专利名称：全自动切片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切片机，更具体地说，涉及一种电脑控制的全自动切片机。
背景技术：
目前，快速发展的乳品、饮料和包装等行业对塑料制品的需求量越来越大，因而对制造塑料制品用的PVC、PE、PP等热塑性片材的需求量也与日俱增，同时，对热塑性片材剪切精度的要求也越来越高，这便对相关的加工机械设备提出了更高的要求。传统的切片机采用的是手工操作，即在机器上设有一挡板，当片材输送至挡板时，停止向前输送片材，然后对片材进行剪切，剪切完毕后，再次向前输送片材，继续下一个裁剪工序，以上工序都是由手工操作完成的，由此可见，手工切片机的加工效率比较低，劳动强度较大，剪切精度也比较低，因此，手工切片机已经不能满足加工行业发展的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简便、剪切精度高、性能可靠的全自动切片机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下一种全自动切片机，包括控制部分和切片部分。
控制部分包括含有一可编程序控制器PLC的控制电路和一与控制电路数据端电连接的人机界面HMI，控制部分设计成一电控箱，控制电路装于电控箱内，该电控箱事实上是一台微型电脑，人机界面HMI设在电控箱的一个侧面。可编程序控制器PLC和人机界面HMI都是成熟的现有技术，例如人机界面HMI包括显示器、键盘等，或者可以根据需要将人机界面HMI设计成彩色触摸屏，因此，在这里就不作进一步的描述。
切片部分包括一固定在机座上的带立式滑道的导轨支架、一安装在导轨支架上端的汽缸、一由汽缸控制且安装在导轨支架与机座之间的裁剪装置和安装在机座上且位于导轨支架一侧的上下两压片胶辊以及一伺服电机，为了节省空间和美观，该伺服电机最好是设置在机座内，伺服电机通过一同步带与下压片胶辊构成皮带传动，为了安全起见，同步带外面设有一同步带罩；伺服电机的电极输入端和汽缸的电极输入端分别与控制电路的输出端电连接，通过对可编程序控制器PLC的预置设定并由其实现对伺服电机和汽缸的自动控制。
所述的裁剪装置包括一安装在汽缸活塞杆上且可在立式滑道中滑动的滑动横梁和一固定于滑动横梁下面的机座上的下横梁，滑动横梁相对于下横梁来说，也可以称为上横梁，该滑动横梁上安装有一上裁剪刀，下横梁上安装有一下裁剪刀，为了使剪切省力，上裁剪刀和下裁剪刀之间形成一锐角，裁剪时，上裁剪刀的前端与下裁剪刀相接触而开始裁剪，上裁剪刀的后端与下裁剪刀接触时，裁剪工作刚好完成。
加工片材时，操作者可以根据实际的需要，通过人机界面预置设定片材的输送行程，即预置设定片材的剪切长度，由可编程序控制器PLC控制伺服电机的转动，伺服电机通过皮带传动方式带动压片胶辊的转动，使片材向前输送；在片材的给进过程中，可编程序控制器PLC根据预先的设置启动汽缸，使汽缸的活塞杆上的滑动横梁向下移动，当片材的给进量达到预先设定的数值时，滑动横梁上的上裁剪刀的前端也刚好与下横梁上的下裁剪刀相接触而开始剪切，这样，便实现了在片材给进工序完成的同时进行片材剪切工序，达到了给进工序的完成与剪切工序的开始两者同步进行目的，提高了切片速度；剪切完毕后，由可编程序控制器PLC控制汽缸，使滑动横梁往上移动，片材由压片胶辊再次向前输送，继续下一个剪裁工序。
为了适应不同厚度的片材的加工的需要，所述的机座上设有调节上下压片胶辊之间的距离的控制杆，通过控制杆可以调节上压片胶辊，使其与下压片胶辊之间的距离增大或者减少，以夹紧不同厚度的片材向前输送。
