专利名称：除毛器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于剪除鼻毛等体毛的除毛器。
技术背景
以往，作为除毛器的一种，已知有鼻毛剪。该鼻毛剪具有外刀片和内刀片，外刀片 呈适合于插入鼻孔的大致圆筒形，内刀片被收容在所述外刀片内。所述内刀片通过驱动源 的驱动进行转动。鼻毛剪构成为，在不动的外刀片和旋转的内刀片之间剪去鼻毛的形式 (例如参照专利文献1)。在以往的鼻毛剪中，外刀片包含弯曲为曲面状的多个突片，在各个 突片的横向两侧的端部形成有曲线状的外刀片刃部。内刀片具有与外刀片刃部对应的、曲 线状的内刀片刃部。通过内刀片的旋转，内刀片刃部与外刀片刃部滑接。从外刀片的缝隙 导入的使用者的鼻毛被外刀片及内刀片的刃部剪去。
专利文献1 日本特开平7-313241号公报
对于鼻毛剪，希望提高其锋利度。通过在外刀片及内刀片上分别增加刃部的数量， 可以使鼻毛剪更快。但是，如果只进行各个刀片刃部的单纯的增加，会导致鼻毛剪在使用时 的异响增大。
例如在以往的鼻毛剪中，外刀片及内刀片分别具有弯曲为曲面状的上端部。但是， 很难在外刀片和内刀片之间使所述上端部的弯曲形状(曲线形状)一致。这样有可能使外 刀片和内刀片的干涉增大，从而造成鼻毛剪的异响增大。另外，由于很难使外刀片和内刀片 的曲线形状一致，会产生内刀片对外刀片的推压力不足的部分，从而可能出现在此部分不 能很好的剪去鼻毛的问题。发明内容
本发明的目的为提供异响小并且锋利度高的除毛器。
为了解决上述问题，本发明的一个方式提供一种除毛器，包括外刀片；和收容在 所述外刀片内的内刀片，其构成为通过被驱动源旋转而与所述外刀片协动来剪去体毛，所 述外刀片包含大致圆筒状的侧面；上面；弯曲部，其连接所述侧面和所述上面；和直线状 的上面刃部以及直线状的侧面刃部，这些刃部被跨所述上面和所述侧面的上部而形成的多 个缝隙划分而成，所述内刀片包含直线状的上面刃部，其形成在与所述外刀片的所述上面 刃部对应的位置；和直线状的侧面刃部，其形成在与所述外刀片的所述侧面刃部对应的位 置，所述外刀片及所述内刀片构成为，至少在它们的所述直线状的侧面刃部之间、和它们的 所述直线状的上面刃部之间剪去体毛。
根据上述构造，外刀片包含大致圆筒状的侧面；上面；连接所述侧面和所述上面 的、曲面状的弯曲部。外刀片进一步包含由跨所述上面和所述侧面的上部而形成的多个缝 隙划分的、直线状的上面刃部及侧面刃部。内刀片包含与外刀片的上面刃部及侧面刃部分 别对应的、直线状的上面刃部及侧面刃部。外刀片及内刀片构成为，通过它们的直线状的侧 面刃部，以及他们的直线状的上面刃部剪去鼻毛。鼻毛剪除了直线状的侧面刃部，还具备直线状的上面刃部。由于直线状的刃部和弯曲状(曲面状)的刃部相比更容易使外刀片和内 刀片的形状一致，所以可以减少外刀片和内刀片的干涉从而抑制异响的发生，另外由于内 刀片对于外刀片的按压力稳定，所以可以很好地剪去鼻毛，提高锋利度。
在本发明的一个例中，所述外刀片及所述内刀片的各个上面刃部为与所述内刀片 的旋转轴线相垂直的直线状。
根据上述构造，由于外刀片及内刀片的上面刃部分别构成为相对于内刀片的旋转 轴线垂直的直线状，所以可以使外刀片及内刀片的形成变得容易，并且可以将外刀片对于 内刀片的接触状态单纯化。
在本发明的一个例中，所述外刀片的所述多个缝隙为以等角度间隔设置的偶数个缝隙。
在此构造中，由于外刀片的缝隙为偶数并以等角度间隔构成，所以在用砂轮形成 缝隙的时候，可以通过使砂轮以通过呈大致圆筒状的外刀片的上面的圆心的形式移动，来 同时形成2个缝隙。由于在缝隙为奇数的情况下需要逐个形成缝隙，所以通过以等角度间 隔形成偶数个缝隙，可以在短时间内形成缝隙。
