专利名称：一种手拉器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手拉器，尤指一种针对手拉器上直接设置定位挂钩结构加以 改良设计的手拉器。
背景技术：
目前车辆货物的运送固定或栈板、平台上货品的固定，均利用数组手拉器配合绳 带作为拉紧的固定装置。目前的手拉器结构，如图15所示，包括一底座21、一扳动件22、一中心轴杆组23 以及二棘轮对，其中该底座21具有第一端与第二端，且该第一端设有一固定绳杆211。该扳动件22具有第一端与第二端，该扳动件22的第一端与该底座21的第二端枢 设结合，通过所述枢设结合使该扳动件22在该底座21上产生相对的扳动。该中心轴杆组23枢设于该扳动件22的第一端与该底座21的第二端。该二棘轮M周缘设有棘齿，且所述二棘轮分别设置于该中心轴杆组23的二端。另该底座21内设有一可弹性位移的卡固件212，该卡固件212常态顶抵在该棘轮 24的棘齿一位置上。又该扳动件22内设有一可弹性位移的拉杆221，该拉杆221常态顶抵在该棘轮M 的棘齿另一位置上，该扳动件22的扳动可控制该二棘轮M使该中心轴杆组23转动。一固定绳钩组25，由一绳带251及结合于所述绳带251—端的一钩体252组成，且 该绳带25 1绕过该底座21的固定绳杆211后，在重叠段以车缝的方式达到固定。一活动绳钩组26，由一绳带及结合于所述绳带一端的一钩体组成，且该绳带的另 一端设置于该中心轴杆组23上，该中心轴杆组23转动可同时卷动该绳带。目前现有技术的手拉器结构的设计方式与结合方式具有下述缺点(一 )现有技术的手拉器必须在底座21设置固定绳杆211后，再设置一固定绳钩 组25，且该固定绳钩组25在绳带251绕过该固定绳杆211后，在绳带251重叠段以车缝的 方式达到固定，这种绳带的定位需要用到车缝加工，具有成本高的缺点。( 二)现有技术的手拉器是使用绳带251穿设过底座21的固定绳杆211后车缝固 定，这种绳带的使用具有因拉力而发生切断的缺点。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种手拉器，以解决生产现有技术的手拉器需要 用到成本高的车缝加工，以及绳带的使用会因拉力而发生切断的缺点。为了实现上述目的，本实用新型提供一种手拉器，包括一底座，所述底座具有第 一端与第二端，所述第一端具有二侧，且所述二侧设有对称的挂钩定位孔；一扳动件，所述 扳动件具有第一端与第二端，所述扳动件的第一端与所述底座的第二端枢设结合，通过所 述枢设结合使所述扳动件在所述底座上产生相对的扳动，所述扳动件的第二端设有握把;一中心轴杆组，所述中心轴杆组枢设于所述扳动件的第一端与所述底座的第二端；二棘轮， 所述二棘轮周缘设有棘齿，且所述二棘轮分别设置于所述中心轴杆组的二端；所述底座内 设有一可弹性位移的卡固件，所述卡固件常态顶抵在所述棘轮的棘齿一位置上，所述扳动 件内设有一可弹性位移并且可控制所述二棘轮以使所述中心轴杆组转动的拉杆，所述拉杆 常态顶抵在所述棘轮的棘齿另一位置上；以及一定位挂钩，整体由金属制成，所述定位挂钩 具有第一端与第二端，所述第一端二侧设有定位穿轴，所述第二端设有一延伸出的钩挂部， 所述定位挂钩通过定位穿轴枢设于所述底座的挂钩定位孔。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果本实用新型的手拉器通过设置定位挂钩第一端的定位穿轴与第二端的钩挂部，使 所述定位挂钩可直接结合于手拉器的底座，使手拉器通过所述定位挂钩钩挂固定，而不需 要使用轴销、传统绳带与传统挂钩，因而能减少车缝加工的成本、轴销及绳带的使用成本；本实用新型的手拉器利用定位挂钩直接结合于手拉器底座，因而不需要使用绳 带，所以能避免绳带因为拉力而发生切断的情形；本实用新型的手拉器通过该定位挂钩钩挂固定，而不需要使用轴销与绳带，因而 能减少手拉器制造、报废时的污染与浪费，使用更环保。
