专利名称：断头螺钉拔出器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程结构及机械设备的专用维修工具，具体地说是一种断头 螺钉拔出器。
背景技术：
当工程结构或工件采用预埋螺母、螺旋套管与另一构件采用螺钉联接时，当机械 设备构件采用螺钉联接时，在长期运用过程中，由于受负荷及振动的作用有时会发生螺钉 折断的现象。在维修过程中，首先是要取出嵌接在工件或构件中的断头螺钉杆。现有的断 头螺丝取出器，其结构是由一个左旋锥丝配接一个扳杆组成。这种断头螺丝取出器可以取 出一般的断钉杆，但是由于左旋丝锥的顶部与扳杆是通过方形杆头与方孔的滑动套接实现 二者的配合联接的，而这种配合联接方式只能传递扭力而不能传递拔出力，故在碰到断钉 滑扣的情况时，断钉的取出就很费事了。另外，当断钉位于工件的变台阶旁或者工件的深凹 处，由于断头螺丝取出器的高度较短，造成操作困难。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种既能传递扭矩力、又能传递拔出力的断头螺钉拔 出器，以方便拔钉操作。本实用新型是这样实现的一种断头螺钉拔出器，在锥形左旋螺纹旋接头的上端 联接有拔钉杆，在拔钉杆的上端穿接有横置的扳杆。本实用新型在加入拔钉杆后，即可延长拔钉操作机构的工作长度，便于在各种工 况、工位下的拔钉操作。在遇到断钉滑扣的情况时，只需在用手拧动扳杆的同时再加上一个 上拔力，即可将滑扣断钉杆顺利旋拧拔出，从而解决了滑扣断钉不易拔出的难题。所述锥形左旋螺纹旋接头的上段为左旋螺杆，该左旋螺杆段螺纹联接在所述拔钉 杆下端的螺孔内。这里采用螺纹联接方式，克服了滑动套接配合联接方式不能向上用力拔 出的弊端，实现了对滑扣断钉的顺利拔出。所述锥形左旋螺纹旋接头的中段为扁圆轴。这样，当断钉的位置空间矮小时，就可 摘除拔钉杆和扳杆，利用该扁圆轴结构，用扳手拧动锥形左旋螺纹旋接头，从而取出断钉。 在遇到断钉滑扣时，可在扳手的前段下部设置支点，在拧动扳手的同时，利用扳手对锥形左 旋螺纹旋接头的上段与扁圆轴相接处的外突棱沿的上支撑杠杆作用力，也可解决滑扣断钉 杆不易拔出的难题。本实用新型操作简易，使用方便，对普通断头螺钉和滑扣断头螺钉均可顺利拔出， 是一种拔出断头螺钉的专用维修工具。本实用新型可制成成套的产品，每套产品中可配有 大中小型号不同的系列锥形左旋螺纹旋接头，使用户可以根据折断螺钉的不同直径，选择 使用。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的A-A向剖面图。
具体实施方式
如图1所示，本断头螺钉拔出器包括有锥形左旋螺纹旋接头3、拔钉杆2和扳杆1 三部分。其中，锥形左旋螺纹旋接头3的下段为下细上粗的锥台形左旋螺纹段，锥形左旋螺 纹旋接头3的中段为扁圆轴(图2)，锥形左旋螺纹旋接头3的上段为左旋螺杆。拔钉杆2 是一根长直杆，在拔钉杆2的上端开有横通孔，孔中穿接光杆状的扳杆1 ；在拔钉杆2的下 端设有开口向下的螺孔，孔中为左旋内螺纹，用以螺纹联接锥形左旋螺纹旋接头3的上段。 当然，也可通过其他方式，如通过光杆、圆孔的插接，再配合销钉穿接，实现二者的联接。本实用新型的拔钉作业顺序是先在断头螺钉杆的中心钻孔，钻孔孔径为锥形左 旋螺纹旋接头的长度的1/4-1/3左右，但最大孔径应小于等于断钉根径减去锥形左旋螺纹 旋接头后部的螺径；然后，再将本断头螺钉拔出器插入钻孔中，逆时针拧动扳杆1，并同时 用力下压扳杆，使锥形左旋螺纹旋接头3卡入断钉钻孔的孔壁，当内旋阻力大于断钉与螺 母或螺旋套管的啮合阻力时，继续拧动扳杆1，即可将断头螺钉杆拔出。
权利要求一种断头螺钉拔出器，其特征在于锥形左旋螺纹旋接头(3)的上端联接有拔钉杆(2)，在拔钉杆(2)的上端穿接有横置的扳杆(1)。
2.根据权利要求1所述的断头螺钉拔出器，其特征在于所述锥形左旋螺纹旋接头(3) 的上段为左旋螺杆，螺纹联接在所述拔钉杆(2)下端的螺孔内。
3.根据权利要求1或2所述的断头螺钉拔出器，其特征在于所述锥形左旋螺纹旋接头(3)的中段为扁圆轴。
专利摘要本实用新型涉及一种断头螺钉拔出器，其结构是在锥形左旋螺纹旋接头的上端联接有拔钉杆，在拔钉杆的上端穿接有横置的扳杆。本实用新型可延长拔钉操作机构的工作长度，满足在各种工况、工位下的拔钉操作。在遇到断钉滑扣的情况时，只需在用手拧动扳杆的同时再加上一个上拔力，即可将滑扣断钉杆顺利旋拧拔出，从而解决了滑扣断钉不易拔出的难题。本实用新型操作简易，使用方便，对普通断钉和滑扣断钉均可拔出，是一种拔出断头螺钉的专用维修工具。
文档编号B25B27/18GK201702746SQ201020153340
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者王伟宇, 王伟航, 王培生 申请人:王培生