在一个例中，所述外刀片的所述多个缝隙为8个缝隙。
在此构造中，由于外刀片的缝隙的个数为8个，所以在保持可以插入使用者的鼻 孔的、外刀片的直径同时，可以确保适合导入体毛的缝隙的槽宽，从而可以更有效地剪断鼻 毛。
在一个例中，包含在所述内刀片中的所述上面刃部和所述侧面刃部互相分体。
在此构造中，由于内刀片的上面刃部和侧面刃部分开构成，所以和在内刀片的上 面及侧面上将上面刃部和侧面刃部作为一体构成的情况相比较，由各个刃部的尺寸或形状 的差异产生的影响变小，从而使外刀片和内刀片可以很好地滑接。
图1(a) (b)是本发明的一个实施方式的鼻毛剪的透视图。
图2是图1的鼻毛剪的剖面图。
图3是图1的鼻毛剪的外刀片单元及内刀片单元的透视图。
图4(a)是图3的外刀片及内刀片单元的分解图。
图4(b)是图4(a)的内刀片的部分扩大图。
图5是刀片单元的剖面图。
图6是刀片单元的俯视图。
图7是用于说明形成外刀片的缝隙的工程的模式图。
图8是第1变形例的内刀片单元的透视图。
图9是第2变形例的内刀片单元的透视图。
图10(a)-(d)是各种变形例的避让部的剖面图。
具体实施方式
以下，根据本发明的一个实施方式，参照附图对作为除毛器的鼻毛剪进行说明。
如图1(a) (b)所示，鼻毛剪由刀片单元1和连结在该刀片单元1下端的主体单元2组成。主体单元2包含握持部加和开关3，该开关3设在握持部加的上侧，使用者通过 其对鼻毛剪进行开关操作。在图示的例中，鼻毛剪为略微弯曲的大致圆柱状。基于该形状， 使用者可以垂直地握住握持部2a，容易地将外刀片11插入鼻孔。
如图2所示，在主体单元2内部收容有作为驱动源的电机4。电机4应答开关3的 开操作，由收容在主体单元2下部的、靠握持部加的部分中的电池(未予图示)驱动。电 机4 一被驱动，通过电机轴如及接头5连接的、后述的内刀片单元20就进行旋转。这样， 使用者的鼻毛(体毛)在刀片单元1被切断。
如图3所示，刀片单元1由外刀片单元10及内刀片单元20构成。
如图3及图4所示，外刀片单元10由含有大致圆筒状的侧面Ila及上面Ilc的外 刀片11，和中空的、呈大致圆锥台状的外刀片架12构成。外刀片11的所述侧面Ila和所述 上面Ilc通过曲面状的弯曲部lib连接。所述侧面Ila的上部和所述上面Ilc通过以等角 度间隔设置的、沿直径方向延伸的多个缝隙lld(参照图6)部分地开放。外刀片架12保持 外刀片11的基端或者下端。外刀片单元10通过外刀片架12以能够装卸的形式安装在主 体单元2上。在图示的例中，上面Ilc为圆形的平坦的上面。“大致圆筒状”例如可以为圆 筒状，渐缩的圆筒状等。
对外刀片刃部进行说明。如图5所示，在外刀片11的上面Ilc及侧面Ila上，夹 着弯曲部lib形成有上面刃部lie和侧面刃部llf。上面刃部lie和侧面刃部Ilf均为直 线状。外刀片刃部和后述的内刀片21协动，从而将被导入缝隙Ild中的鼻毛剪去。上面刃 部lie形成为与内刀片单元20(电机4)的旋转轴先Ll相垂直的直线状，有利于容易地形 成外刀片11。如图3及图4所示，最好在上面刃部lie和侧面刃部Ilf的外侧边缘部Ilg 进行倒角加工。通过该倒角，可以将外刀片11以柔和的触感插入鼻孔。
