一种转子冲片双定位压装工装的制作方法

文档序号:2371036阅读:207来源:国知局
专利名称:一种转子冲片双定位压装工装的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种转子冲片定位装置,尤其是涉及一种转子冲片双定位压装工装。
背景技术
现有技术中,转子冲片的压装都是以三根圆柱为主支撑,再以单边的可调压紧块为辅支撑进行压紧,装入转子轴后既可进行压装。这种压装方法存在有不足之处,表现为单边压紧块进行压紧定位时往往使得转子冲片倾斜于另一方向,从而降低转子质量。

发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种转子冲片双定位压装工装。
本实用新型的技术方案是这样的该工装包括工作台板和设置在其上的汽缸,所述工作台板上设有左右两个汽缸,其中左汽缸活塞的端部设有V形顶块,右汽缸活塞的端部设有尖头顶块。左右两个汽缸在汽缸脚踏阀的控制下工作,分别推进V形顶块和尖头顶块将转子冲片压紧。
作为优选,所述V形顶块与尖头顶块的中心线基本一致,并基本对称设置在待压装的转子冲片定位两侧。
作为优选,所述V形顶块的开口角度为120°-160°,所述尖头顶块的收敛角度为30°-60°。
作为优选,所述V形顶块通过左连接块设置在左汽缸的活塞上,所述尖头顶块通过右连接块设置在右汽缸的活塞上。
采用上述技术方案,给本实用新型带来的有益效果是设置由汽缸控制的V形顶块与尖头顶块,从左右两侧分别将转子冲片压紧,使得转子冲片基本固定在其被压紧的中心位置,难以往一侧倾斜,大为提高了转子冲片的压装质量;同时整个操作过程改进为半自动工装,操作简便,装配完工的转子冲片质量也较为稳定。


附图1是本实用新型的一种主视结构示意图;附图2是本实用新型的一种俯视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例参看图1和图2,本实用新型的工作台板上1设置有左右两个汽缸,其中左汽缸2活塞21的端部通过左连接块5设有V形顶块22,其开口角度为120°-160°,右汽缸3活塞31的端部通过右连接块6设有尖头顶块32,其收敛角度为30°-60°。所述V形顶块22与尖头顶块32的中心线基本一致,并基本对称设置在待压装的转子冲片4的两侧。左右两个汽缸在汽缸脚踏阀的控制下工作,由节流阀控制先推进V形顶块定位,然后尖头顶块将转子冲片压紧。
使用时,首先将转子冲片放入三根立柱7位置,踏下气缸脚踏阀,随即左气缸推出V形顶块到设定位置靠住转子冲片,然后右气缸推出尖头顶块对转子冲片进行压紧,达到转子冲片的压紧。接着辅助气缸启动把工作台板1推至压杆8的正下方,放入转子轴后即可进行压装。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种转子冲片双定位压装工装,包括工作台板和设置在其上的汽缸,其特征在于所述工作台板(1)上设有左右两个汽缸,其中左汽缸(2)活塞(21)的端部设有V形顶块(22.),右汽缸(3)活塞(31)的端部设有尖头顶块(32)。
2.根据权利要求1所述的一种转子冲片双定位压装工装,其特征在于所述V形顶块(22)与尖头顶块(32)的中心线一致,并对称设置在待压装的转子冲片(4)定位两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种转子冲片双定位压装工装,其特征在于所述V形顶块(22)的开口角度为120°-160°,所述尖头顶块(32)的收敛角度为30°-60°。
4.根据权利要求1或2所述的一种转子冲片双定位压装工装,其特征在于所述V形顶块(22)通过左连接块(5)设置在左汽缸(2)的活塞上,所述尖头顶块(32)通过右连接块(6)设置在右汽缸(3)的活塞上。
专利摘要本实用新型公开了一种转子冲片双定位压装工装。该工装包括工作台板和设置在其上的汽缸,所述工作台板上设有左右两个汽缸,其中左汽缸活塞的端部设有V形顶块,右汽缸活塞的端部设有尖头顶块。左右两个汽缸在汽缸脚踏阀的控制下工作,分别推进V形顶块和尖头顶块将转子冲片压紧,使得转子冲片基本固定在其被压紧的中心位置,难以往一侧倾斜,大为提高了转子冲片的压装质量;同时整个操作过程改进为半自动工装,操作简便,装配完工的转子冲片质量也较为稳定。
文档编号B25B27/02GK2810900SQ20052010127
公开日2006年8月30日 申请日期2005年3月30日 优先权日2005年3月30日
发明者许晓华, 季福生, 方广忠, 朱扬平 申请人:许晓华
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