒本体1的结合部14上呈卡抵状,再将起子头5插设于该第一容置室11内,使该起子头5的一侧面51被该卡固组件2的钢珠22所卡固,而固定于该第一容置室11内。此时,该棘轮扳手4即具有螺丝起子的功用。
欲更换不同的起子头5时,如图3及图4所示,可按压该径向推杆31,造成该驱动组件的径向推杆31的移动,使该轴向推杆32的凸部321脱离该径向推杆31的卡制孔311。由于该凸部321受到该径向推杆31的按压,使该轴向推杆32在该挡止部15具有一接触起子头5尾端的顶推部34将前述的起子头5往前推顶,使该起子头5的一侧面51脱离该钢珠22的卡固,而使该起子头5被抵顶出该第一容置室11,并利用该弹性组件33的弹性回复力,使该轴向推杆32复归回原位置,且该顶推部34回复并卡抵于该第一容置室11与该第二容置室12间所具有的挡止部15,以达到快速更换不同起子头5的功效。
当然,本实用新型仍存在许多例子,请参阅图5至图8,其是本实用新型的第二实施例,该卡固组件2是指一概呈Ω形的弹性环23,且该弹性环23具有一凸圆端231与两夹环232,而该抵推部34与该起子头5尾端接触的面具有一凹槽341,以供该弹性环23的凸圆端231容置。使用时,先将该起子头5插设于该第一容置室11内,使该起子头5的两侧面51被该弹性环23的两夹环232顶抵,而夹固于该第一容置室11内,此时,该棘轮扳手4具有螺丝起子的功用。
若欲更换不同的起子头5时,可按压该驱动组件,借由该驱动组件的径向推杆31的移动,使该轴向推杆32的凸部321脱离该径向推杆31的卡制孔311。由于该凸部321受到该径向推杆31的按压,使该轴向推杆32在该挡止部15具有的抵推部34的该凹槽341容置该弹性环23具有的凸圆端231,而往前推顶该起子头5,使该起子头5的两侧面51脱离该弹性环23的两夹环232的夹固,而使该起子头5被抵顶出该第一容置室11,亦可达到快速拆换起子头的功效。
权利要求1.一种衔接式套筒结构,其特征在于,包括一套筒本体、一卡固组件、与一驱动组件,该套筒本体轴向邻近该驱动组件的一端设有一结合部,供一棘轮扳手套设,该套筒本体内侧设有两相通的一第一容置室与一第二容置室,且该第一容置室与该第二容置室间具有一挡止部,该卡固组件设置于该第一容置室,该第二容置室供该驱动组件容置,而该驱动组件是由一轴向推杆、一径向推杆及一套设于该径向推杆上的弹性组件组成,该径向推杆顶推该轴向推杆在该第二容置室中移动,而该驱动组件在该挡止部具有一接触起子头尾端的顶推部。
2.根据权利要求1所述的衔接式套筒结构,其特征在于所述卡固组件是由一弹片与一钢珠组成,该弹片圈设于该套筒本体的第一容置室的外周缘,且该第一容置室径向设有一容置孔供该钢珠容置,而该抵推部与该起子头尾端接触的面为一平面。
3.根据权利要求1所述的衔接式套筒结构,其特征在于所述卡固组件为一概呈Ω形的弹性环,该弹性环具有一凸圆端与两夹端,该抵推部与该起子头尾端接触的面具有一凹槽,供该弹性环的凸圆端容置。
4.根据权利要求3所述的衔接式套筒结构,其特征在于所述弹性组件为一弹簧。
5.根据权利要求3所述的衔接式套筒结构,其特征在于所述轴向推杆概呈一凸出的长杆状,邻近该径向推杆的一端设有一凸部。
6.根据权利要求3所述的衔接式套筒结构,其特征在于所述径向推杆的外周缘设有一卡制孔。
专利摘要一种衔接式套筒结构,包括一套筒本体、一卡固组件、与一驱动组件,该套筒本体轴向邻近驱动组件的一端设有一结合部,供一棘轮扳手套设,该套筒本体内侧设有两相通的一第一容置室与一第二容置室,且第一容置室与该第二容置室间具有一挡止部,卡固组件设置于第一容置室,第二容置室供驱动组件容置,而驱动组件是由一轴向推杆、一径向推杆及一套设于径向推杆上的弹性组件组成,该径向推杆顶推轴向推杆在第二容置室中移动,而该驱动组件在挡止部具有一接触起子头尾端的顶推部。本实用新型可供一棘轮扳手套设,以便使该棘轮扳手可衔接一起子头兼具有螺丝起子的功用,并可快速将起子头卸下,具有构造简单,且实用性高的优点。
文档编号B25B23/00GK2740356SQ200420029690
公开日2005年11月16日 申请日期2004年9月6日 优先权日2004年9月6日
发明者谢智庆 申请人:谢智庆
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