在图示的例中，外刀片11的缝隙Ild的个数被设定为8个。这是考虑到为了在保 持适合使用者鼻孔的外刀片11的直径的同时，能够确保适合鼻毛导入的缝隙Ild的槽宽 W2(参照图6)，从而更有效地剪断鼻毛。进一步，如图7所示，在外刃11上以等角度间隔设 置偶数个缝隙Ild的情况下，通过使圆盘状的砂轮13以通过大致圆筒状的外刀片11的上 面Ilc的圆心的形式移动，经过砂轮13的一次移动可以同时形成2个缝隙lld，从而使缝隙 Ild的形成时间被缩短。
对内刀片单元20进行说明。如图3-图5所示，内刀片单元20由内刀片21、保持 内刀片21的内刀片架22、将内刀片21压在外刀片11的侧面Ila上的侧向压紧弹簧23、和 将内刀片21压在外刀片11的上面Ilc的向上压紧弹簧M构成。在图示的例中，内刀片单 元20包含具有同一构成的2个内刀片21。内刀片21也可以为1个也可以为多个。在以下 的说明中，对1个内刀片21进行说明。
内刀片21可以为大致板状。内刀片21包含与外刀片11的上面刃部lie及侧面 刃部Ilf分别对应的、直线状的上面刃部21a及侧面刃部21b。内刀片单元20基于电机4 的驱动而旋转，由此被导入缝隙Ild内的鼻毛被外刀片11的上面刃部lie和内刀片21的 上面刃部21a、以及外刀片11的侧面刃部Ilf和内刀片21的侧面刃部21b剪去。直线状 的刃部lle、llf、21a、21b和曲面状(曲线形状)的刃部相比较，容易使外刀片11和内刀片 21的形状一致。伴随着外刀片11和内刀片21的形状不一致而产生的外刀片11和内刀片 21的干涉变小，并抑制异响的产生。另外，由于内刀片21对于外刀片11的推压力很稳定，可以很好地剪鼻毛，使锋利度提高。
内刀片21的上面刃部21a为与内刀片单元20的旋转轴线Ll垂直的直线状。直 线状的上面刃部21a有利于容易地形成内刀片21，并且有利于使外刀片21对于外刀片11 的接触状态单纯化。
内刀片21在与外刀片11的弯曲部lib对应的位置上，具有大致矩形的缺口、即避 让部25。通过将避让部25设置在内刀片21上，使得外刀片11和内刀片21只在直线状部 分接触，而不在曲面状部分(曲线形状)接触，所以可以有效地抑制异响的发生，并抑制容 易发生在曲面状部分(曲线形状)的、鼻毛的不完全剪去的情况。
如图4(b)所示，避让部25与上面刃部21a之间的角部21c、和避让部25与侧面刃 部21b之间的角部21d分别被进行了倒角加工。在将内刀片21插入外刀片11内时，倒角 加工后的角部21c、21d可以抑制内刀片21的侧面刃部21b挂住外刀片11的侧面11a，使内 刀片21的插入变得容易。另外，通过将角部21c、21d形成为倒角形状，即使由于内刀片21 和外刀片11的尺寸误差使得该内刀片21的上面刃部21a或者侧面刃部21b向外刀片11 的曲面状的弯曲部lib相对地突出，也可以抑制弯曲部lib和刃部21a、21b的干涉，降低内 刀片21及外刀片11的尺寸误差的影响。
由于避让部25的角部21 j为曲面状，所以可以加强角部21 j的强度，有利于防止 内刀片21的变形或者破损等。
另外，内刀片21在与外刀片11的侧面Ila相对的位置上具有侧面滑接部21e以及 侧面滑接部21f，侧面滑接部21e与侧面刃部21b连接，侧面滑接部21f与侧面滑接部21e 隔开预定间隔设置。在图示的例中，侧面滑接部21e、21f均为直线状的突起。内刀片21包 含向与侧面刃部21b相反一侧突出的上腕部21g和下腕部21h。通过将这些上腕部21g和 下腕部21h嵌入内刀片架22的内刀片嵌入口 22a，内刀片21以沿直径方向可以移动的形式 被支承在内刀片架22上。在内刀片架22上装有侧向压紧弹簧23，该弹簧由一根线弹簧构 成。内刀片21抵接在侧向压紧弹簧23的抵接部分23a上，由侧向压紧弹簧23的弹力压向 直径方向外侧、即压向外刀片11的侧面Ila的内侧面。因此，内刀片21 —边接受侧向压紧 弹簧23的弹力，一边在一对侧面滑接部21e、21f处与外刀片11的内侧面滑接。这样，内刀 片21在防止侧面刃部21b向缝隙Ild内突出的同时，稳定地与外刀片11的侧面Ila滑接。
