蚀刻刀分切钢模具的制作方法

文档序号:2382683阅读:243来源:国知局
专利名称:蚀刻刀分切钢模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及柔性电路板及辅材加工领域,具体地说,本实用新型涉及安装在 用于柔性电路板及辅材加工的冲床上的蚀刻刀分切钢模组合模具。
背景技术
现有技术存在的技术问题包括A、当前柔性电路板加工中所用的增强胶片及粘合 辅材成型分离工具,有以下两种方式完成1,钢模2,蚀刻刀;B、钢模使用寿命长,稳定性高, 冲切时产品区和废料区可以迅速分离,但容易造成产品压伤,冲切复杂形状的产品难度较 大,但加工成本高,制作周期长;C、蚀刻刀加工难度较低,制作周期较短,可以在很短的时间 内投入使用,但是蚀刻刀使用寿命低,稳定性稍差,冲切时产品区和废料区可以迅速分离但 内孔不能完全从产品里分离需要人工把废料排除如此这样容易造成产品外观变形,加工效 率无法提高。针对现有技术的相对不足,提出本实用新型。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种将两种结构的模具类型 之好的特点优化整合到一起的蚀刻刀分切钢模具。为实现上述实用新型目的,本实用新型所提供的蚀刻刀分切钢模具的技术方案 为一种蚀刻刀分切钢模具,包括上模板、冲针、冲针固定板,上模板两侧还设有精密导柱, 下模板和凹模板,下模板两侧有容纳精密导柱的孔,所述的冲针固定板下方还设有一固定 板,固定板的下方固定有蚀刻刀。所述的固定板下表面有凹槽,所述的蚀刻刀安装在该凹槽里。所述的凹槽的深度大于或等于蚀刻刀的高度。所述的冲针固定板和蚀刻刀的固定板之间还设有柔性垫板缓冲层。本实用新型的有益效果是1、由于将两种结构的模具类型之好的特点优化整合到一起,以达到节省材料、减 少加工周期、提高生产效率,降低产品不良率以致使生产能更快捷的进行分切成型,减少人 员配置、设备的投入等;2、设置护刀限位边,以防模具冲切时把刀刃损伤,使刀刃不会和钢板接触而是直 接切到柔性电路板及辅材上,从而达到有效使用寿命。

图1为本实用新型的总体结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。
具体实施方式
图1示出了本实用新型的总体结构,如图1所示,本实用新型一种蚀刻刀分切钢模 具,包括上模板1、冲针2、冲针固定板3,上模板1的两侧还设有精密导柱4,下模板5和凹 模板6,下模板5的两侧有容纳精密导柱的孔7,冲针固定板3的下方还设有一固定板8,固 定板8的下方固定有蚀刻刀9。固定板8下表面有凹槽10,蚀刻刀9安装在该凹槽10里, 凹槽10的深度大于或等于蚀刻刀的高度,如此,凹槽10的周边就形成了护刀限位边,以防 模具冲切时把刀刃损伤,使刀刃不会和钢板接触而是直接切到柔性电路板及辅材上,从而 达到有效使用寿命。冲针固定板3和蚀刻刀9的固定板8之间还设有柔性垫板缓冲层11。本实用新型也可以具有其它的形式变化,如本领域技术人员所熟知,上述实施例 仅仅起到对上述实用新型保护范围内的示范作用,对本领域普通技术人员来说,在本实用 新型所限定的保护范围内还有很多常规变形和其它实施例,这些变形和实施例都将在本实 用新型待批的保护范围之内。
权利要求1.一种蚀刻刀分切钢模具,包括上模板、冲针、冲针固定板,上模板两侧还设有精密导 柱,下模板和凹模板,下模板两侧有容纳精密导柱的孔,其特征在于,所述的冲针固定板下 方还设有一固定板,固定板的下方固定有蚀刻刀。
2.根据权利要求1所述的一种蚀刻刀分切钢模具,其特征在于,所述的固定板下表面 有凹槽,所述的蚀刻刀安装在该凹槽里。
3.根据权利要求2所述的一种蚀刻刀分切钢模具,其特征在于,所述的凹槽的深度大 于或等于蚀刻刀的高度。
4.根据权力要求1所述的一种蚀刻刀分切钢模具,其特征在于,所述的冲针固定板和 蚀刻刀的固定板之间还设有柔性垫板缓冲层。
专利摘要本实用新型公开了一种蚀刻刀分切钢模具,包括上模板、冲针、冲针固定板,上模板两侧还设有精密导柱,下模板和凹模板,下模板两侧有容纳精密导柱的孔,冲针固定板下方还设有一固定板,固定板的下方固定有蚀刻刀。固定板下表面有凹槽,蚀刻刀安装在该凹槽里。凹槽的深度大于或等于蚀刻刀的高度。冲针固定板和蚀刻刀的固定板之间还设有柔性垫板缓冲层。本实用新型将两种结构的模具类型之好的特点优化整合到一起,以达到节省材料、减少加工周期、提高生产效率,降低产品不良率以致使生产能更快捷的进行分切成型,减少人员配置、设备的投入等。
文档编号B26F1/44GK201783999SQ20102018439
公开日2011年4月6日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日
发明者张金保, 高明 申请人:苏州工业园区东晟模具有限公司
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