专利名称：手动扎钢筋螺丝刀两用工具的制作方法
技术领域：
本实用新型 是一种手动扎钢筋螺丝刀两用工具，具体涉及一种手压转动扎钢筋或 螺丝刀两用工具。
背景技术：
目前，拆装螺丝钉的主要工具有手动式的和电动式的螺丝刀。电动螺丝刀不能远 离电源，有电线移功不便；一种枪式螺丝刀用扳机上的半圆齿轮带动中间齿轮，每扳机一次 带动中间齿轮半周，传动力低，以上两种没有扎钢筋功能。
发明内容基于上述理由，本实用新型的目的即在于提供一种传动力高，有扎钢筋功能移动 方便的手动扎钢筋螺丝刀两用工具。本实用新型的技术方案是它由机体壳、拨动杆、弧型斜角齿条、单向防弹开轮、斜 角齿轮、大锥型齿轮、小锥型齿轮、齿轮轴、传动轴、夹具、扎钩、换向钮组成，其特征在于机 体壳下端装置有长条凹槽型拨动杆，拨动杆上端装置弧型斜角齿条，弧型斜角齿条与斜角 齿轮啮合，斜角齿轮固定大锥型齿轮，大锥型齿轮与小锥型齿轮进行轴角90度啮合，小锥 型齿轮中设置安装传动轴，齿轮轴与传动轴垂直安装，传动轴由轴承支承在机体壳筒内腔， 传动轴下端安装连接圆珠定位夹具，夹具装置非圆截面扎钩。本实用新型还采用如下附属技方案所述的手动扎钢筋螺丝刀两用工具，其特征在于弧型斜角齿条上端的机体壳装置 有单向防弹开轮。所述的手动扎钢筋螺丝刀两用工具，其特征在于斜角齿轮两端各固定一大锥型齿 轮，大锥型齿轮中的任一个与小锥型齿轮进行轴角90度啮合，小锥型齿轮中设置安装传动 轴ο所述的手动扎钢筋螺丝刀两用工具，其特征在于非圆截面扎钩头有定位凹环型的 锥型钩。以上装置具有以下特点本实用新型弧型斜角齿条传动中间斜角齿轮能传动中间一次齿轮转两周，枪式螺 丝刀用扳机上的半圆齿轮传动中间齿轮能传动中间一次是齿轮转半周，传动力提高4倍； 传动轴下端安装连接圆珠定位夹具夹住非圆截面的扎钩头有定位凹环型的圆锥型扎钩是 用力拉不脱下，能拉紧铁丝在转动扎钩扎紧钢筋，磁性夹具用力拉就脱下，不能拉紧铁丝小 扭矩单手操作，大扭矩时可双手操作.使用本手动扎钢筋螺丝刀两用工具可以提高工作效 率。
以下结给附图作进一步说明[0012]图1正视断面构成图图2侧视断面构成图图3正视换向钮图图4正视扎钩图机体壳1、轴承2、轴承 3、传动轴4、拨动杆5、弧型斜角齿条6、大锥型齿轮7、小锥 型齿轮8、圆型轴9、斜角齿轮10、锥型腔内11、弹簧12、圆珠13、弹簧14、弹簧15、轴16、弹 簧17、挡板18、防弹开轮19、齿轮轴20、换向钮21、型筒22、圆珠定位夹具23、轴24、位槽25 和非圆截面26、扎钩头27、两轴承28、筒型腔29、凹环型体30、锥型体31。
具体实施方式
下面结给附图对本实用新型作进一步描述如图所示它由机体壳1、拨动杆5、弧型斜角齿条6、单向防弹开轮19、斜角齿轮10、 大锥型齿轮7、小锥型齿轮8、传动轴4、圆珠定位夹具23、扎钩头27、换向钮21组成的装置， 其特征在于机体壳1下端有凸型块，凸型块中有圆型轴9，圆型轴上装置凹槽型拨动杠杆 条5，凹槽型拨动杆下端有复位弹簧14，拨动杆上端有圆型轴24，圆型轴上端复位弹簧15压 在圆型轴装置弧型斜角齿条6上，弧型斜角齿条上端机体壳装置有单向防弹开轮19，防弹 开轮外凹型槽，凹型槽一轴16，开轮左侧上方复位弹簧17，防弹开轮右侧上方挡板18，斜角 齿条与斜角齿轮10相啮合，斜角齿轮两端各固定一由左右两轴承28支承齿轮轴20上，齿 轮轴20安装在机体壳两端，齿轮轴一端有左右两限位槽25和换向钮21，换向钮有凸型筒 