另外，在内刀片21的上部，形成有折弯片21i，该折弯片21i以相对于直径方向倾 斜的形式向圆周方向弯曲。折弯片21i的曲折幅度W1、即折弯片21i的基端和前端的在圆 周方向上的位置差被设定为，比形成在外刀片11上的缝隙Ild的槽宽W2更大的值。在图 示的例中，内刀片架22的下凹部22b (参照图5)内收容着由螺旋弹簧构成的向上压紧弹簧 24，该弹簧处在内刀片架22和接头5之间。内刀片21被向上压紧弹簧M的弹力压向上 方，即压向外刀片11的上面Ilc的内侧面。因此，内刀片21 —边承受向上压紧弹簧M的 弹力，一边在折弯片21i处与外刀片11的上面Ilc的内侧面滑接，由此可以防止上面刃部 21a向缝隙Ild内的突出的同时，内刀片21可以与外刀片11的上面Ilc及侧面Ila稳定地 滑接。
本实施方式的鼻毛剪的刀片单元1由上述的外刀片单元10及内刀片单元20构 成，用外刀片11和内刀片21可以很好地剪去鼻毛。
外刀片11和内刀片21的构造也可以按以下形式描述。外刀片11包括由缝隙Ild划分的多个刀片。各个刀片包含大致沿外刀片11的中心轴(例如旋转轴线Li)向上方延 伸的基端部；向外刀片11的中心轴朝内侧延伸的前端部；和所述基端部与所述前端部之间 的曲面状的弯曲部。在前端部形成有直线状的刀口、即上面刃部He，在基端部形成有直线 状的刀口、即侧面刃部llf。内刀片21包含在与外刀片11的上面刃部lie对应的位置上 形成的直线状的刀口、即上面刃部21a;在与外刀片11的侧面刃部Ilf对应的位置上形成 的直线状的刀口、即侧面刃部21c ；在与外刀刃11的弯曲部lib对应的位置上形成的缺口、 即避让部25。内刀片21的避让部25不与外刀片11接触，内刀片21只在包含所述上面刃 部21a即所述侧面刃部21b的直线状部分与外刀片11接触。由此，内刀片21的旋转变得 顺畅，可以使异响的降低和锋利度的提高得到两立。
接着，叙述本实施方式的特有的作用效果。
(1)在本实施方式中，外刀片11包含大致圆筒状的侧面Ila ；上面Ilc ；连接所述 侧面Ila和所述上面Ilc的、曲面状的弯曲部lib。外刀片11进一步包含由跨所述上面Ilc 和所述侧面Ila的上部而形成的多个缝隙Ild划分的、直线状的上面刃部lie及侧面刃部 Ilf0内刀片21包含与外刀片11的上面刃部lie及侧面刃部1 If分别对应的、直线状的上 面刃部21a及侧面刃部21b。外刀片11及内刀片21构成为，通过直线状的侧面刃部llf、 21b，以及直线状的上面刃部lle、21a剪去鼻毛。鼻毛剪除了直线状的侧面刃部llf、21b， 还具备直线状的上面刃部lle、21a。由于直线状的刃部Ilf、lle、21a、21b和弯曲状(曲面 状)的刃部相比更容易使外刀片11和内刀片21的形状一致，所以可以减少外刀片11和内 刀片21的干涉从而抑制异响的发生，另外由于内刀片21对于外刀片11的按压力稳定，所 以可以很好地剪去鼻毛，提高锋利度。
(2)在本实施方式中，由于外刀片11及内刀片21的上面刃部lle、21a分别构成为 相对于内刀片21的旋转轴线Ll垂直的直线状，所以可以使外刀片11及内刀片21的形成 变得容易，并且可以将外刀片11对于内刀片21的接触状态单纯化。
