专利名称：弹簧装配机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装配机，尤其涉及一种弹簧装配机。
背景技术：
请参阅图6及图7， 一种手表充电器连接件100'包括一第一夹持块1，、 一第二夹持块2'、 一弹簧3'、 一销针4'及一与第一夹持
块r相连的连接埠5'。所述第一夹持块r上设置有两相对的连接部ir，两连接部ir均开设有一第一销针孔iir，两连接部ir
围成有一收容空间12'，所述第二夹持块2'的下部两侧均开设有两同轴的第二销针孔21'，所述弹簧3'设置有一中心孔31'。所述弹簧3'收容在收容空间12'内，销针4'插设在第一销针孔lll'、第二销针孔21'及中心孔31'内。
当组装所述手表充电器连接件100'时，先用镊子等工具将弹簧3'放置在收容空间12'内并使弹簧3'的中心孔31'与第一销针孔lll，及第二销针孔21，相对，然后将第二夹持块2，扣合在第一夹持
块r上，最后从一侧将销针4'敲入第一销针孔ur、中心孔31'
及第二销针孔21'内。
然而，当组装所述手表充电器连接件ioo'时， 一方面效率低，
另一方面镊子夹持弹簧3'组装时，在敲击装配销针4'过程中容易
损坏该手表充电器连接件ioo'。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种弹簧装配机，该弹簧装配效率高且不容易损坏组件。
为实现上述目的，本实用新型弹簧装配机用于将销针插入弹簧内并使弹簧固定在产品的相关零件内，其包括一支座、 一固定夹具及一动力敲击机构。固定夹具具有一基体，基体上开设有可固定产品的卡合槽及一贯穿基体与卡合槽连通的通孔，该固定夹具固定在所述支座上。该动力敲击机构固定在所述支座上，动力敲击机构设置有一敲击顶针，敲击顶针位于通孔的一端并与所述通孔相对。
综上所述，本实用新型弹簧装配机由于当装配弹簧在产品的相关零件内时，销针先插入通孔内，然后再由动力敲击机构的敲击顶针将销针敲进弹簧与产品的相关零件内，从而实现弹簧与产品的相关零件稳固固定，因而效率高且不容易损坏产品。
图1为本实用新型弹簧装配机的一种实施例的立体图。
图2为图1所示弹簧装配机的支座的立体图。
图3为图1所示弹簧装配机的固定夹具的立体分解图。
图4为图3所示弹簧装配机的固定夹具的另一角度的立体分解图。
图5为图l所示弹簧装配机去掉上夹板后将组件装入下夹板时的立体图。
图6为手表充电器连接件的立体图。
图7为图6所示手表充电器连接件的立体分解图。
图中各元件的附图标记说明如下
弹簧装配机100支座1
第一垫板11第一固定槽111
第二垫板12固持槽121
第三垫板13第二固定槽131
引导板14引导孔141
挡板15固持板16
支架17第一支撑板171
第二支撑板172固定板173
动力敲击机构2第一汽缸21
敲击顶针22固定夹具3
模夹板31基体311
5卡合槽312通孔313
进针孔314出针孔315
卡扣柱316下夹板32
基部321限定槽322
枢轴323固定件324
按压机构4第二汽缸41
压板42配电盒5
电磁阀6气压表了
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成的目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图予以详细说明。
请参阅图1，本实用新型弹簧装配机ioo用于将一销针插入一
弹簧内从而使弹簧与产品的相关零件固定在一起。本实施例以装配
所述的手表充电器连接件ioo'为例。本实用新型弹簧装配机100
包括一支座1、 一动力敲击机构2、 一固定夹具3、 一按压机构4、一配电盒5、 一电磁阀6及一气压表7。