图1为本实用新型的手拉器的立体组合图(定位穿轴相对向内延伸)。图2为本实用新型的手拉器的立体组合图(定位穿轴相对向外延伸)。图3为本实用新型的手拉器的立体分解图(定位穿轴相对向外延伸)。图4为本实用新型的手拉器侧视暨定位挂钩摆动示意图。图5为本实用新型的手拉器使用于汽车捆绑货物示意图。图6为本实用新型的手拉器定位挂钩收纳状态的结构示意图。图7为本实用新型的手拉器的定位挂钩配合使用弹性扣板的一种结构示意图。图8为本实用新型的手拉器的另一种定位挂钩的结构示意图。图9为本实用新型的手拉器的又一种定位挂钩的结构示意图。图10为本实用新型的手拉器的再一种定位挂钩的结构示意图。图11为本实用新型的手拉器的其它定位挂钩的结构示意图。图12为本实用新型的手拉器的定位挂钩二定位穿轴间设置一限位条的结构示意 图。图13为本实用新型的手拉器的定位挂钩为二节式的结构示意图。图14为本实用新型的手拉器的定位挂钩为另一种二节式的结构示意图。图15为现有技术的手拉器配合使用固定绳钩组的结构示意图。主要附图标记说明现有技术底座........21固定绳杆....211卡固件......212扳动件......22[0042]拉杆.......221[0043]中心轴杆组..23[0044]棘轮.......24[0045]固定绳钩组..25[0046]绳带.......251[0047]钩体.......252[0048]活动绳钩组..26[0049]本实用新型[0050]底座.......11[0051]挂钩定位孔..111[0052]卡固件.....112[0053]扳动件.....12[0054]握把.......121[0055]拉杆.......122[0056]中心轴杆组..13[0057]棘轮.......14[0058]定位挂钩... 15、1[0059]第一元件....15E1[0060]第二元件... 15E2[0061]定位穿轴....151[0062]钩挂部.....152[0063]扭转部……153[0064]限位轴杆....154[0065]活动关节....155[0066]活动绳钩组..16[0067]弹性扣板....1具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步地详细说明。如图1至图4所示，本实用新型的手拉器包括一底座11、一扳动件12、一中心轴 杆组13、二棘轮14、一定位挂钩15以及一活动绳钩组16，其中该底座11具有第一端与第二端，该第一端具有二侧，且该二侧设有对称的挂钩定 位孔111。该扳动件12具有第一端与第二端，该扳动件12的第一端与该底座11的第二端枢 设结合，通过该枢设结合使该扳动件12在该底座11上产生相对的扳动，该扳动件12的第 二端设有握把121。该中心轴杆组13枢设于该扳动件12的第一端与该底座11的第二端。该二棘轮14周缘设有棘齿，且该二棘轮14分别设置于该中心轴杆组13的二端。另该底座11内设有一可弹性位移的卡固件112，该卡固件112常态顶抵在该棘轮14的棘齿一位置上。又该扳动件12内设有一可弹性位移的拉杆122，该拉杆122常态顶抵在该棘轮14 的棘齿另一位置上，该扳动件12的扳动可控制该二棘轮14令该中心轴杆组13转动。