22和定位圆珠23，换向钮插右限位槽传动轴是正转，换向钮插左限位槽传动轴是反转，两 个大锥型齿轮中的任一个与小锥型轮进行轴角90度啮合，传动轴4由轴承2轴承3支承在 机体壳的筒型腔29内，传动轴上端安装小锥型齿轮8，传动轴4下端安装连接圆珠定位夹 具，圆珠定位夹具23有一个非圆截面26的内腔，非圆截面的内腔侧有一圆筒，圆筒有一圆 珠13，外面是锥型腔内11，锥型腔内后端复位弹簧12，非圆截面扎钩头27有定位凹环型30 的圆锥型体31与非圆截面的内腔26啮合，依靠锥型腔内11压迫圆珠13压在凹环30内的 圆锥型扎钩27防松动脱下。枪式螺丝刀用扳机上的半圆齿轮传动中间齿轮能传动中间一 次是齿轮转半周，本实用新型长条弧型斜角齿条6传动中间斜角齿轮10能传动中间一次是 齿轮转两周，传动力提高4倍。依靠锥型腔内压迫圆珠压在凹环内的圆锥型扎钩用力不松 动脱下的同时手抓机体壳和拨动杠推动长条圆弧型斜角齿条传动斜角齿轮的大锥型齿轮 传动小锥型齿轮传动杆，扎钩快速转动扎好钢筋。使用时，在传动轴下端的夹具的上将锥型腔内11向后拉将非圆截面扎钩头推进， 后端复位弹簧12将锥型腔内11复位安装好扎钩头，用手勾动凹槽型拨动杆条5，拨动杠上 端的弧型斜角齿条6推动斜角齿轮10，同时单向防弹开轮被向一侧挡板18，防弹开轮被挡 在90度，使弧型斜角齿条6和斜角齿轮10不能弹开，同时大锥型齿轮7带动小锥型齿轮8， 同时将动力传给传动杆和夹具，当拨动杆压满一个行程，拨动杆下端有复位弹簧14将拨动 杆拉动弧型斜角齿条6的斜角齿和弹开轮被弹开不起作用恢复原位，完成一个工作过程。
权利要求1.一种手动扎钢筋螺丝刀两用工具，它由机体壳、拨动杆、弧型斜角齿条、单向防弹开 轮、斜角齿轮、大锥型齿轮、小锥型齿轮、齿轮轴、传动轴、夹具、扎钩、换向钮组成，其特征在 于机体壳下端装置有长条凹槽型拨动杆，拨动杆上端装置弧型斜角齿条，弧型斜角齿条与 斜角齿轮啮合，斜角齿轮固定大锥型齿轮，大锥型齿轮与小锥型齿轮进行轴角90度啮合， 小锥型齿轮中设置安装传动轴，齿轮轴与传动轴垂直安装，传动轴由轴承支承在机体壳筒 内腔，传动轴下端安装连接圆珠定位夹具，夹具装置非圆截面扎钩。
2.根据权利要求1所述的手动扎钢筋螺丝刀两用工具，其特征在于弧型斜角齿条上端 的机体壳装置有单向防弹开轮。
3.根据权利要求1所述的手动扎钢筋螺丝刀两用工具，其特征在于斜角齿轮两端各固 定一大锥型齿轮，大锥型齿轮中的任一个与小锥型齿轮进行轴角90度啮合，小锥型齿轮中 设置安装传动轴。
4.根据权利要求1所述的手动扎钢筋螺丝刀两用工具，其特征在于非圆截面扎钩头有 定位凹环型的锥型钩。
专利摘要一种手动扎钢筋螺丝刀两用工具，它由机体壳、拨动杆、弧型斜角齿条、单向防弹开轮、斜角齿轮、大锥型齿轮、小锥型齿轮、齿轮轴、传动轴、夹具、扎钩、换向钮组成，机体壳下端装置有长条凹槽型拨动杆，拨动杆上端装置弧型斜角齿条，弧型斜角齿条与斜角齿轮啮合，斜角齿轮固定大锥型齿轮，大锥型齿轮与小锥型齿轮进行轴角90度啮合，小锥型齿轮中设置安装传动轴，齿轮轴与传动轴垂直安装，传动轴由轴承支承在机体壳筒内腔，传动轴下端安装连接圆珠定位夹具，夹具装置非圆截面扎钩。本实用新型使用弧型斜角齿条作为动力装置提高了效率，同时有扎钢筋功能。
文档编号B25F1/00GK201872149SQ201020161440
公开日2011年6月22日 申请日期2010年4月12日 优先权日2010年4月12日
发明者关光贵 申请人:关光贵