(3)外刀片11具有以等角度间隔设置的8个(偶数)缝隙lid。可以通过使砂轮 13以通过呈大致圆筒状的外刀片11的上面Ilc的圆心的形式移动，同时形成2个缝隙lid。 由于在缝隙Ild为奇数的情况下需要逐个形成缝隙lld，所以通过以等角度间隔形成偶数 个缝隙lld，可以在短时间内形成缝隙lid。特别是外刀片11的缝隙Ild的个数为8个的 时候，在保持可以插入使用者的鼻孔的、外刀片11的直径同时，可以确保适合导入鼻毛的 缝隙Ild的槽宽W2，从而可以更有效地剪断鼻毛。
(4)在本实施方式中，为了防止外刀刃11和内刀刃21在曲面状部分接触，内刀刃 21具有避让部25，该避让部25设在与外刀片11的曲面状的弯曲部对应的位置。由于通过 避让部25，外刀片11和内刀片21只在直线状部分接触，而不在曲面状部分(曲线形状)接 触，所以可以有效地抑制异响的发生。
(5)在本实施方式中，由于避让部25为在内刀片21的、与外刀片11的曲面状的弯 曲部lib对应的部分上形成的大致矩形的缺口，所以通过内刀片21的轻微的形状变化就能 抑制异响。
(6)在本实施方式中，在避让部25与内刀片21的上面刃部21a之间，和避让部25 与内刀片21的侧面刃部21b之间，分别设置了经过倒角加工的角部21c、21d。因此，在将 内刀片21插入外刀片11内的时候，可以抑制内刀片21的侧面刃部21b挂住外刀片11的侧面11a，使内刀片21的插入变得容易。另外，通过将角部21c、21d形成为倒角形状，即使 由于内刀片21和内刀片11的尺寸误差，该内刀片21的上面刃部21a或者侧面刃部21b向 外刀片11的曲面状的弯曲部lib相对地突出，也可以抑制弯曲部lib和刃部21a、21b的干 涉，从而减小内刀片21及外刀片11的尺寸误差的影响。
(7)在本实施方式中，由于在内刀片21的上部形成的折弯片21i的折弯宽度Wl比 在外刀片11上形成的缝隙Ild的槽宽W2更大，所以可以防止内刀片21的上面刃部21a向 外刀片11的缝隙Ild内突出，从而防止内刀片21等的破损。而且，采用将内刀片21的一 部分折弯这样简易的方法就可以实现。
然而，本实施方式也可以按以下形式变更。
在上述实施方式中，采用了通过由一根线弹簧构成的侧向压紧弹簧23将内刀片 21压在外刀片11的侧面Ila上，但弹推单元不仅限于此，例如，如图8所示，也可以采用由 一般的螺旋弹簧30将内刀片21压在外刀片11的侧面Ila上的构成。
在上述实施方式中，将上面刃部21a和侧面刃部21b作为一体设在内刀片21上， 但例如图9所示，也可以用具有上面刃部21a的上面内刀片40，和具有侧面刃部21b的侧面 内刀片41来构成内刀片21。这种情况下，由于上面刃部21a和侧面刃部21b分开构成，所 以和在内刀片21上将上面刃部21a和侧面刃部21b作为一体构成的情况相比较，由上面刃 部21a及侧面刃部21b的尺寸或形状的差异带来的影响变小，使得外刀片11和内刀片21 可以很好地滑接。另外，在此构成中，由于将内刀片21的上部(上面刃部21a)的折弯宽度 Wl设定为比形成在外刀片11上的缝隙Ild的槽宽W2更大，所以可以防止内刀片21的上面 刃部21a向外刀片11的缝隙Ild内突出，从而防止内刀片21等的破损。
在上述实施方式中，在内刀片21上切出矩形的缺口来形成避让部25，但也可以如 图10(a)所示，将在内刀片21上的、与外刀片11的弯曲部lib对应的部分形成为倾斜的倒 角形状来构成避让部25a。还可以如图10(b)-(d)所示，将内刀片21的上面刃部21a和侧 面刃部21b之间的部分保持为曲面状不变，将外刀片11的上面Ilc和侧面Ila之间的部分 形成为，凹陷为直角而构成的避让部llh、凹陷为梯形而构成的避让部lli、或者通过削薄 凹陷而构成的避让部llj。另外，也可以在内刀片21和外刀片11的双方上设置避让部。