请参阅图1及图2，所述支座1包括一第一垫板11、 一第二垫板12、 一第三垫板13、 一引导板14、 一挡板15、 一固持板16及一支架17。所述第一垫板11呈长方板状，其左端前部开设有一方形的第一固定槽111。第一垫板11的右端固定有一方形的所述第二垫板12,该第二垫板12的上表面中部开设有一贯穿第二垫板12前表面及后表面的条形的固持槽121。第二垫板12的位于固持槽121的右侧固定有一所述方形的第三垫板13，第三垫板13的右端与第一垫板11及第二垫板12的右端齐平。
第三垫板13的上表面中部开设有一第二固定槽131，所述固持槽121的位于第二固定槽131的左侧固定有一呈长方板状的引导板14，引导板14的中部开设有一贯穿其左右两侧的圆形的引导孔141。第三垫板13的右端位于第二固定槽131的右侧固定有一方形的挡板15。第三垫板13的上表面后部位于第二固定槽131的后方固定有一方形的固持板16，该固持板16的前端表面与第二固定槽
6131的一侧壁在同一平面内。
所述支架17包括一第一支撑板171、 一第二支撑板172及一固定板173。第一支撑板171及第二支撑板172固定在第一垫板11上并位于固持板16的左右两侧，固定板173固定在第一支撑板171及第二支撑板172的前部上端。
所述动力敲击机构2包括一第一汽缸21及设置在第一汽缸21右端并与第一汽缸21相连的敲击顶针22，第一汽缸21由于固定片固定在所述第一固定槽111内，该敲击顶针22的右端插置在引导孔141内。
请参阅图3及图4，固定夹具3包括相扣合在一起的一上夹板31及一下夹板32，上夹板31具有一方形的基体311，基体311的下表面开设有一与所述第二夹持块2'相卡合的卡合槽312。基体311开设有一贯穿基体311左右两端并与卡合槽312连通的通孔313，所述通孔313包括位置相对的一进针孔314及一位于进针孔314右侧的出针孔315，进针孔314及出针孔315位于卡合槽312的两侧。基体311左端的前部及右端的后部均凸伸有一圆柱形的卡扣柱316。所述敲击顶针22位于进针孔314的一端并与进针孔314相对。所述挡板15位于出针孔315的一端并与所述出针孔315相对。
下夹板32具有一方形的基部321，基部321的上表面开设有一与第一夹持块l，相卡合的限定槽322，基部321左端的前部及右端的后部均凸伸有一圆柱形的枢轴323，枢轴323上连接有一固定件324。该下夹板32可卡合固定在所述支座1的第二固定槽131内。
请参阅图1，所述按压机构4包括一第二汽缸41及一固定在第二汽缸41下部的压板42。该第二汽缸41固定在所述支架17的固定板173的前表面，压板42位于所述固定夹具3的上方。所述配电盒5固定在第一垫板11左端并位于第一汽缸21的后方，其内设置有控制第一汽缸21及第二汽缸41的相关电路。所述电磁阀6固定在第一支撑板171上部并控制所述第一汽缸21及第二汽缸41的相关电路。气压表7固定在第二支撑板172上部，其用于调节第一汽缸21及第二汽缸41的压力大小。
本实用新型弹簧装配机100装配弹簧的工作流程如下首先，
将第一夹持块l'放置在下夹板32的限定槽322内，将弹簧3'放置在收容空间内并将一长度略大于两连接部ll'距离的辅助销针(图
中未示)插入第一销针孔iir及中心孔3r内，使弹簧3'固定在下
夹板32上；其后，将第二夹持块2'盖合在第一夹持块l，上，再将上夹板31扣合在第二夹持块2'上并通过固定件324扣住卡扣柱316使上夹板31与下夹板32扣合在一起，然后将销针4'插入进针孔314内，再将固定夹具3放入第二固定槽131内；最后，开启控制第二汽缸41的电磁阀6使第二汽缸41的压板42紧紧压住上夹板31，然后开启控制第一汽缸21的电磁阀6，第一汽缸21敲击顶针22撞击插设在进针孔314内的销针4'，销针4'将固定夹具3内的辅助销针打出，销针4'插入第一销针孔lll'、中心孔31'内及第二销针孔21'内，从而手表充电器连接件100'组装完成，最后将手表充电器连接件100'从固定夹具3内取出。
