专利名称：织物芯输送带切割持刀器的制作方法
技术领域：
本实用新型是用于织物芯输送带剥头时使用的辅助工具，辅助原来使用的多用途刀，以提高切割的效率和质量。
背景技术：
在传统的带式输送系统中，使用的输送带大多是织物芯输送带，也叫作分层带，分层带的连接分为热硫化粘接、冷粘接和机械扣连接。主要以热硫化和冷粘接为主，两种粘接方式都需要将皮带的两端按皮带的层数逐层的剥开，分成相等的台阶，然后将两端的剥开的面相合，采用热硫化或冷粘接在一起，由于皮带的布层较多，要求逐层的剥开，并且不能伤及下层布层，因此对操作的人员用刀的技术要求极高，通常现场的操作人员使用多用途刀(与裁纸刀类似)剥头，首先按皮带的强度与布层的数量计算好接口的长度，标准是台阶数=布层数-1，接口长度=布层强度XlcmX台阶数+100cm，以带宽1200mm，EP200X6的皮带计算接口的长度是1100mm，先将皮带一面的面胶剥除，切口需要45°角，然后将布层一层一层的剥除，剥除布层时首先按皮带的胶接角度横向将一层布层切透，但不能伤及下一层布层，(一般布层厚度在1. 5mm左右，)，再纵向将布层切分呈2. 5mm左右的窄条，便于拉拽，同样不能伤及下层布层，因此在剥除一个皮带接口时用刀数百乃至上千次，对体力及技术要求极高，通常分层带的粘接，剥头的时间要占到检修时间的一半以上，而且多数的接口质量问题与剥头的质量有关，所以通过工具提高剥头的效率与质量对皮带的胶接有很大的意义。而且多用途刀的刀片较薄，且易断裂，经常有操作人员因此手部受伤有一定的危险。
实用新型内容为了解决织物芯输送带剥头劳动强度大、效率低、质量不稳定的问题，本实用新型提供一种简便、有效的持刀器，由导轨、多用途刀和刀架组成，把多用途刀插入并固定在一个可旋转角度的刀架内，刀架安装在刀架槽内，刀架可在刀架槽内旋转调整角度并可固定角度，刀架槽连接有手柄，通过推手柄实现切割，类似与木工的刨子，改变通过拉拽多用途刀切割的方式，节约体力，刀架槽可沿导轨滑行，保障切割的顺畅与直线性，通过调整多用途刀的刀片伸出导轨槽下边的长度确定切割的深度，使用时根据切割的要求调整好刀片角度与深度，将持刀器沿切割线平行放置，将刀尖与切割线对齐，另一端最好有人按住导轨， 然后推动手柄切割，可准确的控制切割深度与切割角度，保持直线性，提高剥头的效率，减轻劳动负荷，提高剥头质量。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是利用导轨的定位功能，在导轨内安装刀架组件，将多用途刀插入刀架组件，通过推动手柄，实现可控的切割，织物芯输送带切割持刀器由导轨组件、多用途刀和刀架组件组成，旋转刀架可在刀架槽内旋转，用锁紧螺母锁紧定位角度，多用途刀插入并固定在固定套筒内，通过推动手柄使刀架组件沿导轨滑行，刀架组件由旋转刀架、刀架槽、固定板、手柄锁紧螺母组成，将旋转刀架插入刀架槽， 两端连接固定板，一端的固定板连接手柄，通过拧紧锁紧螺母定位角度。旋转刀架下端为圆柱状，一端有突起的固定轴，另一端有圆柱状突起并攻丝是角度锁紧螺栓，下面有扁平方形开口是刀片开口，多用途刀的刀片从开口处伸出，上端的方形筒状是固定套筒，内侧形状依据多用途刀的外形尺寸略大，方便插入多用途刀，插入后用固定螺栓锁紧。刀架槽中间是 U型槽，两侧有导槽，中部的切除1是为了不阻挡刀片调整角度，导槽中部的切除2可减少与导轨的摩擦。导轨组件由导轨槽、两只堵头和两条导轨组成，导轨槽上面与下面有矩形开口，将刀架组件插入导轨槽，两端用堵头固定。本实用新型的有益效果是结构简单、使用方便，安全，能迅速提高操作人员切割的水平，提高效率，减轻劳动强度，适合与各种织物芯皮带的剥头使用。
图1是织物芯输送带切割持刀器平面图。图2是织物芯输送带切割持刀器效果图。图3是织物芯输送带切割持刀器侧面图。图4是导轨组件示意图。图5是刀架组件平面图。图6是导轨组件分解图。图7是刀架组件分解图。图8是旋转刀架示意图。图9是刀架槽示意图。图10是手柄示意图图。图11是堵头示意图。图12是锁紧螺栓示意图。图13是导轨槽示意图。图中1.导轨组件，2.多用途刀，3.刀架组件，4.导轨槽，5.堵头，6.导轨，7.旋转刀架，8.刀架槽，9.固定板，10.手柄，11.锁紧螺母，12.固定螺栓，13.固定轴，14.角度锁紧螺栓，15刀片开口，16.固定套筒，17.多用途刀固定孔，18. U型槽，19.导槽，20.切除 1,21.切除 2。具体实施方法