为了便于片材的输送，所述的切片机的片材进入处设有两根限位导辊，待加工的片材穿过两限位导辊之间的间隙后，由上述两压片胶辊夹紧，随着压片胶辊的转动而向前输送。
所述的切片机的出片材处设有一存放成品片材用的料架，该料架设计成斜坡状，斜坡的底端设有一挡板，片材加工完毕后，便会顺着斜坡往下滑动直到其前端与挡板接触后停止，这样，加工完毕的片材便会整齐地堆放在料架上，以便于片材的取走。
本实用新型的全自动切片机，首先，由于采用可编程序控制器PLC控制伺服电机和汽缸的运动，以及采用彩色触摸屏操作，从预切总数及分组数的设置到片材长度及剪切速度的调整设置等都通过微电脑控制，因此，该机自动化程度高，操作简便，剪切精度高，为国内首创；其次，该机结构简单，设计合理，操作轻松快捷，运行平稳可靠，性能稳定；第三，由于采用给进工序的完成与剪切工序的开始两者同步进行的工作模式，因而该机切片速度快，生产效率高；最后，该机可以通过控制杆调整上下压片胶辊之间的距离以适用不同厚度的各种片材的加工，并且其调整范围宽。此外，该机既可以单机使用，也可以与片材机配套使用。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图(含局部剖视)；图2是图1的左视图；图3是本实用新型优选实施例的立体图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种全自动切片机，包括控制部分和切片部分，其中，控制部分包括含有一可编程序控制器PLC的控制电路和一与控制电路数据端电连接的人机界面HMI，控制部分设计成一电控箱1，人机界面HMI设在电控箱1的正面，该人机界面HMI设计成彩色触摸屏2，屏幕上显示有键盘3、数字显示窗口4、指示灯5等器件，只要用手触摸显示屏便可以进行操作，使用方便；切片部分包括一固定在机座6上的带立式滑道7的导轨支架8、安装在机座6上且位于导轨支架8一侧的上压片胶辊9、下压片胶辊10和一设置在机座6内的伺服电机11，所述的机座6上设有调节上压片胶辊9和下压片胶辊10之间的距离的控制杆12，通过控制杆12可以调节上压片胶辊9，使其与下压片胶辊10之间的距离增大或者减少，以适应不同厚度片材的夹紧与向前输送。所述导轨支架8的上端安装有一汽缸13，汽缸13的活塞杆上安装有一可在立式滑道7中滑动的滑动横梁14，该滑动横梁14上安装有一上裁剪刀22，如图3所示，滑动横梁14下面的机座6上固定安装有一带有一下裁剪刀23的下横梁15，上裁剪刀22和下裁剪刀23之间形成一锐角，裁剪时，上裁剪刀22的前端与下裁剪刀23相接触而开始裁剪，上裁剪刀22的后端与下裁剪刀23接触时，裁剪工作刚好完成。滑动横梁14相对于下横梁15来说，其名称也可以叫做上横梁，滑动横梁14和下横梁15以及安装在它们上面的裁剪刀构成了切片机的裁剪装置，该裁剪装置由汽缸13控制；伺服电机11通过一同步带16与下压片胶辊10构成皮带传动，其传动精度高，为了安全起见，同步带16外面设有一同步带罩21；伺服电机11的电极输入端和汽缸13的电极输入端分别与控制电路的输出端电连接，通过对可编程序控制器PLC的预置设定并由其实现对伺服电机11和汽缸13的自动控制。
为了便于片材的输送，所述的切片机的片材进入处设有两根限位导辊17、18，如图2所示，待加工的片材穿过两限位导辊17、18之间的空隙后，由上述上下压片胶辊9、10夹紧，随着压片胶辊9、10的转动而向前输送。
所述的切片机的出片材处设有一存放成品片材用的料架19，该料架19设计成斜坡状，斜坡的底端设有一挡板20，如图3所示。片材加工完毕后，便会顺着斜坡往下滑动直到其前端与挡板20接触后停止，这样，加工完毕的片材便会整齐地堆放在料架上，以便于片材的取走。