可以将上述实施方式的内刀片21及外刀片11的构成及形状适当变更为上述以外 的形式。
在上述实施方式中，外刀片11的缝隙Ild的个数被设为8个，但也可以将缝隙Ild 的个数设为8个以外的个数，考虑到缝隙Ild的削成形态，最好为偶数。
虽然在上述实施方式中没有特别提到，但电池既可以用干电池等一次电池，也可 以用能够充电的二次电池。
权利要求
1.一种除毛器，包括 外刀片；和收容在所述外刀片内的内刀片，其构成为通过被驱动源旋转而与所述外刀片协动来剪 去体毛，所述外刀片包含大致圆筒状的侧面；上面；弯曲部，其连接所述侧面和所述上面；和 直线状的上面刃部以及直线状的侧面刃部，这些刃部被跨所述上面和所述侧面的上部而形 成的多个缝隙划分而成，所述内刀片包含直线状的上面刃部，其形成在与所述外刀片的所述上面刃部对应的 位置；和直线状的侧面刃部，其形成在与所述外刀片的所述侧面刃部对应的位置，所述外刀片及所述内刀片构成为，至少在它们的所述直线状的侧面刃部之间、和它们 的所述直线状的上面刃部之间剪去体毛。
2.根据权利要求1所述的除毛器，其中，所述外刀片及所述内刀片的各个上面刃部为与所述内刀片的旋转轴线相垂直的直线状。
3.根据权利要求1所述的除毛器，其中，所述外刀片的所述多个缝隙为以等角度间隔设置的偶数个缝隙。
4.根据权利要求3所述的除毛器，其中， 所述外刀片的所述多个缝隙为8个缝隙。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的除毛器，其中，包含在所述内刀片中的所述上面刃部和所述侧面刃部互相分体。
6.根据权利要求1所述的除毛器，其中， 所述上面为平坦的上面，所述外刀片含有由所述多个缝隙划分的多个刀片，各个刀片含有 基端部，其大致沿所述外刀片的中心轴向上方延伸； 前端部，其朝着所述外刀片的中心轴向内侧延伸；和 曲面状的弯曲部，其处于所述基端部和所述前端部之间， 所述外刀片的所述上面刃部形成在各个刀片的所述前端部， 所述外刀片的所述侧面刃部形成在各个刀片的所述基端部。
7.根据权利要求6所述的除毛器，其中，所述内刀片进一步含有避让部，该避让部形成在与所述外刀片的所述弯曲部对应的位 置上，所述内刀片的所述避让部不与所述外刀片接触，所述内刀片只通过含有所述上面刃 部及所述侧面刃部的直线状部分与所述外刀片接触。
全文摘要
一种除毛器，该除毛器的外刀片(11)包含连接大致圆筒状的侧面(11a)和上面(11c)的弯曲部(11b)；和直线状的上面刃部(11e)以及直线状的侧面刃部(11f)，这些刃部被跨所述上面(11c)和所述侧面(11a)的上部而形成的多个缝隙(11d)划分而成。内刀片(21)包含直线状的上面刃部(21a)及侧面刃部(21b)，这些刃部形成在分别与所述外刀片的所述上面刃部(11e)及所述侧面刃部(11f)对应的位置。外刀片(11)及内刀片(21)通过它们的直线状的侧面刃部(11f，21b)和它们的直线状的上面刃部(11e，21a)来剪去体毛(鼻毛)。
文档编号B26B21/08GK102029622SQ20101029790
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月21日 优先权日2009年9月25日
发明者森杉和弘, 生田利夫 申请人:松下电工株式会社