该定位挂钩15整体由金属制成，是一体弯曲成型、一体冲压成型或以焊接成型， 该定位挂钩15具有第一端与第二端，该第一端二侧设有定位穿轴151，该定位穿轴151可相 对向内延伸或相对向外延伸，该第二端设有一延伸出的钩挂部152，该定位挂钩15通过该 定位穿轴151枢设于该底座11的挂钩定位孔111，该定位穿轴151穿设过挂钩定位孔111 后，该定位穿轴151端部是以压扁、弯曲、铆合或锁设螺帽等方式定位。所述活动绳钩组16由一绳带及结合于所述绳带一端的一钩体组成，且该绳带的 另一端设置于该中心轴杆组13上，该中心轴杆组13转动时可同时卷动该绳带。手拉器的使用，如图4和图5所示，手拉器利用底座11上结合的定位挂钩15，并通 过定位穿轴151穿设挂钩定位孔111，而可产生一角度范围的变化，因此手拉器吊挂于货 车侧边时，可配合货车与货物调整。如图6所示，底座11上结合的定位挂钩15，在不使用或运送时，可转动贴合在该底 座11上，以节省运送及库存的空间。其中，定位挂钩15具有多种实施方式，首先如图1至图7所示，该定位挂钩15采用 圆形断面的金属线材一体弯曲成型，且可在该定位挂钩15的二段金属线材间套上一弹性 扣板17，该弹性扣板17 二侧设有与金属线材相配合的卡钩；如图8所示，该定位挂钩15A采 用二金属棒材加工成半成品后，再以焊接方式结合成型，且该金属棒材的横截面为四方形； 如图9所示，该定位挂钩15B采用二金属棒材加工成半成品后，再以焊接方式结合成型，且 该金属棒材的横截面为圆形；如图10所示，该定位挂钩15C采用金属板材加工成，该金属板 材上设置镂空孔，且该钩挂部152为平板状，如图11所示，该定位挂钩15D采用金属板材加 工成，且该定位穿轴151与该钩挂部152之间设一扭转部153，使该定位穿轴151与该钩挂 部152间形成九十度扭曲。又，如图12所示，该定位挂钩15A第一端二侧的定位穿轴151间设有限位轴杆 154，利用该限位轴杆154以避免该定位挂钩15A第一端二侧的定位穿轴151间产生弹性变 化。再如图13和图14所示，该定位挂钩15E整体由金属制成，并由第一元件15E1与 第二元件15E2结合组成，该定位挂钩15E具有第一端与第二端，第一端位于第一元件15E1 上，第二端于位于第二元件15E2上，且第一元件15E1与第二元件15E2间设有用于使第一 元件15E1与第二元件15E2枢设结合并可使第二元件15E2摆动的活动关节155，该第一元 件15E1的第一端二侧设有定位穿轴151，该第二元件15E2的第二端设有钩挂部152，该定 位挂钩15E通过该定位穿轴151枢设于该底座11的挂钩定位孔111，该定位穿轴151穿设 过挂钩定位孔111后，该定位穿轴151端部通过压扁、弯曲、铆合或锁设螺帽等方式定位。通过上述具体实施例的结构，可得到下述的有益效果(一 )利用定位挂钩15第一端定位穿轴151与第二端钩挂部152的设置，使定位 挂钩15可直接结合于手拉器的底座11，使手拉器通过定位挂钩15钩挂固定，而不需要使 用轴销、传统绳带与传统挂钩，因而能减少车缝加工的成本、轴销及绳带的使用成本。( 二)利用定位挂钩15直接连接在手拉器底座11上，因而不需要使用绳带，所以能避免绳带因为拉力而发生切断的情形。(三)本实用新型的手拉器采用定位挂钩15钩挂固定，而不需要使用轴销与绳带， 所以能减少手拉器制造、报废时的污染与浪费，使用更环保。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新 型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围 内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新 型的保护范围内。