加工片材时，将待加工的片材穿过两限位导辊17、18之间的空隙，通过控制杆12抬高上压片胶辊9，增加上压片胶辊9和下压片胶辊10之间的距离，以便待加工片材的穿过，然后调节控制杆12，使上压片胶辊9和下压片胶辊10夹紧待加工片材，此时，操作者便可以根据实际的需要，通过人触摸屏2预置设定片材的输送行程，即预置设定片材的剪切长度，由可编程序控制器PLC控制伺服电机11的转动，伺服电机11通过同步带16传动而带动下压片胶辊10的转动，使片材向前输送；在片材的给进过程中，可编程序控制器PLC根据预先的设置启动汽缸13，使汽缸13活塞杆上的滑动横梁14向下移动，当片材的给进量达到预先设定的数值时，滑动横梁14上的上裁剪刀22的前端也刚好与下横梁15上的下裁剪刀23的相接触，这样，便实现了在片材给进工序完成的同时进行片材剪切工序，达到了给进工序的完成与剪切工序的开始两者同步进行的目的，提高了切片速度；剪切完毕后，由可编程序控制器PLC控制汽缸13，使滑动横梁14往上移动，片材由压片胶辊9、10再次向前输送，继续下一个剪裁工序。
权利要求1.一种全自动切片机，包括控制部分和切片部分，其中，控制部分包括含有一可编程序控制器PLC的控制电路和一与控制电路数据端电连接的人机界面HMI，其特征在于切片部分包括一固定在机座上的带立式滑道的导轨支架、一安装在导轨支架上端的汽缸、一由汽缸控制且安装在导轨支架与机座之间的裁剪装置和安装在机座上且位于导轨支架一侧的上下两压片胶辊以及一伺服电机，该伺服电机通过一同步带与下压片胶辊构成皮带传动，伺服电机的电极输入端和汽缸的电极输入端分别与控制电路的输出端电连接。
2.如权利要求1所述的全自动切片机，其特征在于所述的裁剪装置包括一安装在汽缸活塞杆上且可在立式滑道中滑动的滑动横梁和一固定于滑动横梁下面的机座上的下横梁，该滑动横梁上安装有一上裁剪刀，下横梁上安装有一下裁剪刀。
3.如权利要求2所述的全自动切片机，其特征在于所述的上裁剪刀和下裁剪刀之间形成一锐角。
4.如权利要求1或2或3所述的全自动切片机，其特征在于所述的控制部分设计成一电控箱，电控箱内装有控制电路，电控箱的一侧面设有一人机界面HMI。
5.如权利要求4所述的全自动切片机，其特征在于所述的机座上设有调节上下压片胶辊之间的距离的控制杆。
6.如权利要求5所述的全自动切片机，其特征在于所述的切片机的片材进入处设有两根限位导辊。
7.如权利要求6所述的全自动切片机，其特征在于所述的切片机的出片材处设有一存放成品片材用的料架，该料架设计成斜坡状，斜坡的底端设有一挡板。
专利摘要一种全自动切片机，包括控制部分和切片部分，控制部分包括含有一可编程序控制器的控制电路和一与控制电路数据端电连接的人机界面，切片部分包括一固定在机座上的带立式滑道的导轨支架、一安装在导轨支架上端的汽缸、一由汽缸控制且安装在导轨支架与机座之间的裁剪装置和安装在机座上且位于导轨支架一侧的上下两压片胶辊以及一伺服电机，该伺服电机通过一同步带与下压片胶辊构成皮带传动，伺服电机、汽缸各自的电极输入端分别与控制电路的输出端连接。该机自动化程度高，切片速度快，剪切精度高，为国内首创；该机设计合理，操作简单，运行平稳可靠，性能稳定；该机既可单机使用，也可与片材机配套使用，适用不同厚度的各种片材的加工。
文档编号B26D1/01GK2761390SQ200420095048
公开日2006年3月1日 申请日期2004年11月5日 优先权日2004年11月5日
发明者王惠群 申请人:汕头市奇佳机械厂有限公司