以下结合附图和实施实例对本实用新型进一步说明。实施方案图1中显示织物芯输送带切割持刀器由导轨组件(1)、多用途刀(2)、刀架组件(3) 组成，将多用途刀(3)插入旋转刀架(7)，用固定螺栓(12)将之固定在旋转刀架内，旋转刀架插入刀架槽(8)，刀架槽两端连接固定板(9)，一端的固定板连接手柄(10)，固定板上有定位孔和两个锁紧孔。图8显示的旋转刀架(7)，下端为圆柱状，一端有突起的固定轴(13)， 另一端有圆柱状突起并攻丝孔是角度锁紧孔(14)，下面有扁平方形开口是刀片开口(15)， 多用途刀的刀片从开口处伸出，上端的方形筒状是固定套筒，内侧形状依据多用途刀的外形尺寸略大，方便插入多用途刀，插入后用固定螺栓(1 从多用途刀固定孔锁紧，将旋转刀架调整到需要的角度，然后锁紧锁紧螺母(11)，将旋转刀架固定，图9中显示的刀架槽 (8)中间是U型槽(18)，两侧有导槽(19)，中部的切除K20)是为了不阻挡刀片调整角度，导槽中部的切除2 可减少与导轨的摩擦。图6中显示导轨组件，由导轨槽0)、两只堵头(5)和两条导轨(6)组成，导轨槽上面与下面有矩形开口，堵头用于固定导轨，将刀架组件插入导轨槽，两端用堵头固定。使用时通过调整多用途刀的刀片伸缩长度控制切割的深度，调整好角度与深度后推动手柄，刀架组件沿导轨滑动，可保持切割的角度、深度与直线型。
权利要求1.一种织物芯输送带切割持刀器，利用导轨的定位功能，在导轨内安装刀架组件，将多用途刀插入刀架组件，通过推动手柄，实现可控的切割，其特征是由导轨组件(1)、多用途刀 (2)和刀架组件组成，旋转刀架(7)可在刀架槽(8)内旋转，用锁紧螺母(11)锁紧定位角度，多用途刀( 插入并固定在固定套筒(16)内，通过推动手柄(10)使刀架组件沿导轨滑行，实现可控的切割。
2.如权利要求1所述的织物芯输送带切割持刀器，其特征是刀架组件(3)由旋转刀架 (7)刀架槽(8)、固定板(9)、手柄(10)锁紧螺母(11)组成，将旋转刀架插入刀架槽，两端连接固定板(9)，一端的固定板连接手柄(10)，通过拧紧锁紧螺母(11)定位角度。
3.如权利要求1所述的织物芯输送带切割持刀器，其特征是旋转刀架(7)，下端为圆柱状，一端有突起的固定轴(13)，另一端有圆柱状突起并攻丝是角度锁紧螺栓(14)，下面有扁平方形开口是刀片开口(15)，多用途刀的刀片从开口处伸出，上端的方形筒状是固定套筒(16)，内侧形状依据多用途刀O)的外形尺寸略大，方便插入多用途刀，插入后用固定螺栓(12)锁紧。
4.如权利要求1所述的织物芯输送带切割持刀器，其特征是刀架槽(8)中间是U型槽 (18)，两侧有导槽(19)，中部的切除K20)是为了不阻挡刀片调整角度，导槽中部的切除 2(21)可减少与导轨的摩擦。
5.如权利要求1所述的织物芯输送带切割持刀器，其特征是导轨组件(1)由导轨槽 G)、两只堵头(5)和两条导轨(6)组成，导轨槽上面与下面有矩形开口，将刀架组件插入导轨槽，两端用堵头固定。
专利摘要本实用新型是一种织物芯输送带切割持刀器，利用导轨的定位功能，在导轨内安装刀架组件，将多用途刀插入刀架组件，通过推动手柄，实现可控的切割，其特征是由导轨组件(1)、多用途刀(2)和刀架组件组成，旋转刀架(7)可在刀架槽(8)内旋转，用锁紧螺母(11)锁紧定位角度，多用途刀(2)插入并固定在固定套筒(16)内，通过推动手柄(10)使刀架组件沿导轨滑行，实现可控的切割，本实用新型提供一种简便、有效的持刀器，由导轨、多用途刀和刀架组成，将多用途刀插入刀架内并固定，将刀片调整到需要的长度，通过推拉手柄实现沿轨道快速切割的目的，同时可准确的控制切割深度与切割角度，保持直线性，提高剥头的效率，减轻劳动负荷，提高剥头质量。
文档编号B26D7/26GK202162850SQ201120148928
公开日2012年3月14日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日
发明者李超 申请人:李超