通过引导孔141对敲击顶针22的引导，从而可使敲击顶针22准确地敲击销针4'。由于挡板15的阻挡，当辅助销针从固定夹具3内弹出时可使其落在第三垫板13的上表面，从而便于回收利用辅助销针。所述固持板16用于装配弹簧3'时可方便定位及稳固固定夹具3，从而便于装配。由于第二汽缸41下端固定有所述压板42，因而当装配弹簧3'时，压板42按压固定夹具3，从而使固定夹具3能更加稳固的固定，进而便于装配。
综上所述，本实用新型弹簧装配机100由于当装配弹簧3'时，利用辅助销针先固定弹簧3'在第一夹持块l'内，然后再将销针4'先插入上夹板31的通孔313内，再由动力敲击机构2的敲击顶针22将销针4'敲进弹簧3'的中心孔31'、第一销针孔1U'及第二销针孔21，内，从而实现弹簧3'、第一夹持块l'及第二夹持块2'的连接固定，因而效率高且不容易损坏产品。
权利要求1.一种弹簧装配机，用于将一销针插入弹簧内并使弹簧固定在产品的相关零件内，其特征在于包括一支座、一固定夹具及一动力敲击机构；固定夹具具有一基体，基体上开设有可固定产品的卡合槽及一贯穿基体并与卡合槽连通的通孔，该固定夹具固定在所述支座上，该动力敲击机构固定在所述支座上；动力敲击机构设置有一敲击顶针，敲击顶针位于通孔的一端并与所述通孔相对。
2. 根据权利要求1所述的弹簧装配机，其特征在于所述固定 夹具包括扣合在一起的一上夹板及一下夹板，上夹板具有一所述基 体；下夹板具有一基部，基部上开设有一限定槽，下夹板固定在所 述支座上。
3. 根据权利要求2所述的弹簧装配机，其特征在于所述基体 上凸伸有至少一卡扣柱，下夹板设置有与卡扣柱相扣接的固定件。
4. 根据权利要求2所述的弹簧装配机，其特征在于所述基体 的两侧开设有一位置相对的一进针孔及一出针孔，进针孔及出针孔 位于卡合槽的两侧并与卡合槽相连通，进针孔及出针孔组成所述通 孔。
5. 根据权利要求4所述的弹簧装配机，其特征在于所述支座 上设置有一引导块，引导块上开设有一贯穿引导块两侧并与所述进 针孔相对的引导孔；所述敲击顶针的一端插置在引导孔内。
6. 根据权利要求5所述的弹簧装配机，其特征在于所述支座 上设置有一挡板，该挡板位于出针孔的一端并与所述出针孔相对。
7. 根据权利要求1项所述的弹簧装配机，其特征在于所述动 力敲击机构包括一第一汽缸及设置在第一汽缸一端并与第一汽缸 相连的所述敲击顶针。
8. 根据权利要求1项所述的弹簧装配机，其特征在于所述支 座上设置有一支架，支架上固定有一按压机构，该按压机构用于按 压固定夹具。
9. 根据权利要求8项所述的弹簧装配机，其特征在于所述按压机构包括一第二汽缸及一固定在第二汽缸下部的压板。
专利摘要本实用新型公开了一种弹簧装配机，其用于将一销针插入弹簧内并使弹簧固定在产品的相关零件内，该弹簧装配机包括一支座、一固定夹具及一动力敲击机构。固定夹具具有一基体，基体上开设有可固定产品的卡合槽及一贯穿基体并连通至卡合槽内的通孔，该固定夹具固定在所述支座上。该动力敲击机构固定在所述支座上，动力敲击机构设置有一敲击顶针，敲击顶针位于通孔的一端并与所述通孔相对。本实用新型弹簧装配机由于装配弹簧在产品的相关零件内时，销针先插入通孔内，然后再由动力敲击机构的敲击顶针将销针敲进弹簧与产品的相关零件内，从而可实现弹簧与产品的相关零件稳固固定，因而效率高且不容易损坏产品。
文档编号B25B27/30GK201389833SQ200920052328
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日
发明者峰 杨 申请人:富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司