权利要求1.一种手拉器，其特征在于，包括一底座，所述底座具有第一端与第二端，所述第一端具有二侧，且所述二侧设有对称的 挂钩定位孔；一扳动件，所述扳动件具有第一端与第二端，所述扳动件的第一端与所述底座的第二 端枢设结合，通过所述枢设结合使所述扳动件在所述底座上产生相对的扳动，所述扳动件 第二端设有握把；一中心轴杆组，所述中心轴杆组枢设于所述扳动件的第一端与所述底座的第二端；二棘轮，所述二棘轮周缘设有棘齿，且所述二棘轮分别设置于所述中心轴杆组的二端；所述底座内设有一可弹性位移的卡固件，所述卡固件常态顶抵在所述棘轮的棘齿一位 置上，所述扳动件内设有一可弹性位移并可控制所述二棘轮以使所述中心轴杆组转动的拉 杆，所述拉杆常态顶抵在所述棘轮的棘齿另一位置上；以及一定位挂钩，整体由金属制成，所述定位挂钩具有第一端与第二端，所述第一端二侧设 有定位穿轴，所述第二端设有一延伸出的钩挂部，所述定位挂钩通过定位穿轴枢设于所述 底座的挂钩定位孔。
2.如权利要求1所述的手拉器，其特征在于，所述定位挂钩是一体弯曲成型、一体冲压 成型或焊接成型。
3.如权利要求1所述的手拉器，其特征在于，所述定位挂钩由金属线材一体弯曲成型。
4.如权利要求1所述的手拉器，其特征在于，所述定位挂钩由二金属棒材加工成半成 品，以焊接方式结合成型。
5.如权利要求1所述的手拉器，其特征在于，所述定位挂钩由金属板材加工成型。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的手拉器，其特征在于，所述定位穿轴相对向内延伸。
7.如权利要求1、2、3、4或5所述的手拉器，其特征在于，所述定位穿轴相对向外延伸。
8.如权利要求1或5所述的手拉器，其特征在于，所述定位挂钩上设置镂空孔，且所述 钩挂部为平板状。
9.如权利要求1或5所述的手拉器，其特征在于，所述定位挂钩的钩挂部为平板状，且 所述定位穿轴与所述钩挂部之间设一扭转部，使所述定位穿轴与所述钩挂部间形成九十度 扭曲。
10.如权利要求1、3或4所述的手拉器，其特征在于，所述定位挂钩第一端二侧的定位 穿轴间设有防止所述定位挂钩第一端二侧的定位穿轴间产生弹性变化的限位轴杆。
11.如权利要求1所述的手拉器，其特征在于，还包含一活动绳钩组，所述活动绳钩组 由一绳带及结合于所述绳带一端的一钩体组成，且所述绳带的另一端设置于所述中心轴杆 组上，所述中心轴杆组转动时可同时卷动所述绳带。
12.如权利要求1所述的手拉器，其特征在于，所述定位穿轴穿设过所述挂钩定位孔 后，所述定位穿轴端部以压扁、弯曲、铆合或锁设螺帽方式定位。
13.如权利要求3所述的手拉器，其特征在于，所述定位挂钩的二段金属线材间套设一 弹性扣板，所述弹性扣板二侧设有与金属线材相配合的卡钩。
14.如权利要求1所述的手拉器，其特征在于，所述定位挂钩由第一元件与第二元件结 合组成，所述第一端位于所述第一元件上，所述第二端位于所述第二元件上，且所述第一元件与所述第二元件间设有用于使所述第一元件与所述第二元件枢设结合的活动关节。
专利摘要本实用新型涉及一种手拉器，所述手拉器的底座二侧设有对称的挂钩定位孔用于结合一定位挂钩，该定位挂钩整体由金属制成，其具有第一端与第二端，该第一端二侧设有定位穿轴，该第二端设有一延伸出的钩挂部，该定位挂钩通过所述定位穿轴枢设于该底座的挂钩定位孔，本实用新型的手拉器具有生产成本低，避免绳带因拉力而切断，以及使用环保的效果。
文档编号B25B25/00GK201900606SQ20102061072
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者张文成 申请人:钧成金属股份有限公司