专利名称：窗饰帘布用开孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及窗饰加工设备的技术领域，特别是用于窗饰布料的开孔装置。
背景技术：
窗饰帘布在布置加工过程中，一般需要对帘布进行开孔，以便于与窗帘导管或导轨安装配合。传统的布料开孔装置就是为了提高开孔效率而设计出来的，但在实际使用过程中，传统的布料开孔装置只能用于某一种孔径尺寸的开孔加工，对于不同的孔径，需要配备不同的布料开孔装置。给生产造成一定的不便。尽管也有的布料开孔装置针对此问题而在装置上设置不同位置的刀具卡槽，用以增加刀具的开孔适应范围，但毕竟刀具卡槽有限， 一台装置最多也只有3-4个刀具卡槽，可适用3-4种孔径需求，而窗饰帘布的开孔孔径要求千差万别，如果为此配备多台布料开孔装置既浪费又不现实，因此，有必要对传统的布料开孔装置进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足之处，提出一种结构简单、安装使用方便、口径适用范围广的窗饰帘布用开孔机。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的窗饰帘布用开孔机，主体是压盖和底座，压盖与底座相互铰接，压盖中部设有轴座，主轴通过轴承装于轴座内，开孔用的刀片装于主轴上，主轴的另一端穿过压盖与摇柄固连，底座上对应主轴的位置设有胶垫，其特征在于主轴上轴向开有调节槽，调节槽内径向开有螺孔，螺钉将刀片以及不同厚薄的调节压片固定在调节槽上。进一步地，调节压片呈开口 “U”形，且宽度与调节槽相适应。主轴内部中空，内装有弹簧和副轴，副轴的外端部装有用以压住帘布的压垫。压盖上还可设有电机，由电机驱动主轴旋转。这样的设计，通过增减调节压片的数量或厚薄，便可改变刀片的开切中心距，从而灵活地调节开孔口径，具有结构简单，操作使用方便，加工开孔口径任意可调等的优点。
图1是本实用新型打开状态的结构分拆示意图；图2是本实用新型工作状态的示意图。
具体实施方式
参见图1-图2，本实施例的窗饰帘布用开孔机主体包括有压盖1、底座2、主轴3、 刀片4。其中，压盖1的一端与底座2形成可开合的铰链接，压盖1的上部设有压柄11，通过压柄11可以打开或者合上压盖1，压盖1中部设有轴座12，主轴3通过轴承3A装于轴座 12内，主轴3的一端伸出压盖1外，与摇柄13连接。主轴3为空心轴，其内顺序装有弹簧6 和副轴7，副轴7的外端部通过轴承7A装有用以压住帘布的压垫8。底座2上对应主轴3的位置设有胶垫21，胶垫21与压垫8相互配合从而夹紧待加工的窗饰帘布。特别之处在于，主轴3的结构经过改进，主轴3上轴向开有调节槽31，调节槽31内则径向开有螺孔32，螺钉9将刀片4以及不同厚薄的调节压片5固定在调节槽31上，调节压片5呈开口 “U”形， 且宽度与调节槽31相适应，通过增减调节压片5的数量或厚薄，便可改变刀片4与主轴3 中心的距离，从而可大范围任意调节窗饰帘布的开孔口径。加工过程打开压盖1，先按要求通过增减调节压片5确定好刀片4的加工口径， 然后把窗饰帘布平铺于底座2的胶垫21，合上压盖1，通过压柄11压紧，然后摇动摇柄13， 摇柄13带动主轴3旋转，轴向装于主轴3上的刀片4则旋转切割胶垫21上的窗饰帘布，开出圆孔。除了用手动摇摇柄13外，也可以将摇柄13改为连接电机，直接由电机驱动主轴3， 可提高工作效率。当然，这里仅列举了一些较佳的实施方式，其它等同、类同的构造均应属于本专利的保护范畴，这里不再赘述。
权利要求1.窗饰帘布用开孔机，主体是压盖和底座，压盖与底座相互铰接，压盖中部设有轴座， 主轴通过轴承装于轴座内，开孔用的刀片装于主轴上，主轴的另一端穿过压盖与摇柄固连， 底座上对应主轴的位置设有胶垫，其特征在于主轴上轴向开有调节槽，调节槽内径向开有螺孔，螺钉将刀片以及不同厚薄的调节压片固定在调节槽上。
2.根据权利要求1所述的开孔机，其特征是调节压片呈开口“U”形，且宽度与调节槽相适应。
3.根据权利要求1或2所述的开孔机，其特征是主轴内部中空，内装有弹簧和副轴，副轴的外端部装有用以压住帘布的压垫。
4.根据权利要求1或2所述的开孔机，其特征是压盖上还可设有电机，由电机驱动主轴旋转。
专利摘要本实用新型涉及窗饰帘布用开孔机，主体是压盖和底座，压盖与底座相互铰接，压盖中部设有轴座，主轴通过轴承装于轴座内，开孔用的刀片装于主轴上，主轴的另一端穿过压盖与摇柄固连，底座上对应主轴的位置设有胶垫，其特征在于主轴上轴向开有调节槽，调节槽内径向开有螺孔，螺钉将刀片以及不同厚薄的调节压片固定在调节槽上，这样的构造，通过增减调节压片的数量或厚薄，便可改变刀片的开切中心距，从而灵活地调节开孔口径，具有结构简单，操作使用方便，加工开孔口径任意可调等的优点，可广泛应用于窗饰装饰行业。
文档编号B26F1/16GK201960618SQ201020597348
公开日2011年9月7日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者梁景照 申请人:梁景照